李 勝 蔡 棟 孫成榮

(山東魯碧建材公司 山東 萊蕪 271100)

余熱鍋爐日常大修項目總結(jié)

李 勝 蔡 棟 孫成榮

(山東魯碧建材公司 山東 萊蕪 271100)

我公司余熱發(fā)電為5000t/d熟料生產(chǎn)線配套9MW汽輪機組，配套窯頭AQC鍋爐和窯尾PH鍋爐。從2010年投產(chǎn)到現(xiàn)在期間經(jīng)歷數(shù)次大修，現(xiàn)將鍋爐日常大修項目總結(jié)如下。

1 汽包的檢修。

1.1 檢查和清理汽包內(nèi)部的腐蝕和結(jié)垢，測量汽包斜度和彎曲度。

1.2 檢查內(nèi)部焊縫、焊口和汽水分離裝置的嚴(yán)密行，配合鍋爐超壓實驗，拆卸保溫層，檢查焊口嚴(yán)密行。

1.3 檢查清理水位表聯(lián)通管、壓力表管接頭和加藥管。

1.4 校準(zhǔn)水位計。

1.5 拆下汽水分離裝置，清洗和部分修理。

注意∶汽包人孔門密封結(jié)合面應(yīng)該平整光滑，不應(yīng)有腐蝕、坑洼、，螺絲桿應(yīng)旋入門蓋螺絲孔底部。當(dāng)汽水分離裝置出現(xiàn)問題時，需要更換或檢修大量汽水分離裝置。汽包內(nèi)部清理應(yīng)干凈，不得留有物件和灰渣，汽水分離裝置、加藥管、排污口要通暢，所有復(fù)裝的物件應(yīng)牢固可靠。汽包彎曲度不應(yīng)超過汽包全長的0.3%，汽包全長傾斜度不得超過5㎜。汽包打開后要放入石灰等干燥劑，每天更換，保證汽包內(nèi)部干燥。

2 省煤器、蒸發(fā)器、過熱器和聯(lián)箱的檢查。

2.1 清理管子外壁焦渣和積灰。在清理過程中，要仔細檢查積灰是否有因漏水造成大量積塊現(xiàn)象，如有要判斷是受熱管損壞還是鍋爐殼體漏水，判明原因及時處理。

2.2 檢查管子外壁的磨損、脹粗，變形和損傷。配合鍋爐超壓實驗，檢查受熱管是否有漏水現(xiàn)象，如有需請專業(yè)施工隊伍處理，并判明造成受熱管漏水的原因。我廠出現(xiàn)過兩次受熱管漏水現(xiàn)象，均是由于鍋爐殼體開焊，冷風(fēng)抽入鍋爐沖刷受熱管，造成受熱管損壞。處理完成后應(yīng)馬上進行鍋爐超壓實驗，確保管子不在漏水。

2.3 檢查管子管卡，拉筋及聯(lián)箱支座，檢查膨脹間隙。

注意∶換熱管磨損厚度不得大于管壁厚度的10%，脹粗最大不得超過管道直徑的5%，超過及時更換。管壁磨損深度大于1.5㎜，磨損長度大于5㎜時必須更換。

3 汽水閥門及汽水管道的維修。

3.1 檢查安全門、水位計、水位報警器及排氣、放水管道。

3.2 檢修各常用汽水閥門及易于損壞、或有缺陷的閥門。

3.3 檢查汽包補水閥的傳動裝置。

3.4 對不常解體的閥門加盤根并校驗靈活。

3.5 主蒸汽管法蘭、螺絲、溫度計插座的外觀檢查。

注意∶各部件完好，無損壞，復(fù)裝時，變速箱加黃油。法蘭無銹蝕，內(nèi)徑與閥桿配合間隙為0.15-0.2㎜。閥桿、絲母螺紋完好，填料箱內(nèi)清潔無雜物。閥芯表面無毛刺、無裂紋，表面粗糙度達0.8，絲扣無損壞，無滑牙，閥桿彎曲度不超過0.5㎜/m。閥門復(fù)裝后，閥芯與閥座接觸均勻，接觸面不小于2/3以上，法蘭間隙均勻。各疏水管道的壁厚腐蝕和沖刷不應(yīng)超過1/3，否則視情況更換。

4 其他

4.1 檢查加藥及取樣裝置。

4.2 檢查修補煙、風(fēng)管道系統(tǒng)。

4.3 檢查鍋爐、沉降室的擋流板以及支撐是否變形破損等。

5 鍋爐附機設(shè)備的檢查和保養(yǎng)。

5.1 PH鍋爐強制循環(huán)泵的檢查和維護。

5.2 PH鍋爐和AQC鍋爐拉鏈機鏈條、減速機和電機的檢查和維護。

5.3 PH鍋爐和AQC鍋爐分割輪的檢查和維護。

需要注意的是，當(dāng)冬季氣溫寒冷時，需要把鍋爐的水全部放掉，包括所有的壓力變送器等，防止溫度低凍壞管道。窯尾鍋爐里的水要利用大窯上的余熱進行烘干，防止冬天溫度低凍壞受熱管。

鍋爐每年要進行一次大修，認(rèn)真檢查鍋爐內(nèi)部受熱管，對磨損和變形的受熱管及時更換，只有這樣才能保證鍋爐穩(wěn)定順行的工作。

TQ172

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1007-6344（2017）01-0006-01