王 蕾

(四川路橋橋梁工程有限責(zé)任公司 四川 成都 610072)

水泥對預(yù)拌混凝土性能的影響

王 蕾

(四川路橋橋梁工程有限責(zé)任公司 四川 成都 610072)

預(yù)拌混凝土對于建筑物的質(zhì)量起著決定性的作用，而水泥對于預(yù)拌混凝土的性能也同樣產(chǎn)生著極為重要的影響。本文便從預(yù)拌混凝土相關(guān)概念入手，并對其具體的影響因素及效果進(jìn)行分析。

水泥；預(yù)拌混凝土；性能；影響

預(yù)拌混凝土是在工廠、車間等場所進(jìn)行攪拌后再運(yùn)送到建筑工地進(jìn)行施工的建筑材料，在工程建造中得到極為廣泛的運(yùn)用。而要保障預(yù)拌混凝土的性能得到最為優(yōu)異的使用效果，加強(qiáng)水泥對于預(yù)拌混凝土的影響分析，也便具有了十分重要的探討意義。

一、預(yù)拌混凝土的相關(guān)概述

（一）預(yù)拌混凝土的含義

預(yù)拌混凝土指的是由水泥、水、集料等按照一定比例進(jìn)行添加，再摻入礦物摻和料、外加劑等成分，并在完成計(jì)量、攪拌等程序后運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)以供使用的混凝土拌合物。在混凝土的拌制過程中工作人員會利用相關(guān)的先進(jìn)工藝對原料以及添加劑進(jìn)行攪拌，所以保障混凝土充分拌合與水泥的質(zhì)量也成為影響混凝土使用效果的關(guān)鍵性因素。

（二）預(yù)拌混凝土容易出現(xiàn)的問題

拌制后的混凝土在運(yùn)用實(shí)踐中容易面臨一些不足，這些問題簡單概括起來主要有以下幾個方面。

第一，混凝土容易形成開裂，并且開裂現(xiàn)象較為普遍。

第二，預(yù)拌混凝土在使用過程中會出現(xiàn)坍落度不夠穩(wěn)定的情形，并且還會造成堵管、離析的狀況產(chǎn)生。

第三，經(jīng)過拌制后的混凝土其強(qiáng)度存在波動性較大的問題，這種忽高忽低的強(qiáng)度屬性表現(xiàn)為有時混凝土?xí)?yán)重超強(qiáng)，而有時的強(qiáng)度狀況又會降低至不合格。

第四，當(dāng)預(yù)拌混凝土的凝結(jié)時間較短時，這時的混凝土通常不能被用于施工當(dāng)中。這不僅會對整個工程項(xiàng)目的施工進(jìn)度造成影響，在強(qiáng)行施工的情況下還容易導(dǎo)致質(zhì)量安全事故的發(fā)生。

二、水泥對于預(yù)拌混凝土性能所產(chǎn)生的影響

水泥對于預(yù)拌混凝土的性能狀況所能產(chǎn)生的影響，簡要概括來說包含了以下方面的內(nèi)容。

第一，水泥的細(xì)度對預(yù)拌混凝土的性能有著十分顯著的影響。當(dāng)水泥的細(xì)度被提高時，在實(shí)際的施工操作中水泥的水化速度也會被加快，所以增強(qiáng)水泥的細(xì)度對于增加水泥的性能強(qiáng)度也有著極大的效用。但是，當(dāng)水泥的顆粒直徑達(dá)到340T運(yùn)輸機(jī)過水溜槽m及以下時，此時的細(xì)微顆粒在增加的情況下水泥的需水性也會隨著加大，水泥水化熱的溫峰也會得到提高。與此同時，這種干燥易于收縮的凝膠及相關(guān)水化產(chǎn)物的數(shù)量也會跟著增加，這不僅會使得混凝土自收縮與干燥收縮的狀況得以加劇，在情況嚴(yán)重時甚至?xí)炷恋哪途眯阅茉斐删薮蟮挠绊?。以杭州市的某次攪拌統(tǒng)計(jì)為例，工作人員使用某一品牌水泥，將水泥的表面積由350㎡/kg增加到375㎡/kg，而此時混凝土相較于正常情況在4個小時之前便出現(xiàn)了早期裂紋，由此可以看出，水泥的細(xì)度對于混凝土的性能有著直接聯(lián)系。

第二，水泥的需水性同樣對預(yù)拌混凝土的性能產(chǎn)生著較為重要的影響。能夠?qū)λ嗟男杷吭斐捎绊懙囊蛩乜梢允嵌喾矫娴?，其主要有同熟料礦物的組成、煅燒的速度、晶型的結(jié)構(gòu)、混合材料的品質(zhì)與種類、冷卻效果、摻入數(shù)量、石膏品位與品種、粉磨溫度以及水泥顆粒的形貌等等。這當(dāng)中會對熟料的需水性產(chǎn)生重大影響的原因則囊括了以下幾個方面：其一是原材料的質(zhì)量欠缺或者是選用配料不當(dāng)，從而造成熟料中的早期水化速率加快，而在此過程中鋁酸鹽的礦物含量逐漸增加，所以水泥的需水性也隨之迅速增加。其二是在煅燒的操作過程或者是加工過程中，由于熟料中的礦物所含有的玻璃體數(shù)量太少，而鋁酸鹽等礦物都在結(jié)晶后被析出，所以水泥的需水量也增大。其三是熟料燒結(jié)情況較差，從而導(dǎo)致游離的鈣物質(zhì)含量超高，并且熟料中的堿物質(zhì)過高與硫酸鹽的不夠飽和，使得熟料中的需水性也隨著增加。水泥中的水化速率加快，使得消耗的水量也極大增加，此外粉磨加工以及水泥顆粒的圓度系數(shù)也會對需求性有所要求，因而當(dāng)把握好這些要求也才能使得水泥的功能乃至于混凝土的性能可以得到最好的發(fā)揮。值得注意的是，水泥的需水量雖然對于混凝土自身的流變性產(chǎn)生著重大影響，但對于普通的混凝土而言，水泥的濃稠程度也受到水量的制約。當(dāng)用水量波動情況到達(dá)一個百分點(diǎn)時，要使得達(dá)到同樣的坍落度，則需要對每平方的混凝土中再加入6～8kg的拌合水，以此適應(yīng)預(yù)拌混凝土的強(qiáng)度要求。

第三，水泥的凝結(jié)時間對于預(yù)拌混凝土的性能情況所產(chǎn)生的影響也是極大的。水泥對于混凝土的凝結(jié)時間有著十分緊密的關(guān)聯(lián)，從相關(guān)施工數(shù)據(jù)中可以得出，按照C30樁基的配方試配幾組混凝土，從凝結(jié)時間的差異來判斷不同混凝土使用性能。而在此試驗(yàn)中，混凝土的凝結(jié)時間也需要按照一定的比例要求完成整個配比。從試驗(yàn)中不難看出，通常情況下正常的水泥其凝結(jié)的時間周期為1個小時左右，凝結(jié)時間過短時則會導(dǎo)致混凝土的凝結(jié)不充分，進(jìn)而造成區(qū)別模糊，這也給建筑施工后續(xù)的抹平工作帶來相當(dāng)大的難度，在作業(yè)中工作人員也會感受到極大的不便。但是當(dāng)水泥的凝結(jié)時間過長時，此時的混凝土成分又會出現(xiàn)長時間不能被硬化的情況，因而又給混凝土的早期強(qiáng)度與整個項(xiàng)目的施工帶來巨大阻礙。

第四，水泥與外加劑的適應(yīng)情況同樣對預(yù)拌混凝土的性能有著不可忽視的影響。當(dāng)水泥同外加劑實(shí)現(xiàn)良好的適應(yīng)情況時，則混凝土的性能則能夠得到保障，反之則會出現(xiàn)較多的問題，總結(jié)起來囊括了以下幾個方面。其一是預(yù)拌混凝土的初始流動性會受到巨大影響，不僅無法達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)要求，同時當(dāng)適應(yīng)不夠充分時，會使其減水率會遠(yuǎn)低于基準(zhǔn)水泥所檢測的數(shù)值。其二，在配置具有高流動性的混凝土?xí)r，這也會使得得到的混凝土出現(xiàn)泌水離析的情況，在特殊情形下還會導(dǎo)致“扒底”的現(xiàn)象出現(xiàn)。其三，當(dāng)水泥不能與外加劑互相融合時，還容易致使不正常的凝結(jié)現(xiàn)象產(chǎn)生，在具體的實(shí)踐過程中，工作人員會對凝結(jié)出現(xiàn)誤判，假凝、急凝的情況也時有發(fā)生。其四，水泥砼外加劑的適應(yīng)情況不穩(wěn)定時，還會出現(xiàn)水泥的初始流動狀態(tài)較好，而后續(xù)的損失較大的情況產(chǎn)生。從上述問題中不難看出，當(dāng)水泥與外加劑不能很好適應(yīng)時，這對于混凝土的性能所造成的不良影響也是巨大的。因而，在具體的攪拌作業(yè)時，工作人員要對外加劑的原料質(zhì)量、配比數(shù)量、水泥的質(zhì)量情況以及外加劑用料是否屬于同一批次、同一配方等都需要認(rèn)真予以對待。在確保了其配制過程中各個環(huán)節(jié)符合要求時，以上的問題才能夠被有效避免。

結(jié)束語：

加強(qiáng)水泥對于預(yù)拌混凝土的性能影響研究，不僅能夠保障預(yù)拌混凝土的性能可以得到最大限度的發(fā)揮，確保了建筑物的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，同時這些使用方法的總結(jié)也促使著水泥的使用價值得到了充分展現(xiàn)，繼而為水泥廠與預(yù)拌混凝土土的廠家實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)利潤奠定了基礎(chǔ)條件。由此，只有不斷強(qiáng)化技術(shù)方法探究，并將探索成果付諸實(shí)踐，才能促進(jìn)我國的建筑行業(yè)迎來更好的發(fā)展。

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