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堵塞式壓力計在控制分注施工質(zhì)量中的應(yīng)用

2017-04-11 03:38田紅星張力張娟王春娜貴健平中國石油冀東油田分公司陸上作業(yè)區(qū)河北唐山063200
化工管理 2017年5期
關(guān)鍵詞:壓力計洗井管柱

田紅星 張力 張娟 王春娜 貴健平(中國石油冀東油田分公司陸上作業(yè)區(qū),河北唐山 063200)

堵塞式壓力計在控制分注施工質(zhì)量中的應(yīng)用

田紅星 張力 張娟 王春娜 貴健平(中國石油冀東油田分公司陸上作業(yè)區(qū),河北唐山 063200)

對偏心分注井采用堵塞式壓力計驗封,偶爾不合格現(xiàn)象,缺少有效的技術(shù)手段分析的問題,2015年首次運用堵塞式壓力計監(jiān)測的壓力、溫度等數(shù)據(jù),分析分注管柱下入速度、穩(wěn)定性和刮削時井筒處理效果,發(fā)現(xiàn)部分井施工工序不符合設(shè)計要求,采取措施后,分注井驗封成功率由89.5%提高至92.0%。

壓力監(jiān)測;驗封;施工質(zhì)量

2013年至2015年4月,偏心分注井作業(yè)驗封257口,一次性合格230口,成功率89.5%;失敗27口。為查明27口驗封不合格井原因,起出管柱,檢查發(fā)現(xiàn)2口因砂堵封隔器傳壓孔導(dǎo)致封隔器未坐封,6口油管絲扣漏失,19口封隔器膠筒損壞。分注管柱下入前均進行通井、刮削等工序,井況的問題可以排除,但是否是施工質(zhì)量的原因呢?缺少有效的技術(shù)手段分析判斷。

1 壓力計驗封應(yīng)用現(xiàn)狀

1.1 偏心分注井驗封工藝【1】

將堵塞器、堵塞式壓力計【2】置入偏心配水器內(nèi)隨管柱下入井內(nèi),井口正打壓坐封封隔器后,撈出下段堵塞器或堵塞式壓力計(監(jiān)測分注段地層壓力、溫度),打壓對封隔器逐級驗封,觀察打壓時壓力計的壓力情況,若壓力計顯示壓力不隨井口驗封壓力變化而變化,證明封隔器密封。該驗封技術(shù)普遍應(yīng)用,是一項成熟的工藝技術(shù)。

2 壓力計控制施工質(zhì)量

分注井驗封不合格,起出檢查,發(fā)現(xiàn)大部分封隔器膠筒損壞。封隔器損壞,一是封隔器下到位之前,因刮削時井筒處理不合格,存在毛刺或者分注管柱下入速度過快、頓鉆、溜鉆等造成封隔器膠筒磨損,待封隔器坐封也無法密封;二是封隔器解封不完全,膠筒未完全收縮造成起出過程中磨損。如套管、地層無問題,封隔器坐封后的密封性取決于膠筒的完好性,完好性與施工質(zhì)量密切相關(guān),因此應(yīng)分析封隔器下到位前施工工序是否符合設(shè)計要求,需要一種實時監(jiān)督施工質(zhì)量的技術(shù)方法。

2.1 在分析分注管柱下入情況中的應(yīng)用

分注管柱下井過程中,偏心配水器內(nèi)壓力計實時記錄油管外的壓力及溫度數(shù)據(jù),根據(jù)P=ρgh,推出配水器垂深,通過井斜數(shù)據(jù)表查出斜深,計算下管平均速度及激動壓力情況。

圖1 標(biāo)準(zhǔn)分注管柱驗封曲線

A-B:分注管柱下入過程,壓力、溫度隨深度不斷上升,B點代表壓力計位置深度的壓力,可推算出深度;

B-C:管柱停滯過程,壓力、溫度隨深度不變;

C-D:洗井過程,因反洗井導(dǎo)致壓力快速上升,溫度緩慢下降;

E-F:封隔器坐封過程,隨著封隔器密封,壓力緩慢下降,溫度基本不變,說明地層壓力壓力系數(shù)較低;

G-H:驗封過程:打壓10 MPa驗封時,壓力計實測壓力從28.60MPa上升到28.69MPa,上升了0.09Mpa,判斷封隔器密封。

(2)應(yīng)用情況

2015年以來,進行偏心分注驗封的壓力計回放分注管柱下入過程44口,清晰明了分析分注管柱下入情況,發(fā)現(xiàn)5口井不符合設(shè)計要求。

2.2 在監(jiān)測刮削工序執(zhí)行情況中的應(yīng)用

為保證下分注前井筒干凈,在刮削器以上增加偏心配水器(含壓力計)采集數(shù)據(jù),通過壓力、溫度數(shù)據(jù)分析刮削工序的執(zhí)行情況。

設(shè)計要求:下入刮削器+油管1根+偏心配水器(壓力計)+試壓球座+完井油管,刮削至人工井底,反洗井1周以上,達到進出口水一樣為合格。油管試壓35MPa,穩(wěn)壓15min,壓降≤0.7MPa合格。

圖2 標(biāo)準(zhǔn)刮削洗井理論曲線

A-B:刮削管柱下入過程,壓力、溫度隨深度不斷上升,B點代表刮削深度的壓力,可推算出深度;

B-C:管柱停滯過程,壓力、溫度隨深度不變;

C-D:洗井過程,因反洗井導(dǎo)致壓力快速上升,溫度緩慢下降;

D-E:油管試壓過程,開始由于砂等影響球座密封,導(dǎo)致套管壓力上升,隨著試壓壓力上升,球座密封;

F-G:刮削管柱起出過程,壓力、溫度隨下降.

為保證分注管柱下入前,井筒處理質(zhì)量,2015年進行刮削管柱帶壓力計監(jiān)測井筒處理質(zhì)量28口,發(fā)現(xiàn)2口不符合設(shè)計要求。

3 應(yīng)用效果

通過以上壓力計曲線分析成果,制定如下措施:一是要求封隔器下入速度≤30根/h且平穩(wěn);二是進行刮削時壓力監(jiān)測,保證井筒處理效果。

通過采取以上措施,分注一次成功率達到92.0%。

4 結(jié)語

(1)利用堵塞式壓力計監(jiān)測的數(shù)據(jù),可有效地反映分注管柱下入及刮削洗井等工序的情況。

(2)通過進行壓力計監(jiān)測工序,作業(yè)質(zhì)量得到提高。

(3)建議拓展壓力計監(jiān)測技術(shù)的應(yīng)用至其它油、水井重點工序。

(4)建議自動化監(jiān)測作業(yè)中的工序執(zhí)行情況,實時上傳。

[1]王奎,李廣永,張建,等.偏心分注井投撈測配驗封測試工藝及施工過程中常見問題探討[J].油氣井測試,2011,20(4):38~40.

[2]紀(jì)善良.淺談堵塞式壓力計驗封的應(yīng)用[J].中國石油化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2013,20:127.

田紅星(1984-),男(漢族),工程師,2007年畢業(yè)于長江大學(xué)石油工程專業(yè),目前從事注水工藝工作。

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