郭財(cái)望+++邱拼拼

摘 要：文章主要介紹海南昌江核電廠改造后的TES水泥固化線廢濾芯固化簡(jiǎn)易工藝，移動(dòng)灌漿站設(shè)備組成，移動(dòng)灌漿站水泥、減水劑、水供給系統(tǒng)調(diào)試過程和整體測(cè)試。

關(guān)鍵詞：水泥固化線；濾芯固化；移動(dòng)灌漿站；調(diào)試

前言

海南昌江核電廠TES系統(tǒng)水泥固化線經(jīng)過改造后廢濾芯固化裝置采用由西屋電氣公司設(shè)計(jì)、供貨的移動(dòng)灌漿站。該裝置按設(shè)定的配比將水泥干料、水和減水劑攪拌均勻后，使用螺桿輸送泵通過穿墻管線輸送至水泥固化線充注站上400L鋼桶，將鋼桶中使用濾芯定位支架固定的廢濾芯灌漿固化。

1 移動(dòng)灌漿站設(shè)備組成

根據(jù)設(shè)備功能，將其分為移動(dòng)水泥料倉(cāng)、攪拌灌漿和控制3個(gè)單元模塊，每個(gè)單元可以獨(dú)立移動(dòng)，各單元接口結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，可實(shí)現(xiàn)快速連接，組裝如圖1所示。

移動(dòng)水泥料倉(cāng)主要為攪拌灌漿單元連續(xù)提供水泥干料；攪拌灌漿單元將水泥干料通過計(jì)量裝置和輸送裝置進(jìn)入攪拌器，水泥干料與計(jì)量后的水和減水劑在攪拌器內(nèi)充分混合，形成均勻濕混料，通過螺桿輸送泵、輸送軟管，連續(xù)向400L鋼桶內(nèi)灌漿?？刂茊卧饕獙?shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的電氣控制功能，提供系統(tǒng)狀態(tài)顯示及報(bào)警，控制水和減水劑供給，提供外部與內(nèi)部設(shè)備間的接口，提供快捷清洗。

2 移動(dòng)灌漿站調(diào)試

了解調(diào)試目的、運(yùn)行準(zhǔn)則，文件、耗材、工器具準(zhǔn)備完成，試驗(yàn)條件具備后，將設(shè)備組裝置初始狀態(tài)。

2.1 計(jì)算550TZ水泥干料平均輸送流量值

將水泥輸送/計(jì)量通道充滿水泥干料后，運(yùn)行550TZ三次，每次1min，稱量每次輸出的水泥干料重量并記錄。每次1min水泥干料重量分別為44.22kg、44kg、43.38kg，平均值為43.87kg，對(duì)應(yīng)的水泥干料流量為2653.2kg/h、2640kg/h、2602.8kg/h，平均值為2632kg/h。

2.2 根據(jù)配方計(jì)算減水劑和水的流量期望值

海南昌江核電工程使用水泥為PSB 42.5石井牌，減水劑為BASF Genium C333。根據(jù)配方文件，水泥與減水劑比例為0.8，水灰比為0.28。由此計(jì)算得減水劑供給流量期望值為21.1kg/h，SED水供給流量期望值為736.96kg/h。

2.3 計(jì)算減水劑計(jì)量泵沖程并驗(yàn)證505PO流量值

減水劑供給系統(tǒng)在用水測(cè)試設(shè)備、管路可用后，使用減水劑充滿系統(tǒng)后運(yùn)行505PO三次，每次泵沖程設(shè)定不同數(shù)值，運(yùn)行時(shí)間相同，稱量每次輸出的減水劑重量并記錄（示例如表1），計(jì)算后可得計(jì)量泵沖程與流量值的函數(shù)y=14.686x+9.7143，由2.2節(jié)可知流量期望值y為21.1kg/h并由此得到計(jì)量泵沖程設(shè)定值x為0.77mm。

最后將泵沖程設(shè)置為0.77mm，驗(yàn)證輸出流量是否為21.1kg/h。

2.4 計(jì)算水供給流量計(jì)并驗(yàn)證550PO流量值

水充滿系統(tǒng)后運(yùn)行550PO數(shù)次，每次550LD流量計(jì)設(shè)不同值，稱量每次輸出的水重量并記錄（示例如表2），計(jì)算后可得流量計(jì)設(shè)定值與流量值的函數(shù)為y=1.0248x+30.614，由2.2節(jié)可知流量期望值y為736.96kg/h，并由此得到流量計(jì)設(shè)定值x為689l/h。

2.5 測(cè)量501EG攪拌器濕混料輸送流量值及流動(dòng)度

啟動(dòng)系統(tǒng)置就地模式，在不同攪拌轉(zhuǎn)速下進(jìn)行一段時(shí)間的濕混料生產(chǎn)，稱量每次輸出的濕混料重量并記錄：攪拌器轉(zhuǎn)速40HZ下生產(chǎn)70s，輸出的濕混料44.1kg，即流量值37.8kg/min；攪拌器轉(zhuǎn)速50HZ下生產(chǎn)70s，輸出的濕混料52.5kg，即流量值45.0kg/min。

稱重后的濕混料取適量樣品進(jìn)行流動(dòng)度測(cè)量并記錄。

2.6 移動(dòng)灌漿站整體測(cè)試

將穿墻輸送管線連接，啟動(dòng)系統(tǒng)置遠(yuǎn)程模式進(jìn)行濕混料生產(chǎn)，分別對(duì)水泥固化線充注站上400L鋼桶中23/4，6，8，12，16inch的濾芯灌漿固定，記錄灌漿時(shí)間。

檢查移動(dòng)灌漿站各設(shè)備、儀表穩(wěn)定運(yùn)行。

每種尺寸濾芯固化完成后，將系統(tǒng)至就地模式啟動(dòng)清洗程序，將系統(tǒng)清理干凈。

3 結(jié)束語

移動(dòng)灌漿站采用模塊化和集成式設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)給料、連續(xù)攪拌及連續(xù)出料，而且移動(dòng)、清洗和儲(chǔ)存方便。調(diào)試過程中的數(shù)據(jù)顯示該裝置計(jì)量準(zhǔn)確，操作簡(jiǎn)單，灌漿固化性能優(yōu)異，能夠滿足核電廠水泥固化線廢濾芯固化的需求。

參考文獻(xiàn)

[1]何英勇.核電站TES水泥固化線廢濾芯灌漿固定攪拌裝置研究[J].新技術(shù)新工藝.

作者簡(jiǎn)介：郭財(cái)望（1989，10-），男，漢族，籍貫：湖南省婁底市，當(dāng)前職務(wù)：核電調(diào)試技術(shù)工程師，當(dāng)前職稱：助理工程師，學(xué)歷：本科，研究方向：核電廠柴油機(jī)、泵、風(fēng)機(jī)等機(jī)械調(diào)試、檢修。

邱拼拼（1989，6-），男，漢族，籍貫：湖南省婁底市，當(dāng)前職務(wù)：核電調(diào)試技術(shù)工程師，當(dāng)前職稱：助理工程師，學(xué)歷：本科，研究方向：核電廠工藝系統(tǒng)調(diào)試及調(diào)試技術(shù)研究。