自主創(chuàng)新硅膠印花行業(yè)
——東莞市誠印有機硅科技有限公司
東莞市誠印有機硅科技有限公司,公司總部位于廣東省東莞市萬江區(qū)永泰工業(yè)區(qū),園區(qū)擁有現(xiàn)代化的廠房和生產流水線,廠房面積5000m2,是一家致力于有機硅材料研發(fā)、生產及銷售的現(xiàn)代化高科技企業(yè)。
目前誠印公司主要經營紡織品硅膠、絲印硅膠、印花硅膠、壓花硅膠、商標硅膠、涂層硅膠及輔助材料,廣泛應用于紡織和服裝行業(yè)。
印花硅膠,屬于眾多硅膠中的其中一款,屬于加成型液態(tài)硅膠,由乙烯基硅油、二氧化硅、鉑金水、含氫硅油等高環(huán)保原料組成,加成型硅膠的可變化性能較多。按固化時間區(qū)分為慢干、中干、快干。但加成硅膠也有缺點,是所有硅橡膠中附著力最差的。為此,在硅膠里添加了有機偶聯(lián)劑,填充硅膠本身分子量不夠大的缺陷;但由于紡織品行業(yè)中布料太多,從化學角度分析,每款布料都是由各種基團組成,所以,加成型硅膠不能適合全部的紡織品。
雙組份液體硅膠(A:B=10:1)高環(huán)保,符合NIKE、ADIDAS等國際知名品牌以及日、歐、美對人體健康和環(huán)境的雙重標準,高度透明,柔軟附著性優(yōu)越。根據不同面料和不同的印花效果,硅膠分布不同,可滿足不同市場需求和客戶需求。根據使用需要和操作條件,可以自然室內固化,也可以烘烤固化,適合手工印花和機械印花。硅膠適用于服裝、匹布、手套、織帶、標牌、襪子、鞋材等,可得到直角、圓角、亮面、啞面、無手感薄版、閃光金銀、金蔥閃片等效果,色彩豐富。
特點
1.環(huán)保。
2.可印套色:印套色時不脫層。
3.可印多種效果:亮光/啞光、直角/圓角。
環(huán)保紡織品硅膠,具有附著力好、強度高、手感柔和細膩、立體感強、裝飾效果美觀、性能優(yōu)異、無毒無害等特點。
分類
絲印硅膠分兩種:單組分硅膠與雙組分硅膠。
1.單組分硅膠:單組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應是靠與空氣中的水分發(fā)生作用而硫化成彈性體,因此保存條件較高,存放時間比較短。
2.雙組分硅膠:雙組分不是靠空氣中的水分,而是靠催化劑(鉑金)在一定的溫度下成型,溫度在80-150℃左右。
印刷網版的要求:選用網目一般是根據印刷圖文來決定,比如說線條的粗細通常在80-150目之間,印刷厚度在0.1-2mm之間,手工印刷是多次完成,所以網版厚度比較薄,機器印刷通常是一次成型,因此網版厚度比較厚。
常見問題:
在拿到樣板后,必須要對手上的硅膠了解非常透徹;了解透徹的同時,仍然會出現(xiàn)很多問題,下面有幾個常見的問題可供參考:
1.印花完成后,硅膠不固化或粘手,可能是:
·固化劑和硅膠的比例不是使用電子稱或天平來調配;
·布料脫色,色種與硅膠中的鉑金水產生化學反應,俗稱——中毒;
·添加開稀水不是407印花水或白電油,而使用其他化學品,如二甲苯;
·添加亮光劑或色膏后,沒有繼續(xù)添加相同比例固化劑;
·添加固化劑時,是把硅膠和稀釋劑調配好以后再添加固化劑。
2.有氣泡,原因有2個:
·高溫,急烤;
·做自然干,硅膠中氣泡還沒有散掉,表面就干掉了,建議配合慢干,減速硅膠表干速度。
3.滲透,黏度低,建議更換黏度較高硅膠 。
4.附著力不佳,加成型硅膠不適合打板布料組成基團,建議尋求適配該布料底涂劑 。
5.硅膠固化太快或太慢,固化劑沒有選配正確,如干的太快,建議用稀釋劑或亮光劑稀釋 。
6.流花:
·添加亮光劑時,比例過大,如必須添加大量亮光劑才能達到要求,尋求增稠劑;
·添加比例是100:10/50,而不是50g硅膠,加50g亮光劑,等于100g。
操作說明
打底水為尼龍打底水。亮光劑、色膏、白色。
1.打底水為雙組份,比例為1:1調配,直接印,然后150℃烘干。
2.硅膠和固化劑調配比例為10:1,調好以后,在印花過程中,硅膠會因為407的揮發(fā)而變稠,應該隨時注意添加稀釋水407。操作時間為60分鐘,請注意按需調膠。
3.色膏:印花最后3遍時加入色膏,添加建議比例5%-10%,同時加入色膏重量10%固化劑。
4.亮光劑:單獨調,亮光劑添加固化劑的比例為10:1,加入硅膠建議比例為10%-50%。普通效果:在未用完的帶有顏色的色膏里加入10%-50%已加了固化劑的亮光劑,調勻;高檔次效果:單獨調透明硅膠,加入已調好比例的亮光油,蓋透明面,效果極佳。(注:打樣時,印刷后會有氣泡留在里面,需要打開臺面上邊的風扇,把氣泡吹破掉,但是不要馬上用火槍或烘干機烘烤,留3-5分鐘時間讓硅膠自然流平再烘烤,否則氣泡干在里面影響效果。)
注意事項
首先,網版的網目要選擇適當,由于硅膠的顆粒相對油墨要大很多,所以一般選擇網目在80-120左右。如果選擇太高,硅膠無法透過網版附著到承印物。太小,則自動流入承印物。
第二,網版刮網時,感光膠需要比普通絲網油墨厚,因為一般的硅膠印刷比油墨印刷更注重立體效果,突出其立體感也是采用絲網硅膠印刷的一種很重要的原因。一般在0.1-0.5mm的厚度,具體根據樣品的實際厚度來定性。
第三,絲印硅膠有兩種,一種為普通的絲印硅膠,需要AB兩種硅膠混合之后才能使用,且這種硅膠需要烘烤。一般溫度在120-160℃左右,另外一種是無需烘烤的單組分硅膠進行絲網印刷,前者可以長時間使用,不會出現(xiàn)塞網等現(xiàn)象,需要烘烤,對部分材質的布料或織物附著力差很多,如果材質不能進行高溫烘烤或不宜烘烤,則不能選擇這種硅膠做為絲印材料。后者印刷后不需要烘烤,6-10分鐘即可自然晾干,但是容易塞網,因此在印刷的時候要不斷的更換硅膠,浪費相對要大很多,一般適用于AB硅膠不宜印刷的材質或織物印刷。在添加色膏或金銀粉等時候,AB膠只需要在室溫調好即可,對于單組分硅膠一般配備一密封的攪和容器將其攪和后,每用一點定量的射出。避免浪費,節(jié)約成本。
絲印硅膠屬于有機硅,有機硅產品的主鏈為-Si-O-,無雙鍵存在,因此不易被紫外光和臭氧所分解。有機硅具有比其他高分子材料更好的熱穩(wěn)定性以及耐輻照和耐候能力,在自然環(huán)境下的使用壽命可達幾十年甚至上百年。正因為硅膠以上的優(yōu)越性能才越來越多地被用在服裝上面,深受用戶喜愛。
硅橡膠產業(yè)的上下游產業(yè)聯(lián)動效應已開始逐步顯現(xiàn)。有專家指出,硅橡膠產業(yè)發(fā)展的最大亮點是可以大幅提高橡膠的國內自給率。據統(tǒng)計,如果到2020年硅橡膠占我國橡膠消費量的比例由目前的6.5%提高到33%,那么我國橡膠的整體國內自給率可由目前的大約50%提高到80%以上,從而大大緩解橡膠供應緊張狀況,降低橡膠加工行業(yè)的生產成本。由此可見,硅橡膠產業(yè)的發(fā)展不僅僅是單個產業(yè)的單一發(fā)展,而是牽涉到多個行業(yè)的共同發(fā)展,對于增強橡膠加工行業(yè)的盈利能力和提高橡膠制品的質量水平都具有深遠的意義。
主要產品
自創(chuàng)立以來,東莞市誠印有機硅科技有限公司堅持“產品質量求生存,創(chuàng)新求發(fā)展”的企業(yè)理念,不斷開發(fā)適合硅膠印花的各類產品,以適應全球各類紡織品行業(yè)對特殊硅膠印花的需求。
東莞市誠印有機硅科技有限公司至成立以來,長期和國內外各種高端硅膠印花生產商、設備制造商、原材料供應商、知名硅膠印花加工型生產廠家等相互交流以及深入地發(fā)展合作,并通過優(yōu)化資源整合,致力于滿足各種市場需求的硅膠印花印刷方案的開發(fā)以及相應產品的研發(fā)、生產和應用方案的推廣。未來的硅膠印花時代,誠印科技愿與國內外知名企業(yè)及行業(yè)人士攜手共同為硅膠印花行業(yè)做出更多的貢獻,立志成為世界知名的功能性硅膠印花生產商和硅膠印花印刷方案提供商!
讓我們投身環(huán)保硅膠印花的革命浪潮,讓我們同行!誠印科技將繼續(xù)秉承“質量求生存,創(chuàng)新求發(fā)展”的企業(yè)理念,始終以科技創(chuàng)新為導向,在環(huán)保硅膠印花事業(yè)上不斷加大投入,堅持自主創(chuàng)新,與世界硅膠印花界同仁一起,繁榮硅膠印花行業(yè),造福國家與社會!
(責任編輯 袁克潤)