冷新宇

摘 要：電解毛箔的表面處理是極其重要的一道工序，在毛箔表面處理的過程中液下輥軸承故障頻率直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，故需要一種不受酸液腐蝕還可以自動調(diào)心的軸承。

關(guān)鍵詞：CA6140車床；旋轉(zhuǎn)車削裝置；鎖緊裝置；四氟球軸承；車削；均勻性

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.08.011

1 引言

電解銅箔表面處理機液下輥兩端的軸承經(jīng)常被酸液腐蝕，且更換費工費時，故需要一種不受酸液腐蝕還可以自動調(diào)心的軸承，就是球形四氟軸承。筆者在多年的實際操作過程中，設(shè)計了一種可以一次成型且加工表面光滑、工序簡單、使用方便、結(jié)構(gòu)科學、精度頗高、造價低、節(jié)約成本的加工球形工件手動車削裝置。

2 工藝分析

筆者從事鉗工工作二十年多，在這期間了解到目前傳統(tǒng)的車床刀臺只能實現(xiàn)刀具縱向和橫向的自動走刀，在加工球形工件的弧面時不能進行自動走刀，而手動進刀達不到球形弧面的表面粗糙度要求，會出現(xiàn)走刀力度不均勻，致使刀痕忽深忽淺，影響表面粗造度，并且球面弧度達不到加工要求，廢品率極高。四氟軸承表面粗糙度的高低關(guān)系到自動調(diào)心的靈敏度，從而直接影響毛箔的成品率，本裝置解決已有技術(shù)存在的不足之處，使用方法：一種旋轉(zhuǎn)車削裝置（裝置a）固定在中溜板上；一種固定球面工件裝置（裝置b）被三爪自動調(diào)心卡盤卡牢固。先將車床的小溜板從中溜板上拆除，裝置a通過底座的兩孔與車床的中溜板固定連接，旋轉(zhuǎn)手輪a4帶動蝸桿a3，使從動渦輪a2繞中心軸a8轉(zhuǎn)動，這時固定在從動蝸輪a2上的刀臺a6和車刀a7，實現(xiàn)對漲緊在裝置b上的工件作球形圓弧運動，達到車削球形工件的目的 。

3 球形四氟軸承加工裝置的制作

4 球形四氟軸承加工裝置的使用

先將裝置b固定到車床卡盤上夾緊并找好正（用卡盤夾緊b5兩銷之間），通過旋轉(zhuǎn)b1使b2拉動b3一起向內(nèi)移動（b1、b2、b3之間都是螺紋連接），從而使b4前端開口部位向外擴，達到與加工好內(nèi)孔的工件之間脹緊固定目的；將裝置a安裝到車床刀臺位置（將原刀臺拆下），通過旋轉(zhuǎn)手輪a4、蝸桿a3，使從動渦輪a2轉(zhuǎn)動，同時帶動刀臺a6和a7刀具實現(xiàn)球形弧度作用到脹緊在裝置b上的工件，達到車削球形工件的目的 。本方法的優(yōu)點在于：1）裝置a底座與車床刀臺底座固定后，通過旋轉(zhuǎn)渦輪a2實現(xiàn)車刀做圓弧軌跡運動，達到車削球形工件的目的，球面的表面粗糙度高，可與自動走刀媲美。2）裝置b從內(nèi)部固定工件，使工件的外形加大球形的加工面積，實現(xiàn)球形工件的最大化。3）加工效率高，每件只需2～3分鐘。4）結(jié)構(gòu)簡單。5）成品率可達100%。

5 結(jié)語

經(jīng)過筆者長期的實踐使用驗證，以及專家們的現(xiàn)場測試和親自操作，該裝置應用可行性得到認可。目前為止，各種書刊和企業(yè)當中還沒有出現(xiàn)過相關(guān)形式的球形四氟軸承加工裝置及使用方法，因此，本裝置具有廣闊的應用前景和良好的應用價值。