徐滔

摘 要：由于我國正處于科技轉型時期，越來越多的新型技術層出不窮，科學技術發(fā)展速度很快，為了順應科學技術的發(fā)展，我國的機械制造也要向現代化靠攏，努力順應改革開放之后時代不斷增長的要求。

關鍵詞：現代機械制造；精密加工技術；節(jié)能減排

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.08.016

0 前言

就我國現在的形式來看，我國的機械制造業(yè)由于技術研究不斷進步，尤其是在節(jié)能減排以及其他現代化技術方面的深層鉆研，這種技術方面的認真研究的精神，正是我國現代機械制造業(yè)得以發(fā)展的重要前提，由于現在市場經濟的快速發(fā)展，如果想在世界市場里獲得一席之地，更需要發(fā)展中國制造業(yè)。傳統工藝逐漸的被更加有效率更加先進的新型技術所替代，我國也應該順應世界制造業(yè)潮流促進我國制造業(yè)更新換代，我國現在技術目前還在發(fā)展階段，其潛力無窮，在這一個技術轉折的關鍵點，更加需要重視我國現代機械生產技術與精細加工技術的研究。

1 現代機械制造工藝以及精密加工技術的特點

從整體上來說，我國現代機械制造工藝與精細加工技術具有較為系統的特點，從更加詳細的方面來說，在我國制造業(yè)中，任何產品的生產都離不開先進技術的指導，如果沒有先進技術的指導與新興科技技術的支持，制造業(yè)本身很難更新換代，第三次科技革命的興起使得計算機技術普遍應用，這些技術在生產過程中都是不可缺少的。

再者，我國現代機械制造工藝與精細加工還存在一個關聯性的特點，兩者在生產技術方面來說不可分離緊密相連，當然除了生產技術，就我們所了解的知識，產品在生產的各個環(huán)節(jié)，例如前期研發(fā)，工藝加工制作甚至在產品生產出之后的銷售，以上所提到的所有環(huán)節(jié)都不是獨立存在的，都有緊密相連的，其環(huán)環(huán)相扣，任何一個環(huán)節(jié)出現問題都會導致嚴重的后果，從這一點我們可以看出，在研究工藝與精細加工的過程中，不能單純的只把握其中的一點，要考慮其關聯性把握整體大局。

還有一點值得注意的是，我們還需要注意這個過程中存在著明顯的全球性，當今世界全球化發(fā)展迅速，各國之間的關系緊密相連，然而除了各國合作，必要的競爭也會隨之出現，任何一個重要的技術如果被一個國家所掌握，那么這個國家就會有在整個世界市場中占據著重要地位，我國是制造業(yè)大國，因此需要更加的保持現代制造業(yè)技術的先進性，從而保證我國的制造業(yè)不會落后與世界潮流。

2 現代機械制造工藝概述及特點

2.1 現代機械制造工藝的概述

我們在這里所說的現在制造工藝，主要是機械制造業(yè)方面的機械工藝，機械制造業(yè)所包含著兩個重要的部分是零件的加工與加工后的零件配置，還有一點值得注意，我國制造業(yè)一直遵循著一條重要原則，除了基本的產品質量一定要保持之外，還需要在質量保持的前提下能夠達到節(jié)能減排能一系列的技術要求，我們應該努力地使我國機械制造業(yè)朝著更加先進的技術邁進，要求產品制造更加的高效率，質量要求更加的精確。

2.2 現代機械制造特點

現代機械制造有一個很明顯的特征，那就是生產高效，高效則要求現代機械制造可以耗費更短的時間消耗更少的材料，除了縮短工作的周期，提升整體的速度之外，還需要采用多種方法來提升生產效率，再者可以采用計算機技術來代替人工，利用計算機監(jiān)管設施，節(jié)約了人力物力，而且更加的準確更加高效，在生產環(huán)節(jié)，使用更加先進的制作工具，如在生產線的工具進行強化，再者如果加工的材料存在特殊性，可以利用新型的加工工藝進行制造。

機械技術發(fā)展的一個目標就是加工柔性化。加工柔性化是指加工更加多樣化，跟傳統工藝相比更加的靈活，可以適應更加多變的情況，柔性制造業(yè)需要的是一基礎系統的加工流水線，其中一點要求就是數控設備的發(fā)展，在生產過程中充分發(fā)揮計算機軟件的應用技術，在多種零部件生產過程中要依靠計算機技術來進行加工，使產品的生產過程達到自動化的目標。

由于現代高科技不斷發(fā)展，機械對零件的精度要求也不斷提高，很多零件應用領域在于航空航天計算機制造與其他的高新技術機械制造，這些行業(yè)所需要零件就更加精確。

3 精密加工技術分類及其特點

根據資料統計記載，我國現代的一系列機械零件都是模型加工出來的，模具加工的普遍應用，據我國統計，模具加除了粗加工還有精細加工，但是模具成型本身存在著一定的誤差，由此可以看出，提高模具成型的精確度是十分重要的，模具是否準確，直接影響了精細加工能否順利發(fā)展，這已經成為了一個國家精細加工的重要判斷指標，值得一提的是，數控機床的應用給精密加工技術提供了條件。

除了模具成型技術之外，精密加工還有精密切削技術，我國現代的機械制造業(yè)依舊有很大的一部分來采用這種技術，但是，采用切削技術來生產高精度的部件，就需要減少表面的粗糙程度，還有一點值得注意的是，要注意排除生產過程中道具的不利因素，減少刀具，機床等外界因素的影響。

除了以上說明的兩點技術之外，還有一種精細加工技術，那就是研磨技術，這里的研磨技術指的是超精密的研磨技術，其精確值控制在表面的粗糙程度在幾毫米，在研磨之后還要對產品進行拋光，這一系列的后加工工藝更加保證了其精細加工的要求，有一點需要注意的是，傳統的拋光技術已經很難滿足其要求，因此需要采用先進的原子拋光技術，增加其精準度。

由于當前先進技術的不斷發(fā)展，很多機器的體積越來越小，這就需要其零件越來越精確，在電子元件中，各個零件的體積越來越小，但是運行速度卻要求越來越高，細微加工越精確，就越符合要求。

提到細微加工技術，就不得不說納米技術了，現代工藝與物理技術緊密結合的現代納米技術的不斷發(fā)展，納米技術把微小器件的面積放大到了一種極致，可以實現在極其微小的線上記錄巨大數量的信息，納米技術更加推動了精細加工技術的發(fā)展。

4 結語

我國現代機械業(yè)不斷發(fā)展，考慮到我國是制造業(yè)大國，各個企業(yè)之間的競爭也逐漸增強，如果掌握了現代機械制造工藝與精密加工技術，就更加有利于企業(yè)的發(fā)展，在市場上占據有利地位，不斷發(fā)展創(chuàng)新，不會被時代所拋棄。

參考文獻：

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