吳曉鋒

[摘 要]隨著我國化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，化工企業(yè)逐漸向故障處理、保障運行這些方向發(fā)展，筆者通過闡述我國化工企業(yè)中相關儀表的實際應用情況，并通過處理化工儀表工作的相關經(jīng)驗，來指出我國化工儀表出現(xiàn)故障的一般原因并進行一定的分析，提出相關的解決措施，以供讀者參考。

[關鍵詞]化工儀表；故障分析；分析思路；處理措施

中圖分類號：TQ056-4 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2017）03-0086-01

1、我國化工儀表故障原因

1.1 原因分析

對于我國化工相關產(chǎn)業(yè)來說，這種化工生產(chǎn)具有著流動性、管道性以及封閉性的特點。同時為判斷一個企業(yè)的化工工藝合格與否，相關檢測人員就應當通過儀表檢測的數(shù)據(jù)來判斷產(chǎn)品是否合格，進一步確定要不要進行減產(chǎn)或者加量生產(chǎn)等操作?？傮w來說儀表的顯示故障有較高、較低、變化較大等方面的原因。而這些原因背后的因素很大一部分就來源于產(chǎn)品生產(chǎn)時的工藝因素，另一方面就是儀表的故障與否，這方面也很有可能影響整體的檢測出現(xiàn)問題。

1.2 分析思路

分析一些故障的儀表時，我國相關技術層面的人才還是應當提升其本身技能，對于儀表的原理、結構進行總體的把握與分析，通過對于整個工藝流程以及化工設備等情況進行分析來迅速的確定故障產(chǎn)生的地點與原因。若指示異常的情況是因為儀器的故障，則基本就是現(xiàn)場的儀表問題。所以一方面必須對于現(xiàn)場的儀表進行維護，另一方面通過現(xiàn)場的儀表測量參數(shù)對于故障進行分析，筆者在分析的過程中的分析思路大致為：首先要在故障的分析與排查之前對于現(xiàn)場的儀表進行原料參數(shù)以及生產(chǎn)負荷的影響，并分析故障儀表的數(shù)據(jù)記錄實際情況，在綜合的分析之后確定其故障主要原因；其次要判斷故障是出現(xiàn)在儀表的內(nèi)部還是儀表的系統(tǒng)中，筆者在進行調查的時候調查的記錄儀器是DCS的系統(tǒng)，這種系統(tǒng)可以在計算機上很好的呈現(xiàn)出參數(shù)的變化趨勢，較為有助于判斷是二者情況中的哪一種；除此之外，通過改變工藝參數(shù)等方式也可以有效的實現(xiàn)檢測與分析故障產(chǎn)生的原因。

在對于故障儀表進行分析的時候應當注意被控制的對象以及控制閥的具體變化，這種種原因都有可能會使得現(xiàn)場儀表產(chǎn)生故障。

2.典型故障化工儀表分析及處理

2.1 鍋爐爐膛負壓指示問題

鍋爐的爐膛在負壓情況下最常出現(xiàn)的情況就是：突然下降至最大負壓。這種較大幅度的指示值變化往往是因為故障的儀表原因。因為一般的工藝參數(shù)變化不會導致這種情況的出現(xiàn)。而遇到這種情況時，應當將鍋爐爐膛的調節(jié)器改成手動遙控的方式，一邊穩(wěn)住調節(jié)閥的開度，另一邊逐漸穩(wěn)住爐膛的整體壓力。在檢查中一旦發(fā)現(xiàn)調節(jié)器的顯示是下限的位置，爐膛內(nèi)的壓力就會很高甚至無法使得爐膛正常運行，進一步導致事故發(fā)生。這時應當將信號的管線進行有效的更換，使得調節(jié)器可以自動運行。

2.2 換熱系統(tǒng)熱電阻問題

換熱系統(tǒng)熱電阻較長出現(xiàn)的問題就是：測溫信號異常。這種情況主要的表現(xiàn)形式就是中控室的CRT溫度沒有規(guī)律性的跳躍，并通過更換熱電阻和電腦信號都發(fā)現(xiàn)沒有作用，在反復的測試以及調查統(tǒng)計之后，可以得知其故障的原因是因為測溫信號中有一部分的干擾信號。對于這種問題的處理方式主要是轉變一下信號與地面接觸的方式，例如可以使用KYVRP4×1.5屏蔽電纜引至DCS現(xiàn)場站PC室CCF中繼柜，將熱電阻的B、b端口介入地面，是的干擾信號逐漸流入大地，進而消除其影響，時的溫度可以回復的較為正常。另外一種方式就是通過信號傳送的方式來進行改變，這樣可以有效的輸入信號的通道，來消除信號干擾，使得計算機溫度顯示回歸正常標準。

2.3 流量計顯示問題

化工產(chǎn)業(yè)中的流量計儀器常見的問題是其顯示方面的：有時回零，且顯示值有波動。筆者對于這種情況進行現(xiàn)場的排查故障，發(fā)現(xiàn)其中的電磁流量計的安裝方式是分體的，其中的傳感器是安裝在豎井中的，雨天時會出現(xiàn)積水的情況，長期的雨水浸泡會使得接線盒里面的線圈電阻降低，進而影響流量計的正常使用。對于這種情況，應當先打開傳感器其中的接線盒，使得其中的潮濕氣體排除，并利用電吹風來風干其中的水氣，進而使得絕緣的電阻回到較大的狀態(tài)，并用硅膠進一步封住接線盒的進口，使得其可以正常工作。

2.4 反應器原料氣流量問題

筆者發(fā)現(xiàn)在反應器的原料氣流量問題中，F(xiàn)T-001現(xiàn)場儀表指示與主控儀表常見的問題就是，其指示相差1000m3/h以上。這種故障與主要的控制儀表數(shù)值差異密切相關，一般來水偏差是在100m3/h-110m3/h之間，一旦出現(xiàn)較大偏差，對于溫壓的補償環(huán)節(jié)應當首要考慮。在筆者與相關工藝人員進行交流之后，發(fā)現(xiàn)在串級汽化塔的時候，汽化塔的進出口溫度都相當高，所以其主流的控量也較高，儀器無偏差現(xiàn)象。這種情況是因為工藝的停止而導致的，汽化塔的出口溫度可以恢復正常，反應器中原料的氣流量也恢復正常了。

2.5 調節(jié)單元間問題

在調節(jié)單元中常見的問題就是：相互干擾。有時候在化工的裝置管道上有著壓力的調節(jié)以及流量的控制，這些閥門都可能相互干擾，長此以往會導致兩個閥門都不能正常使用。對于這種問題的處理方式就是逐漸調節(jié)調節(jié)器的參數(shù)，來改變其比例以及積分時間。在受到干擾時能夠立即調回給定的數(shù)值，進而保證整體參數(shù)的穩(wěn)定。

3、結束語

隨著我國化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，化工企業(yè)逐漸向故障處理、保障運行這些方向發(fā)展。對于我國化工相關產(chǎn)業(yè)來說，這種化工生產(chǎn)具有著管道性以及封閉性的特點。同時為判斷一個企業(yè)的化工工藝合格與否，相關檢測人員就應當通過儀表檢測的數(shù)據(jù)來判斷產(chǎn)品是否合格，進一步確定要不要進行減產(chǎn)或者加量生產(chǎn)等操作。因此，在分析一些故障的儀表時，我國相關技術層面的人才還是應當提升其本身技能，對于儀表的原理、結構進行總體的把握與分析，通過對于整個工藝流程以及化工設備等情況進行分析來迅速的確定故障產(chǎn)生的地點與原因。

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