倪春鋒，顏曉青，于 勤

(沙洲職業(yè)工學院，江蘇 張家港 215600)

高支精梳純紡馬海毛針織紗工藝研究

(沙洲職業(yè)工學院，江蘇 張家港 215600)

分析了馬海毛及與其性能相近的幾種纖維的理化性能，提出了基于精梳毛紡工藝系統(tǒng)，生產(chǎn)28 tex馬海毛精紡針織紗的工藝措施。介紹了生產(chǎn)工藝流程、工藝參數(shù)和工藝重點，生產(chǎn)出馬海毛純紡精梳紗。對獲得紗線進行了性能測試，結(jié)果表明各項性能指標符合后道針織成衣生產(chǎn)要求。

高支精梳紗；純紡；馬海毛；針織紗；工藝

馬海毛又稱安哥拉山羊毛，主要產(chǎn)于南非、北美、土耳其等地，國內(nèi)寧夏、陜西、四川有類似的山羊毛，總體產(chǎn)量稀少。馬海毛纖維柔軟滑爽、彈性好、耐壓，有類似蠶絲的特殊光澤，是非常珍貴的紡織原料，其制品具有不同于一般羊毛針織物的獨特風格。

目前，馬海毛在粗紡混紡產(chǎn)品中的開發(fā)利用已較為成熟[1]，主要通過與毛、絹、腈等原料混紡，做成大衣呢、針織毛衣、披肩等產(chǎn)品，手感豐滿、柔滑細膩，深受消費者歡迎。但由于馬海毛存在表面光滑、纖維直、蓬松、卷曲少、抱合力差、比電阻高、容易產(chǎn)生靜電等特性，在制條與紡紗時條干差、斷頭率高、制成率低，導致純紡生產(chǎn)難度大，因而在精紡產(chǎn)品、尤其是純紡精梳產(chǎn)品方面，至今國內(nèi)尚是空白[2]。如何充分發(fā)揮馬海毛作為高檔動物纖維的優(yōu)秀性能，開發(fā)馬海毛高支純紡精梳紗，獲得在高品質(zhì)精梳純紡針織服裝、服飾領域的應用，提升馬海毛產(chǎn)品的附加值，是值得研究的課題。

1 原料性能

試驗所用馬海毛原料由江蘇中孚達科技股份有限公司提供(土耳其馬海毛)，比較所選原料與其他幾種相近纖維[3-5]的性能，如表1所示。

從表1中可以發(fā)現(xiàn)，馬海毛纖維密度較小，這說明馬海毛存在髓質(zhì)層，因而毛質(zhì)輕而蓬松、柔軟，吸濕性好，這也使得馬海毛容易上色，具有其他動物纖維無法比擬的染色性能。

表1 纖維性能

馬海毛纖維的平均細度和長度值較大，初始模量是羊毛的2倍多，具有同類纖維中更高的斷裂強力，更好的伸長性能，滿足精梳紡紗的條件。但同時細度和長度都有較大離散，尤其是長度離散值遠高于其他2種纖維。

馬海毛鱗片大、翹角很小，說明鱗片間重疊少，鱗片緊貼于毛干，纖維表面平滑，光澤強，為全光毛的典型代表。其卷曲很少、纖維平直，摩擦效應低，因而抱合力差，縮絨性差。

概括而言，馬海毛纖維及產(chǎn)品具有手感滑爽，光澤優(yōu)雅，彈性好，身骨挺括，抗皺性強，洗滌容易，不易沾塵，染色后顏色艷麗等優(yōu)于一般動物纖維的特殊性能，是高檔服用服飾產(chǎn)品的理想原料。但馬海毛纖維光滑、幾乎無卷曲，纖維長但離散大，可紡性差，毛條散、滑，因而成條困難、紡紗難度大。

2 馬海毛純紡精梳針織紗

2.1 工藝流程

馬海毛纖維蓬松、抱合力差，容易造成梳毛機車頭部分成網(wǎng)、成條困難。另一方面，纖維長度離散大，在制條和梳理過程中，梳理件不能有效地握持纖維，易纏繞錫林或針板，產(chǎn)生揉搓，形成毛粒。

試驗采用精紡多道逐漸針梳工藝，以“梳理柔和、條干均勻、纖維順直”為宗旨，以“控制浮游纖維、增加抱合力”為手段。工藝路線如下：

和毛加油→梳毛成條→頭針→二針→精梳→三針→四針→混條→頭針→二針→三針→預粗→粗紗→細紗→絡筒→并線→倍捻。

2.2 工藝參數(shù)

設計成品紗線用于純紡輕薄型針織衫，結(jié)合馬海毛纖維的可紡性能，確定紗線的線密度為27.78 tex×2，遵循“輕定量、小牽伸”工藝原則，各工序工藝參數(shù)設置見表2。

表2 工藝參數(shù)設置

2.3 主要工序

2.3.1 和毛加油

對馬海毛纖維逐層噴灑和毛油和抗靜電劑，并控制回潮率，以減少靜電、增加纖維間的抱合。工藝配置為：加入和毛油0.4%，抗靜電劑0.2%，抱合劑0.1%，加水19%(均指質(zhì)量百分數(shù))，控制回潮率22%～23%，平衡24 h。

2.3.2 梳毛成條

梳毛工序是整個制條工序的關鍵性環(huán)節(jié)，直接影響后道工序半制品質(zhì)量。由于馬海毛纖維蓬松、易產(chǎn)生靜電，在普通梳毛機上進行純紡制條時，容易引起纖維繞錫林，形成毛粒。為此，一是要采用小定量，控制出條速度在13～15 g/m；二是采用大隔距，工作輥與錫林隔距比正常隔距大0.02 mm。

另外，從梳理系統(tǒng)出來的毛網(wǎng)因纖維間的抱合力不足以克服毛網(wǎng)自重，在集合器集合成條前常會發(fā)生斷裂破碎，無法成條。這也是通常馬海毛需與普通羊毛或化纖混紡的原因之一。為此采用兩側(cè)壓縮空氣輔助集合毛網(wǎng)，并在圈條器上方安裝毛條假捻器[6]，以確保順利成條(精梳、針梳工序也需要安裝該裝置)。

2.3.3 針梳

多道逐漸針梳可保證纖維順直、條干均勻。梳毛機制成的毛條首先要在一定濕度下密閉堆放24 h，以充分放濕、吸濕，消除毛條內(nèi)應力，增加抱合力，提高紗線的可紡性，針梳工藝以“小牽伸、大隔距、輕定量、低車速”為原則。

需要注意兩點：(1)馬海毛條結(jié)構(gòu)松散、抱合力差，毛條在針梳機的喂入導條平臺上被動前移時，極易導致意外牽伸，形成斷條，為此可在導條平臺上增設主動前行的同步導條輸送帶，防止產(chǎn)生意外牽伸(精梳機喂條部分也做同樣的改進)。(2)混條工序后的頭針應補加油水，加和毛油0.20%～0.25%，抗靜電劑0.2%～0.3%，抱合劑0.15%，控制回潮20%～22%。

2.3.4 精梳

根據(jù)馬海毛纖維的特點，重點考慮以下兩個方面：一是兼顧毛條質(zhì)量和制成率，拔取隔距應偏大掌握；二是防止產(chǎn)生毛粒，喂入負荷不能太大。為此采用“加大隔距、輕定量、低車速”工藝。

2.3.5 預粗

在粗紗前增加預粗工序，目的是分擔粗紗工序的牽伸壓力，防止粗紗工序因牽伸大造成條干不勻或斷條。采用FM5P臥式雙皮圈搓捻粗紗機，大隔距、中低牽伸、低車速工藝，確保粗紗條干質(zhì)量，控制下機條重3～4 g/m。

2.3.6 粗紗與細紗

由于毛型后紡設備皮圈較長，對長度離散大的纖維不能有效控制，容易造成條干不勻，為此對粗紗牽伸部分進行改造。采用滑溜牽伸裝置，根據(jù)馬海毛纖維的長度選用中皮輥滑溜槽深度2.0 mm，使摩擦力界分布合理，纖維得到有效控制，防止牽伸不勻或纖維損傷。

粗紗定量在0.4～0.5 g/m，既照顧細紗牽伸，又保證粗紗退繞。細紗牽伸16～18倍，稍大隔距，減少紗線的毛羽和毛粒，提高紗線質(zhì)量。細紗捻系數(shù)偏大掌握，上機捻度576捻/m。

3 檢驗測試

江蘇某公司采用上述工藝，進行了28 tex×2精梳純紡馬海毛針織紗的生產(chǎn)試驗，并以此為原料織制了毛衫。對最終成紗質(zhì)量進行測試，結(jié)果表明各項指標均達到了后道織造的要求。測試數(shù)據(jù)如表3所示。

表3 精梳純紡馬海毛針織紗試驗數(shù)據(jù)

4 結(jié)語

馬海毛常用于粗紡混紡針織物，但通過工藝優(yōu)化和設備改進，可以實現(xiàn)高支純紡精梳紗的正常生產(chǎn)。28 tex×2純紡精梳紗應用于針織面料開發(fā)，成衣細潔光滑，色調(diào)豐富柔和，手感薄爽挺滑，產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白。精梳純紡的工藝控制應結(jié)合馬海毛抱合力差，毛條散、滑，落毛率大，制成率較低的特點，合理設置工藝，各工序以“小牽伸、低速度、大隔距”為原則，使梳理柔和、條干均勻；同時，對梳毛、針梳、精梳等設備的關鍵部件應進行適當改造。

[1] 柳中笑. 羊毛/馬海毛混紡產(chǎn)品的開發(fā)及加工性能[J].毛紡科技，2008，(3):37-39.

[2] 柳 昕. 仿馬海毛產(chǎn)品工藝設計初探[J]. 天津紡織科技，2012，(1):26-30.

[3] 李維紅，席 斌，郭天芬，等. 7種特種動物纖維的性質(zhì)·特點和微觀結(jié)構(gòu)觀察[J].安徽農(nóng)業(yè)科學，2010，(19):23-25.

[4] 陳前維，張一心，張 引，等. 紡織用特種動物纖維基本物理機械性能對比研究[J].中國纖檢，2008，(9):38-40.

[5] 鄧麗娟，孫潤軍，武 燕. 特種動物纖維在毛紡新產(chǎn)品開發(fā)中的應用[J].毛紡科技，2006，(8):37-40.

[6] 倪春鋒. 精梳純紡牦牛絨制條技術研究[J].毛紡科技，2012，(8): 13-16.

[7] 倪春鋒. 高支精梳純紡牦牛絨機織紗關鍵技術研究[J].毛紡科技，2012，(11): 6-9.

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Study on Knitting Yarn Process of High-count Worsted Pure Mohair

NI Chun-feng, YAN Xiao-qing, YU Qin

(Shazhou Professional Institute of Technology, Zhangjiagang 215600, China)

The physical and chemical properties of mohair and other fibers with similar properties were analyzed. The technological measures of producing 28 tex mohair worsted knitting yarn based on the worsted spinning system were proposed. Production process, process parameters and key technology were introduced. Worsted pure mohair yarn was produced and properties of the yarns were tested. The results showed that the performance indexes were in accord with the production requirements of knitted garment.

high-count worsted yarn; pure spinning; mohair; knitting yarn; processing

2017-03-01；

2017-03-10

江蘇省青藍工程資助項目(蘇教師(2014)23號)；2015中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技指導性項目計劃(第一批)(2015040)；沙洲職業(yè)工學院教授工作室基金項目(20140901)

倪春鋒(1969-)，教授，主要研究方向為特種動物纖維精細化加工與產(chǎn)品創(chuàng)新研究，E-mail：jsncf@qq.com。

TS104.7

A

1673-0356(2017)04-0020-03