文 | 彭超,代海濤,王小虎,潘海寧
風(fēng)電機(jī)組轉(zhuǎn)子慣性控制調(diào)頻技術(shù)研究
文 | 彭超,代海濤,王小虎,潘海寧
風(fēng)力發(fā)電為新能源發(fā)展最快、最具競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)電技術(shù)。截至2015年底,風(fēng)力發(fā)電提供了全球約3.7%的電力需求,中國(guó)已然成為世界第一風(fēng)力發(fā)電大國(guó),風(fēng)力發(fā)電量占國(guó)內(nèi)全部發(fā)電量的比例達(dá)到3.3%。2016年4月22日,國(guó)家能源局下發(fā)《關(guān)于建立燃煤火電機(jī)組非水可再生能源發(fā)電配額考核制度有關(guān)要求的通知》,提出燃煤火電機(jī)組均應(yīng)承擔(dān)可再生能源發(fā)電的配額責(zé)任,2020年各燃煤發(fā)電企業(yè)承擔(dān)的可再生能源發(fā)電量配額,與火電發(fā)電量的比重應(yīng)在15%以上。可以預(yù)見(jiàn),風(fēng)力發(fā)電仍將有巨大的市場(chǎng)空間。
受氣候條件限制,風(fēng)力發(fā)電輸出功率具有間歇性和隨機(jī)性的特點(diǎn)。大規(guī)模風(fēng)力發(fā)電接入對(duì)電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行提出了挑戰(zhàn)。為保證電力系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行,風(fēng)電越來(lái)越被認(rèn)為需要具備系統(tǒng)頻率調(diào)節(jié)功能。
本文首先簡(jiǎn)述了風(fēng)力發(fā)電調(diào)頻技術(shù),然后基于SIMPACK-Simulink聯(lián)合仿真方法,分析了風(fēng)電機(jī)組采用轉(zhuǎn)子慣性控制方法參與一次調(diào)頻的動(dòng)力學(xué)響應(yīng),為風(fēng)電機(jī)組參與一次調(diào)頻的可行性提供技術(shù)支撐。
目前的風(fēng)電機(jī)組主要有雙饋型和直驅(qū)型兩種,由于電力電子變流器的作用,變速機(jī)組的轉(zhuǎn)子與系統(tǒng)頻率解耦,無(wú)法在系統(tǒng)頻率變化時(shí)主動(dòng)提供慣性支撐。而且,風(fēng)電機(jī)組大都采用最大風(fēng)能捕獲控制,運(yùn)行于最大功率點(diǎn)附近,無(wú)法提供調(diào)頻所需的備用容量,尤其是在向上調(diào)節(jié)時(shí)。
不過(guò),通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)電機(jī)組的控制,可以使得機(jī)組具備慣性響應(yīng)和頻率調(diào)節(jié)能力。目前,主要通過(guò)轉(zhuǎn)子慣性、超速和變槳方式進(jìn)行有功功率控制。
轉(zhuǎn)子慣性控制是在風(fēng)電機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中,接收電力系統(tǒng)的調(diào)頻指令,臨時(shí)改變發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)矩控制,使得葉輪轉(zhuǎn)速變化,在短時(shí)間內(nèi)吸收/釋放機(jī)組傳動(dòng)鏈中儲(chǔ)存的部分旋轉(zhuǎn)動(dòng)能,提供類似于傳統(tǒng)機(jī)組的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。
轉(zhuǎn)子超速控制是控制葉輪超速運(yùn)行,使風(fēng)電機(jī)組偏離最大功率捕獲點(diǎn),提供一定容量的有功功率備用。超速控制僅適用于額定風(fēng)速以下的運(yùn)行工況。
變槳控制是通過(guò)控制葉片的槳距角偏離最優(yōu)點(diǎn),使風(fēng)電機(jī)組處于最大功率點(diǎn)以下運(yùn)行,從而留出一定的備用容量。一般情況下,變槳控制多用于額定風(fēng)速以上的工況。
轉(zhuǎn)子超速控制和變槳控制都會(huì)使得機(jī)組長(zhǎng)期偏離最大功率點(diǎn)運(yùn)行,犧牲發(fā)電量和經(jīng)濟(jì)效益。轉(zhuǎn)子慣性控制為臨時(shí)性控制措施,對(duì)發(fā)電量的影響較小。
當(dāng)電力系統(tǒng)受機(jī)組脫網(wǎng)、線路故障、負(fù)荷突變等擾動(dòng),頻率發(fā)生變化時(shí),臨時(shí)性動(dòng)態(tài)調(diào)整風(fēng)電機(jī)組的有功功率。
式中:Δf ——系統(tǒng)頻率偏差;ΔP ——風(fēng)電機(jī)組有功功率增量;Kpf——頻率偏差的權(quán)重系數(shù);Kdf——頻率偏差微分的權(quán)重系數(shù)。
在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)矩控制上增加一個(gè)增量:
式中:ωg——發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速;ΔT ——發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)矩增量。
為確定機(jī)組參與系統(tǒng)調(diào)頻所需備用容量,設(shè)定機(jī)組減載水平為η。結(jié)合常規(guī)發(fā)電機(jī)組靜調(diào)差系數(shù)的定義,減載水平為:
式中:P0——風(fēng)電機(jī)組額定功率;f*——系統(tǒng)頻率;σf——靜調(diào)差系統(tǒng)。
電力系統(tǒng)頻率需保持在50Hz上下,偏移一般不超過(guò)±0.2Hz,靜調(diào)差系數(shù)一般為3%-5%。由式(3)可得減載水平為8%-13%,可設(shè)定雙饋感應(yīng)式風(fēng)電機(jī)組減載水平為10%。
一、建模
基于SIMPACK-Simulink聯(lián)合仿真,分析雙饋風(fēng)電機(jī)組采用轉(zhuǎn)子慣性控制參與一次調(diào)頻的動(dòng)力學(xué)響應(yīng)。
SIMPACK是出自德國(guó)宇航局的通用多體動(dòng)力學(xué)仿真軟件,在風(fēng)電機(jī)組動(dòng)力學(xué)仿真方面應(yīng)用普遍。采用專用模塊“RotorBlade Generation”生成彎扭耦合的柔性葉片,基于梁?jiǎn)卧伤踩嵝泽w模型,以剛性傳動(dòng)比簡(jiǎn)化齒輪箱,通過(guò)接口力元調(diào)用NREL開(kāi)發(fā)的AeroDyn氣動(dòng)力計(jì)算程序,執(zhí)行葉片氣動(dòng)力計(jì)算。風(fēng)電機(jī)組多體動(dòng)力學(xué)模型如圖 1所示。
在Simulink中建立風(fēng)電機(jī)組控制器模型,包括發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)矩控制和葉片槳距角控制。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速與設(shè)定值的偏差作為輸入,經(jīng)轉(zhuǎn)矩PI模塊后,輸出發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)矩;經(jīng)槳距角PI模塊后,輸出葉片槳距角。風(fēng)電機(jī)組處于額定功率以下運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)矩控制模塊啟用;處于額定功率以上時(shí),槳距角控制模塊啟用。
在上述控制器基礎(chǔ)上,引入式(1)所示轉(zhuǎn)子慣量控制算法,如圖 2所示。
通過(guò)SIMAT接口,執(zhí)行SIMPACK與Simulink之間的數(shù)據(jù)交互,實(shí)現(xiàn)聯(lián)合仿真。
二、穩(wěn)態(tài)風(fēng)況仿真
以某2MW機(jī)組為例進(jìn)行仿真。該機(jī)組發(fā)電機(jī)切入轉(zhuǎn)速為1000rpm,額定轉(zhuǎn)速為1780rpm,切入風(fēng)速為3m/s,額定風(fēng)速為10m/s。
假定電力系統(tǒng)在某時(shí)刻后的1s內(nèi)頻率下降0.2Hz,并持續(xù)10s,之后經(jīng)過(guò)1s恢復(fù),如圖 3所示。
首先仿真5m/s穩(wěn)態(tài)風(fēng)作用下,系統(tǒng)頻率下降后機(jī)組臨時(shí)增發(fā)10%功率。從250s開(kāi)始電力系統(tǒng)頻率下降,12s后頻率恢復(fù)。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、機(jī)組輸出功率的動(dòng)態(tài)響應(yīng)如圖 4、圖 5、圖 6所示。
圖1 多體動(dòng)力學(xué)模型
圖2 轉(zhuǎn)子慣量控制
圖3 系統(tǒng)頻率偏差
由仿真結(jié)果可知,在第250s系統(tǒng)頻率逐漸下降0.2Hz,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)矩上升,轉(zhuǎn)速下降。有功功率輸出由262kW提高至最高293kW,上升幅度11.8%,超過(guò)了給定的10%。這是因?yàn)楦鶕?jù)式(1),有功功率的增量不僅包含了頻率偏差Δf的比例項(xiàng),還包含了頻率偏差的微分的比例項(xiàng)。
即使在穩(wěn)態(tài)風(fēng)下,系統(tǒng)頻率下降,發(fā)電機(jī)功率快速增加至最高點(diǎn)后,并沒(méi)有保持在穩(wěn)定值,而是逐漸下降(251s-261s)。這是因?yàn)榕R時(shí)改變發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)矩控制輸出,使得機(jī)組偏離了最大功率點(diǎn)運(yùn)行,Cp系數(shù)減小,降低了風(fēng)輪的一次能量捕獲效率。時(shí)間越長(zhǎng),偏離最大功率點(diǎn)越遠(yuǎn),Cp系數(shù)也越低,導(dǎo)致發(fā)電機(jī)功率輸出下降。
圖4 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速
圖5 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)矩
圖6 發(fā)電機(jī)功率
在第261s-262s,系統(tǒng)頻率逐漸恢復(fù),發(fā)電機(jī)功率大幅下降,這種情況下極易導(dǎo)致系統(tǒng)頻率二次下降。之后,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩和功率逐漸向最優(yōu)運(yùn)行點(diǎn)靠攏,歷時(shí)大約60s后恢復(fù)。
三、湍流風(fēng)況仿真
仿真湍流風(fēng)作用下,系統(tǒng)頻率下降后機(jī)組臨時(shí)增發(fā)10%功率的動(dòng)力學(xué)響應(yīng)。輪轂高度處平均風(fēng)速為5m/s,湍流強(qiáng)度29.9%,如圖 7所示。
從250s開(kāi)始電力系統(tǒng)頻率下降,12s后頻率恢復(fù)。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、機(jī)組輸出功率的動(dòng)態(tài)響應(yīng)如圖 8、圖 9、圖 10所示。為了便于分析比較,一并給出不考慮轉(zhuǎn)子慣性控制調(diào)頻時(shí)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)曲線。
圖7 輪轂高度處平均風(fēng)速
圖8 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速
圖9 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)矩
圖10 發(fā)電機(jī)功率
由仿真結(jié)果可知,在第250s系統(tǒng)頻率逐漸下降后,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)矩上升,轉(zhuǎn)速下降,功率上升。在第262s系統(tǒng)頻率恢復(fù)后,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速和功率有一個(gè)較小的波動(dòng),之后歷時(shí)大約25s逐漸恢復(fù)至正常水平。
總體上,湍流風(fēng)下轉(zhuǎn)子慣性控制能及時(shí)響應(yīng)系統(tǒng)的調(diào)頻需求,且對(duì)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速和功率的影響較小。
(1)簡(jiǎn)述了目前風(fēng)電機(jī)組主流的調(diào)頻技術(shù):轉(zhuǎn)子慣性控制、超速控制和變槳控制。
(2)采用轉(zhuǎn)子慣性控制方法,基于SIMPACK-Simulink聯(lián)合仿真,分析了5m/s穩(wěn)態(tài)風(fēng)和湍流風(fēng)下風(fēng)電機(jī)組參與一次調(diào)頻的動(dòng)態(tài)響應(yīng)。結(jié)果表明,電力系統(tǒng)頻率下降0.2Hz并持續(xù)10s,風(fēng)電機(jī)組能及時(shí)響應(yīng)電力系統(tǒng)的調(diào)頻需求,保持發(fā)電運(yùn)行,且系統(tǒng)恢復(fù)后,機(jī)組可以快速恢復(fù)至原先的正常發(fā)電水平。
(3)本文在風(fēng)電機(jī)組參與電力系統(tǒng)一次調(diào)頻的技術(shù)可行性方面做了一些探索,為進(jìn)一步的研究奠定了基礎(chǔ)。
(作者單位:國(guó)電聯(lián)合動(dòng)力技術(shù)有限公司)
攝影:陳裕法