麻勇
摘要:通過對塔拉壕煤礦副斜井一層繞道地質(zhì)條件的綜合分析,確定采用直墻半圓拱斷面、綜掘機(jī)分左右切割掘全寬、錨網(wǎng)索+架U29拱架噴漿聯(lián)合支護(hù)、優(yōu)化運(yùn)輸環(huán)節(jié)等施工技術(shù)和措施,實(shí)現(xiàn)了松軟巖層下大斷面繞道的快速施工,可為類似地質(zhì)條件下繞道的快速掘進(jìn)提供借鑒。
關(guān)鍵詞:副斜井;繞道;支護(hù)設(shè)計(jì);施工技術(shù)
中圖分類號:TB
文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A
doi:10.19311/j.cnki.16723198.2017.09.095
1工程概況
1.1巷道位置
塔拉壕煤礦副斜井一層繞道位于井田的東北部,其主要用途是為副斜井井筒,主要用于礦井膠輪車運(yùn)輸、進(jìn)風(fēng)和行人。副斜井一層繞道從副斜井井筒1086892米處東邊開口,設(shè)計(jì)巷道長度為40203m;開口掘進(jìn)方位角為90°;-0006-—6°坡度掘進(jìn),起點(diǎn)標(biāo)高為Z=+1411586m,到3煤東西翼大巷標(biāo)高為+1385000m。
1.2地質(zhì)概況
巷道將穿越2-2煤和3煤。2-2上煤層平均厚度2.49m。含0~2層夾矸,一般多含1層夾矸。與上部的2-1。煤層平均間距20.82m,與下部的2-2中煤層平均間距7.38m。頂板巖性主要為粉砂巖和細(xì)粒砂巖,底板巖性主要為砂質(zhì)泥巖及粉砂巖。3-1煤東大巷煤層平均厚度2.8m,直接頂為泥巖和砂質(zhì)泥巖,平均厚度為4.7m;老頂為粉砂巖,平均厚度為10.1m;直接底為砂質(zhì)泥巖和粉砂巖,平均厚度為5.7m;老底為細(xì)砂巖,平均厚度為12.3m。根據(jù)井檢報(bào)告提供資料,本區(qū)井筒各類巖石抗壓強(qiáng)度較低,絕大部分<30MPa,尤其是礫巖、含礫粗砂巖、粗粒砂巖巖石抗壓強(qiáng)度值均<10MPa,巖體完整性從差~較完整,均屬軟弱巖層。副斜井一層繞道頂板含水,該段煤層厚度預(yù)計(jì)1.0-1.5米厚,破頂板掘進(jìn),施工中穿含水層。
2支護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì)
經(jīng)過以往工程經(jīng)驗(yàn),初步確定副斜井一層繞道為直墻半圓拱斷面,凈寬×凈高=5.5×4.1m,凈斷面192m2。支護(hù)形式為錨網(wǎng)索+架U29拱架噴漿聯(lián)合支護(hù)。噴射砼C20,厚度150mm。
2.1支護(hù)方式設(shè)計(jì)驗(yàn)算
巷道一次支護(hù)形式為錨網(wǎng)噴支護(hù)。選用Ф20×2300mm螺紋鋼錨桿進(jìn)行支護(hù),間排距為800×800mm。支護(hù)材料規(guī)格可按懸吊理論設(shè)計(jì)驗(yàn)算:
(1)錨桿長度:L=L1+H+L2=2000mm,取2300mm。
式中:L—錨桿長度,mm;L1—端錨錨桿錨固段長度,取900mm;H—冒落拱的高度,H=B÷(2×f);B—巷道寬度,6000mm;f—圍巖的普氏堅(jiān)固性系數(shù),取3;L2—錨桿外露長度,取100mm。
(2)桿體直徑:d=35.52Q÷δt=12.432mm,取20mm。
式中:Q—錨桿錨固力,5×9.8KN;δt—桿體材料抗拉強(qiáng)度,400MPa。
(3)錨桿間、排距:M=Q÷(KPH)=1.09m。
式中:K——安全系數(shù),取1.5;R——頂板巖體重力密度,取2.56×9.8kN/m3。
由于巷道掘進(jìn)寬度為6000mm,錨網(wǎng)噴支護(hù)段巷道掘進(jìn)高度4600mm,根據(jù)巷道的巖性情況,確定錨桿間距取800mm;考慮到循環(huán)進(jìn)度,確定排距取800mm。
經(jīng)以上驗(yàn)算,支護(hù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)頂板實(shí)際情況,為了保證安全,決定使用:選用Ф20×2300mm左旋全螺紋鋼錨桿進(jìn)行支護(hù),間排距為800×800mm,每排16根錨桿;鋼筋網(wǎng)由6.0鋼筋制作,網(wǎng)格為100×100mm,網(wǎng)片規(guī)格為1000×2000mm;錨固力不小于50kN,扭矩力不小于100N·m。網(wǎng)片鋪設(shè)的搭接長度為100mm,每隔200mm用14#雙股鐵絲鉸接。
2.2錨索加強(qiáng)支護(hù)設(shè)計(jì)驗(yàn)算
為防止巷道頂板發(fā)生大面積的跨落,用L=6.3m、Φ17.8mm的鋼絞線將錨桿懸吊于堅(jiān)硬巖層中,校核錨索間距用下列公式計(jì)算間距:
L=nF2/[BHγ-(2F1sinθ)/L1]=1.99m
式中:L—錨索排距,m;B—巷道最大冒落寬度,取5.0m;H—巷道冒落高度,按最大冒落高度取4.0m;γ—巖體容重,取2.56×9.8kN/m3;L1—錨桿排距,08m;F1—錨桿錨固力,取50kN;F2—錨索極限承載力,取380kN;θ—角錨桿與巷道頂板的夾角,取75°;n—錨索排數(shù),取2。
經(jīng)以上計(jì)算,采用錨網(wǎng)索支護(hù)不能滿足要求,則再架設(shè)U29拱架,間距800mm,進(jìn)行聯(lián)合支護(hù)。
3施工方法及支護(hù)工藝
3.1施工方法
根據(jù)巷道的煤巖特性、地質(zhì)及施工條件,兼顧安全、優(yōu)質(zhì)、快速的原則,確定采用如下施工方案:
(1)由于副斜井一層繞道為直墻半圓拱斷面,凈寬×凈高=5.5×4.1m,凈斷面19.3m2,掘進(jìn)斷面為2403m2,綜掘機(jī)不能一次掘全寬,分左右切割。綜掘機(jī)采用的型號為EBZ-200,巷道掘進(jìn)參數(shù):掘進(jìn)寬度6000mm、掘進(jìn)高度4650mm。截割順序從下往上,從左往右進(jìn)行,每掘進(jìn)0.8m后進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)。裝煤(矸)采用掘進(jìn)機(jī)自帶的耙爪進(jìn)行裝載,轉(zhuǎn)載采用掘進(jìn)機(jī)自帶刮板轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)、防爆裝載機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)載。
(2)臨時水倉先采用風(fēng)鎬鑿打,人工出渣上皮帶。采用SSJ-800可伸縮皮帶輸送機(jī)、點(diǎn)滾筒轉(zhuǎn)運(yùn)至副井膠帶運(yùn)出地面,裝載機(jī)裝矸到10t自卸汽車排至建設(shè)方指定的矸石場地。工作面配備PC-5T型噴漿機(jī)二臺,一臺初噴、一臺備用;初噴最大滯后迎頭5m;復(fù)噴最大滯后迎頭20m。
(3)掘進(jìn)期間,巷道左側(cè)設(shè)臨時水溝,將巷道涌水集中到臨時水倉,通過潛水泵排到2煤集中輔運(yùn)大巷水倉,然后集中排到地面。
(4)砼底板在巷道掘進(jìn)到位后,由下向上采用砼罐車下料,泵送到底板,風(fēng)動振動棒振搗成型,分段施工,一次成巷。采用膠輪車下料。井口設(shè)置1臺JS-500型攪拌機(jī)拌制噴漿料和混凝土。2煤一層繞道360度轉(zhuǎn)彎,每處轉(zhuǎn)彎開口期間用防爆裝載機(jī)鏟矸上膠帶。
3.2支護(hù)工藝
設(shè)計(jì)支護(hù)形式為錨網(wǎng)索噴支護(hù),全斷面掛網(wǎng)。支護(hù)參數(shù)如下:
(1)選用20×2300mm左旋全螺紋鋼錨桿進(jìn)行支護(hù),矩形排列布置,16根/排,錨桿間排距為800×800mm,托盤規(guī)格150×150×10mm;鋼筋網(wǎng)由60mm鋼筋制作,網(wǎng)格大小為100×100mm;初噴漿厚度50mm,錨固形式為端頭錨固,采用CK2360樹脂錨固劑,錨桿2卷/眼;錨固力不小于50kN,扭矩力不小于100N·m,具體如圖1。
(2)施工順序和方法如下:頂幫部錨桿在截割完成后從外往里進(jìn)行鉆裝。排距足夠時,及時打設(shè)錨索。每次切割深度0.8米。
(3)前探臨時支護(hù)進(jìn)行敲幫問頂,人工用長度不低于2.5m的長柄工具處理頂幫活矸。拱頂掛三根Φ80×2.5m前探支架臨時支護(hù),設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)頂板,并協(xié)調(diào)指揮。
4其他安全措施
(1)巷道支護(hù)材料必須符合本規(guī)程規(guī)定或施工措施要求。施工時,錨桿間排距、角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;金屬網(wǎng)片必須拉直,前后、上下網(wǎng)壓茬符合煤礦安全規(guī)程要求;錨桿螺母上足勁,確保錨桿螺母扭矩符合規(guī)定要求,錨索張拉到位。
(2)加強(qiáng)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收,尤其要檢查驗(yàn)收頂板錨桿角度,每班必須對施工質(zhì)量按要求進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)問題要及時采取措施。
(3)加強(qiáng)瓦斯檢查制度,每班必須配備一名瓦斯檢查員檢查瓦斯,瓦斯檢查設(shè)點(diǎn)為:迎頭、開關(guān)群及回風(fēng)流,瓦斯檢查員必須定崗定員,每班巡回檢查不得少于兩次,必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,嚴(yán)禁空檢、漏檢、假檢,嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,實(shí)行風(fēng)電閉鎖,嚴(yán)禁隨意停電停風(fēng)。
5結(jié)束語
通過此次在松軟巖層下大斷面繞道的快速施工的成功實(shí)踐,證明采用此種施工方案在技術(shù)上是先進(jìn)的、經(jīng)濟(jì)上是合理的、安全上是可靠的,值得在類似地質(zhì)條件下的斜井繞道進(jìn)行推廣。
參考文獻(xiàn)
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