趙玉林

摘 要：文章主要簡(jiǎn)單地介紹了無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的分類，通過(guò)研究無(wú)損檢測(cè)技術(shù)對(duì)降低鍋爐“四管”爆裂的重要意義，分析無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在火力發(fā)電廠鍋爐“四管”檢驗(yàn)中的應(yīng)用，以加強(qiáng)對(duì)火力發(fā)電廠鍋爐“四管”檢驗(yàn)的管理，降低火力發(fā)電廠鍋爐安全事故發(fā)生率，保障火力發(fā)電廠鍋爐生產(chǎn)的安全性，維護(hù)火力發(fā)電廠的順利運(yùn)行，促進(jìn)火力發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

關(guān)鍵詞：無(wú)損檢測(cè)技術(shù)；火力發(fā)電廠；鍋爐；“四管”檢驗(yàn)

隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們的生活水平也逐漸提升，用電量也逐漸增大，在這種情況下，我國(guó)火力發(fā)電廠的發(fā)展也遇到了一系列的挑戰(zhàn)，鍋爐“四管”檢驗(yàn)工作十分重要，可避免鍋爐“四管”發(fā)生泄漏，保障火力發(fā)電廠的安全運(yùn)行，以滿足人們的供電需求。在火力發(fā)電廠鍋爐“四管”檢驗(yàn)中，應(yīng)用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，有利于保障鍋爐“四管”檢驗(yàn)質(zhì)量，提高火力發(fā)電廠鍋爐“四管”檢驗(yàn)技術(shù)。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在鍋爐檢測(cè)中的應(yīng)用歷史約三十多年，已經(jīng)建立了較為完善的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，也培養(yǎng)了專業(yè)的檢測(cè)人員，能為火力發(fā)電廠的安全生產(chǎn)提供重要保障。

1 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的分類

無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的類型十分多，目前在火力發(fā)電廠鍋爐“四管”檢驗(yàn)中應(yīng)用的主要有以下幾種：第一種是磁粉探傷檢測(cè)技術(shù)，其可以檢測(cè)鍋爐“四管”的薄管表面；第二種是磁記憶檢測(cè)技術(shù)，主要是檢測(cè)鍋爐構(gòu)件，以發(fā)現(xiàn)缺陷產(chǎn)生的位置；第三種是聲學(xué)檢測(cè)技術(shù)，聲學(xué)檢測(cè)技術(shù)是近來(lái)最常用的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，包含了超聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù)和連續(xù)使用狀態(tài)下的檢測(cè)兩種類型。前者主要是運(yùn)用于不在使用狀態(tài)下的材料檢測(cè)，以了解管材的具體情況，后者則是在管材使用狀態(tài)下檢測(cè)缺損的位置和尺寸；第四種是射線檢測(cè)技術(shù)，這類檢測(cè)技術(shù)對(duì)檢測(cè)人員的身體健康有一定的影響；第五種是滲透檢測(cè)技術(shù)，此技術(shù)在應(yīng)用過(guò)程中消耗的時(shí)間比較長(zhǎng)，僅對(duì)管材表面缺陷進(jìn)行檢測(cè)；第六種則是宏觀檢測(cè)技術(shù)，通過(guò)目測(cè)、觸摸燈手段來(lái)實(shí)施檢測(cè)工作。

2 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)對(duì)降低鍋爐“四管”爆裂的重要意義

火力發(fā)電廠鍋爐“四管”爆裂現(xiàn)象具有極大的安全危害，不利于火力發(fā)電廠的可持續(xù)發(fā)展。引起鍋爐“四管”爆裂的原因主要是管材遭受損傷，被腐蝕或是磨損，過(guò)高的溫度也可能引發(fā)“四管”爆裂。另外，“四管”爆裂還受鍋爐焊接、構(gòu)件加工等因素的影響，增加了“四管”泄漏的頻率，以致于很容易出現(xiàn)鍋爐爆裂故障。

當(dāng)鍋爐“四管”受到腐蝕的時(shí)候，則會(huì)對(duì)鍋爐的正常運(yùn)行造成影響，檢驗(yàn)此類型的鍋爐損害時(shí)，可充分利用射線、磁記憶等檢測(cè)方法，這類型的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)能夠充分發(fā)揮其作用，及時(shí)發(fā)現(xiàn)鍋爐管材中的缺陷，防止管材在檢測(cè)過(guò)程中受到二次損傷，從而減少鍋爐“四管”爆裂現(xiàn)象的發(fā)生。

鍋爐“四管”還有可能出現(xiàn)磨損缺陷，造成這種損壞的原因在于管材運(yùn)輸過(guò)程中擦傷或是碰撞導(dǎo)致管材表面變得粗糙，多是外部損壞，而管材的內(nèi)部出現(xiàn)磨損則是制造過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題。在檢測(cè)鍋爐“四管”破損狀況時(shí)，可以采用宏觀檢測(cè)方式，通過(guò)測(cè)量、觸摸來(lái)發(fā)現(xiàn)和處理管材的磨損缺陷，以避免其惡化為腐蝕等更嚴(yán)重的情況，以降低鍋爐“四管”的爆裂幾率。

由于鍋爐中的管材在進(jìn)行焊接的過(guò)程中容易產(chǎn)生一定的缺陷，則必須對(duì)其進(jìn)行針對(duì)性的檢測(cè)，以及時(shí)處理管材的焊接缺陷，延長(zhǎng)鍋爐“四管”的使用時(shí)間。需注意以下幾點(diǎn)：第一，可充分利用聲學(xué)檢測(cè)技術(shù)，停運(yùn)鍋爐，以對(duì)“四管”進(jìn)行有效檢測(cè)；第二，通過(guò)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)來(lái)對(duì)鍋爐新管材進(jìn)行檢驗(yàn)，以保證其質(zhì)量，避免材料錯(cuò)誤或是質(zhì)量不合格；第三，要嚴(yán)格把控焊接質(zhì)量，遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并在焊接之后對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，定期檢查焊點(diǎn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并加以解決。

3 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在火力發(fā)電廠鍋爐“四管”檢驗(yàn)中的應(yīng)用

在火力發(fā)電廠鍋爐“四管”檢驗(yàn)中，最常用的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)便是聲學(xué)檢測(cè)技術(shù)，這種技術(shù)的檢測(cè)準(zhǔn)確度比較高，能夠在鍋爐運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)鍋爐中存在的問(wèn)題，以便于更換和維修鍋爐，避免鍋爐發(fā)生爆裂現(xiàn)象。應(yīng)用聲發(fā)射檢測(cè)系統(tǒng)具有重要作用。這種系統(tǒng)在超聲波檢測(cè)技術(shù)的配合下，能夠起到有效地檢測(cè)功能，可發(fā)現(xiàn)管材損壞或是腐蝕而產(chǎn)生的管壁厚度變化，精確地知道管徑的變化。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，這種檢測(cè)系統(tǒng)還能夠檢測(cè)到管材表面光潔度?？蓪?duì)鍋爐“四管”易發(fā)生損壞的地方進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，根據(jù)監(jiān)測(cè)信號(hào)的變化來(lái)作警報(bào)，以保障鍋爐能夠順利運(yùn)行，解決鍋爐中存在的問(wèn)題。聲學(xué)檢測(cè)技術(shù)在操作上較為簡(jiǎn)單，使用時(shí)間也比較長(zhǎng)，準(zhǔn)確率也較高。

在鍋爐“四管”檢驗(yàn)中充分應(yīng)用聲學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)有效的在線檢測(cè)，可在機(jī)組進(jìn)行大修的時(shí)候，對(duì)再熱器實(shí)施百分之百的無(wú)損檢測(cè)，通過(guò)聲學(xué)檢測(cè)技術(shù)來(lái)發(fā)現(xiàn)再熱器中存在的小缺陷和泄漏。在實(shí)施檢測(cè)的過(guò)程中，應(yīng)在鍋爐管壁內(nèi)放置聲學(xué)傳感器，涂抹耦合劑，不僅只是對(duì)某一個(gè)泄漏點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，而是應(yīng)當(dāng)實(shí)施多點(diǎn)檢測(cè)工作。這種多點(diǎn)檢測(cè)方式，能夠通過(guò)泄漏產(chǎn)生的聲波信號(hào)來(lái)準(zhǔn)確了解泄漏的具體情況，比如泄漏的尺寸、泄漏的量。

以某一火力發(fā)電廠的鍋爐“四管”檢測(cè)為例：在實(shí)施超聲波探傷檢測(cè)方法之前，要做好準(zhǔn)備工作，選擇合適的相關(guān)設(shè)備。此案例中采用的是A型脈沖反射式超聲波探傷儀，這種儀器能夠滿足無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的要求，具有較強(qiáng)的分辨力，當(dāng)前數(shù)字式超聲波探傷儀也被廣泛應(yīng)用。所采用的儀器探頭要滿足相關(guān)條件，要能夠與管外壁吻合。在實(shí)施超聲波檢測(cè)工作之前，則需要先修正檢測(cè)儀的靈敏程度，將需要檢測(cè)的一面打磨好，以便于檢測(cè)探頭的探查。在操作的時(shí)候，既要采用直射波法，又要利用一次反射波法，以此對(duì)管徑較小的外壁焊縫進(jìn)行有效檢測(cè)，還可以利用這兩種方法來(lái)檢測(cè)聯(lián)廂外壁。除此之外，在檢驗(yàn)火力發(fā)電廠鍋爐“四管”的時(shí)候，還應(yīng)當(dāng)利用射線探傷和滲透探傷這兩種檢測(cè)方法。對(duì)于鍋爐中帶有焊接接頭的則可采用射線探傷檢測(cè)法，來(lái)作照相驗(yàn)證；對(duì)于超聲波無(wú)法檢測(cè)的鍋爐焊縫部位，則可以利用滲透探傷來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。

4 結(jié)束語(yǔ)

二十一世紀(jì)是一個(gè)科學(xué)技術(shù)時(shí)代，各行業(yè)的發(fā)展都離不開(kāi)科學(xué)技術(shù)的創(chuàng)新，火力發(fā)電廠也不例外。在火力發(fā)電廠鍋爐“四管”檢驗(yàn)中，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用起到了重要作用，所使用的探傷儀器技術(shù)水平逐漸提升，設(shè)備儀器也越來(lái)越高級(jí)，尤其是數(shù)字式超聲波探傷儀更是被廣泛應(yīng)用。科學(xué)而有效的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在火力發(fā)電廠鍋爐“四管”檢驗(yàn)中的應(yīng)用，有利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)鍋爐中的缺陷，并準(zhǔn)確地找到缺陷的地方，以便于采取有效的措施來(lái)加以解決，從而防止安全事故的發(fā)生，保障火力發(fā)電廠鍋爐的可靠運(yùn)行。

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