胡 聰

（中藍(lán)連海設(shè)計(jì)研究院，上海 201204）

石化園區(qū)危險(xiǎn)廢物處置中心整體設(shè)計(jì)

胡 聰

（中藍(lán)連海設(shè)計(jì)研究院，上海 201204）

本文以某石化園區(qū)為例， 從全局出發(fā)合理規(guī)劃，優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)，擬實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物的安全處置，避免對(duì)環(huán)境的二次污染，并為后建危險(xiǎn)廢物焚燒項(xiàng)目的規(guī) 劃和建設(shè)提供參考和決策依據(jù)。根據(jù)該園區(qū)危險(xiǎn)廢物的特點(diǎn)，綜合考慮安全性、經(jīng)濟(jì)性及技術(shù)可行性，本項(xiàng)目采用“預(yù)處理系統(tǒng)+進(jìn)料系統(tǒng)+回轉(zhuǎn)窯+二燃室+余熱鍋爐（內(nèi)置SNCR）+急冷塔+半干法脫酸+活性炭吸附+布袋除塵+煙氣再凈化+煙氣加熱”的處置方案，焚燒產(chǎn)生的爐渣和飛灰綜合利用制陶粒，可以真正實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物安全無(wú)害化的處理和處置。

危險(xiǎn)廢物；焚燒；整體設(shè)計(jì)；飛灰；陶粒

福建省某石化園區(qū)是國(guó)家發(fā)改委和財(cái)政部正式確定的國(guó)家級(jí)循環(huán)化改造示范點(diǎn)園區(qū)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2014年全區(qū)共產(chǎn)生工業(yè)危廢2.2萬(wàn)t，預(yù)計(jì)至2020年全區(qū)工業(yè)危廢產(chǎn)生量達(dá)到6.0萬(wàn)t。根據(jù)專(zhuān)業(yè)調(diào)查和分析，全區(qū)危險(xiǎn)廢物主要集中在廢溶劑類(lèi)6000t·a-1、廢油類(lèi)10000t·a-1、廢氣凈化廢活性炭200t·a-1、有機(jī)釜?dú)埼?000 t·a-1、有機(jī)樹(shù)脂200t·a-1、涉重金屬?gòu)U物60t·a-1。且伴隨區(qū)域經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整，重金屬類(lèi)危險(xiǎn)廢物將逐步降低，有機(jī)類(lèi)危險(xiǎn)廢物逐年增加。福建省人民政府2015年10月正式出臺(tái)的《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)廢物污染防治工作的意見(jiàn)》中強(qiáng)調(diào)，各地要按照就地就近無(wú)害化安全處置的原則，抓好危險(xiǎn)廢物綜合處置設(shè)施建設(shè)。到2017年，年產(chǎn)生10 t以上危險(xiǎn)廢物的企業(yè)必須通過(guò)強(qiáng)制性清潔生產(chǎn)審核；2019年底前，全省各市要至少各建成1個(gè)危險(xiǎn)廢物綜合處置設(shè)施及填埋場(chǎng)；“十三五”期間，每年用于支持危險(xiǎn)廢物污染防治項(xiàng)目的預(yù)算應(yīng)不少于1000萬(wàn)元?？梢钥吹?，危險(xiǎn)廢物的無(wú)害化處理以及最終安全處置問(wèn)題受到了福建省政府的高度重視。因此，在該石化園區(qū)新建危險(xiǎn)廢物處置中心，妥善、徹底地處理危險(xiǎn)廢物顯得尤為迫切，同時(shí)也是順應(yīng)時(shí)代的要求。

通過(guò)參觀調(diào)查發(fā)現(xiàn)，目前國(guó)內(nèi)建成運(yùn)行的危險(xiǎn)廢物焚燒處理系統(tǒng)，很多由于缺少整體規(guī)劃和工藝設(shè)計(jì)及設(shè)備選型不合理，系統(tǒng)存在運(yùn)進(jìn)料困難、運(yùn)行成本高、二次污染等問(wèn)題，特別是焚燒后產(chǎn)生的灰渣以及煙氣的處理問(wèn)題[1]。本項(xiàng)目在汲取以前經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合自身技術(shù)的基礎(chǔ)上，從全局出發(fā)合理規(guī)劃，優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備選型，擬實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物徹底地安全處置，并為后建危險(xiǎn)廢物焚燒項(xiàng)目的規(guī)劃和建設(shè)提供參考和決策依據(jù)。

1 總體規(guī)劃

1.1 危險(xiǎn)廢物種類(lèi)及規(guī)模

項(xiàng)目的服務(wù)范圍為該石化園區(qū)內(nèi)的企業(yè)，根據(jù)石化園區(qū)管委會(huì)提供的園區(qū)內(nèi)各家產(chǎn)廢單位產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物情況表，共25家單位，年產(chǎn)生的適合焚燒處理的危險(xiǎn)廢物總量為8865t，主要為廢藥物（HW03）、廢有機(jī)溶劑（HW06）、廢礦物油（HW08）、廢乳化液（HW09）、精（蒸）餾殘?jiān)℉W11）、廢涂料染料（HW12）、有機(jī)樹(shù)脂類(lèi)廢物（HW13）、感光材料廢物（HW16）、廢堿（HW35）、其他廢物（HW49），其中所占比例最大的危險(xiǎn)固廢為精（蒸）餾殘?jiān)?，約占45%，形態(tài)各異，廢物低位熱值大多高于3500 kcal·kg-1，是危險(xiǎn)廢物焚燒項(xiàng)目較為理想的原料。

綜合考慮以上因素，本項(xiàng)目設(shè)計(jì)焚燒系統(tǒng)處理能力為30t·d-1，焚燒爐年工作時(shí)間設(shè)計(jì)為330d，即一年能處理的危險(xiǎn)廢物量約為10000 t。經(jīng)配伍后廢物的低位熱值建議為3500～4000 kcal·kg-1。

1.2 工藝選擇

危險(xiǎn)廢物焚燒處理工藝經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展和更新，形成了一套基本的工藝組合形式如圖1所示。其中，焚燒系統(tǒng)和煙氣凈化系統(tǒng)是評(píng)價(jià)整個(gè)危險(xiǎn)廢物焚燒工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)[2]。

圖1 危險(xiǎn)廢物焚燒處置基本工藝組合Figure 1 hazardous waste incineration disposal technology combination

焚燒爐是整個(gè)焚燒系統(tǒng)中的核心，爐型推薦選用對(duì)廢物種類(lèi)適應(yīng)性強(qiáng)（可焚燒處理固態(tài)、半固態(tài)以及液態(tài)等多種工業(yè)廢棄物）、進(jìn)料方式靈活，且處理效果好、處理量較大、技術(shù)成熟、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、運(yùn)行操作費(fèi)用較低的回轉(zhuǎn)窯。煙氣凈化采用“SNCR+煙氣急冷+半干法脫酸+活性炭吸附+布袋除塵+煙氣再凈化+煙氣加熱”的處理工藝。

1.3 總體設(shè)計(jì)

危險(xiǎn)廢物綜合處理中心以妥善處理危險(xiǎn)廢物為核心，配備相應(yīng)的環(huán)保設(shè)施，以避免產(chǎn)生二次污染。該處理中心危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)如圖2所示。危險(xiǎn)廢物進(jìn)入處理中心經(jīng)必要的預(yù)處理后送入焚燒爐處理，焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)余熱利用系統(tǒng)回收副產(chǎn)蒸汽；煙氣經(jīng)煙氣凈化系統(tǒng)凈化達(dá)到《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（征求意見(jiàn)稿）標(biāo)準(zhǔn)后排放；焚燒產(chǎn)生的爐渣、飛灰儲(chǔ)存在儲(chǔ)倉(cāng)中，送到綜合利用系統(tǒng)制陶粒；產(chǎn)生的廢水經(jīng)廢水處理系統(tǒng)處理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后排放或回用。

圖2 危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)Figure 2 hazardous waste incineration system overall design

2 工藝設(shè)計(jì)

本項(xiàng)目處理的危險(xiǎn)廢物具有數(shù)量較大、種類(lèi)較多、形態(tài)各異、成分復(fù)雜、危害性大等特點(diǎn)，且本項(xiàng)目需要焚燒的危險(xiǎn)廢物主要為廢油和蒸餾殘?jiān)韧把b液體和固液混合體，另外要嚴(yán)格控制二英的生成。綜合考慮安全性、經(jīng)濟(jì)性、技術(shù)可行性，本項(xiàng)目采用“預(yù)處理系統(tǒng)+進(jìn)料系統(tǒng)+回轉(zhuǎn)窯+二燃室+余熱鍋爐（內(nèi)置SNCR）+急冷塔+半干法脫酸+活性炭吸附+布袋除塵+煙氣再凈化+煙氣加熱” 的處置方案，焚燒產(chǎn)生的爐渣和飛灰綜合利用制陶粒。工藝流程如圖3所示。

圖3 危險(xiǎn)廢物焚燒工藝流程圖Figure 3 hazardous waste incineration process flow diagram

2.1 預(yù)處理及進(jìn)料系統(tǒng)

對(duì)進(jìn)入處理中心的危險(xiǎn)廢物進(jìn)行化驗(yàn)分析，并根據(jù)性狀和成分不同，分別送往廢物儲(chǔ)存區(qū)的各個(gè)貯池儲(chǔ)存，尺寸較大不能直接入爐的先進(jìn)行破碎。

為了避免廢物入爐量脈沖式波動(dòng)，盡可能地實(shí)現(xiàn)焚燒系統(tǒng)的穩(wěn)定、平穩(wěn)燃燒，降低焚燒殘?jiān)臒嶙脺p率，入爐前需要對(duì)廢物進(jìn)行配伍，確保在實(shí)現(xiàn)無(wú)害化處理的同時(shí)，降低運(yùn)行成本，提高運(yùn)營(yíng)成效。具體目的如下：1）均衡廢物的熱值和水分，保證焚燒穩(wěn)定，節(jié)省輔助燃料；2）均衡入窯廢物的成分，保證煙氣排放達(dá)標(biāo)；3）控制重金屬含量，保證焚燒系統(tǒng)正常運(yùn)行和尾氣達(dá)標(biāo)排放。

焚燒爐進(jìn)料系統(tǒng)是整個(gè)回轉(zhuǎn)窯焚燒中最易出問(wèn)題的地方。由于廢棄物的多樣性，進(jìn)料系統(tǒng)必須具備較強(qiáng)的適用性，應(yīng)針對(duì)物料的不同性質(zhì)和形狀，采用不同的進(jìn)料方式。

對(duì)于固體廢物、散裝廢物和破碎后的廢物，根據(jù)外形尺寸的大小和檢測(cè)熱值，進(jìn)行簡(jiǎn)單配伍后儲(chǔ)存在廢物儲(chǔ)坑，由行車(chē)抓吊將物料提送至液壓活塞的推料筒的料斗中，經(jīng)過(guò)第一級(jí)、第二級(jí)閘板門(mén)后，固體廢物由推料機(jī)推入回轉(zhuǎn)窯前端，靠重力落入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。

對(duì)于液體廢物，在物料特性相容條件滿足的前提下，配伍后根據(jù)熱值分別儲(chǔ)存。廢液罐中低熱值廢液霧化后從窯頭噴入回轉(zhuǎn)窯焚燒。低熱值廢液含水分高，從回轉(zhuǎn)窯噴入焚燒，有利于控制回轉(zhuǎn)窯的廢物燃燒溫度，也能保證其加熱物料和有機(jī)廢物分解所需的時(shí)間要求。高熱值中間廢液罐中的廢液噴入二燃室焚燒處理，既能處理廢液，又能節(jié)省二燃室輔助燃料的消耗。。

整個(gè)進(jìn)料過(guò)程均在密閉狀態(tài)下連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行，確保無(wú)煙氣外溢，不造成二次污染。

2.2 焚燒系統(tǒng)

危險(xiǎn)廢物通過(guò)進(jìn)料機(jī)構(gòu)送入回轉(zhuǎn)窯本體內(nèi)進(jìn)行高溫焚燒，經(jīng)過(guò)60 min左右的高溫焚燒，物料被徹底焚燒成高溫?zé)煔夂突以??；剞D(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，其操作溫度應(yīng)控制在850℃左右。高溫?zé)煔鈴母G尾進(jìn)入二燃室，焚燒灰渣從窯尾進(jìn)入水封刮板出渣機(jī)，水冷后進(jìn)入灰倉(cāng)，定期送到?；?chē)間進(jìn)行處理。

為保證物料向下的傳輸，回轉(zhuǎn)窯必須保持一定的傾斜度，本焚燒爐傾斜度設(shè)計(jì)為2°。由于危險(xiǎn)廢物物料的波動(dòng)性，焚燒時(shí)間長(zhǎng)短不一，焚燒爐需要較大程度的調(diào)節(jié)，本焚燒爐設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速為0.2～5.0r·min-1，電機(jī)三級(jí)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。回轉(zhuǎn)窯主要由筒體、窯頭、前密封、前托輪及輪帶、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、減速機(jī)、大小齒輪、后托輪及輪帶、耐火材料、窯尾及后密封等構(gòu)成。

表1 回轉(zhuǎn)窯主要設(shè)計(jì)參數(shù)Table 1 main design parameters of rotary kiln

二燃室是對(duì)一次燃燒產(chǎn)生的煙氣中未燃盡的有害物質(zhì)做進(jìn)一步的徹底分解銷(xiāo)毀。根據(jù)HJ/T 176-2005《危險(xiǎn)廢物集中焚燒處置工程建設(shè)技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，二燃室應(yīng)按1100℃以上煙氣停留時(shí)間大于2s的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行計(jì)算。

二燃室主要由下箱體、上筒體、高溫水平煙道、緊急排放煙囪、支撐鋼架、爐墻吊架、檢查門(mén)、防爆門(mén)、二次風(fēng)口、燃燒器口及旋轉(zhuǎn)爐蓖等設(shè)施組成。輔助燃燒器安裝在二燃室下部，便于燃?xì)馀c煙氣充分混合。當(dāng)焚燒廢物投入回轉(zhuǎn)窯時(shí)，二燃室運(yùn)行溫度保持在1100℃以上。溫度測(cè)溫點(diǎn)位于二燃室出口處，控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)燃燒器的助燃風(fēng)流量及燃料流量來(lái)保證溫度要求。二燃室設(shè)有檢修門(mén)，并設(shè)溫度、壓力、氧量?jī)x表等，便于隨時(shí)調(diào)整燃燒工況。在發(fā)生緊急停爐條件如停電或停水時(shí)，急排煙囪將自動(dòng)地把煙氣由二燃室頂部排到大氣中。

表2 二燃室主要設(shè)計(jì)參數(shù)Table 2 main design parameters of second combustion chamber

2.3 余熱利用系統(tǒng)

本項(xiàng)目焚燒爐采用天然氣作輔助燃料，運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生大量熱量，本項(xiàng)目建設(shè)余熱鍋爐對(duì)熱量進(jìn)行回收，利用煙氣中的余熱產(chǎn)生蒸汽，采用膜式水冷壁蒸汽鍋爐，產(chǎn)生的蒸汽可進(jìn)入管網(wǎng)后并網(wǎng)使用，從而降低運(yùn)行成本，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。鍋爐采用機(jī)械振打方式清灰。

鍋爐設(shè)計(jì)除滿足回收焚燒余熱熱能之外，還通過(guò)鍋爐爐內(nèi)流程的變化從煙氣中清除出一部分的煙塵。采用膜式壁鍋爐，鍋爐內(nèi)設(shè)置SNCR脫硝反應(yīng)系統(tǒng)（在鍋爐入口段下方噴入尿素溶液），該系統(tǒng)可對(duì)煙氣進(jìn)行脫硝，保證煙氣的達(dá)標(biāo)排放。

表3 余熱鍋爐主要設(shè)計(jì)參數(shù)Table 3 main design parameters of waste heat boiler

2.4 煙氣凈化系統(tǒng)

危險(xiǎn)廢物焚燒爐煙氣具有污染成分復(fù)雜、粉塵特別細(xì)小的特點(diǎn)，而排放要求又最嚴(yán)格[3]。由于本項(xiàng)目待處理物料成分的不確定性，綜合考慮危險(xiǎn)廢物的種類(lèi)、成分、規(guī)模、污染物排放標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備投資、運(yùn)行成本及操作的難易程度，煙氣凈化系統(tǒng)采用“煙氣急冷+半干法脫酸+活性炭吸附+布袋除塵+煙氣再凈化+煙氣加熱”的煙氣凈化工藝和技術(shù)，達(dá)到凈化酸性氣體（SO2、HCl、NOx、HF）、粉塵、二英和重金屬的目的。

煙氣經(jīng)余熱鍋爐后，溫度依然很高，如果直接進(jìn)入脫酸和除塵階段，脫酸效果不好且損傷除塵設(shè)備，因此必須先進(jìn)行煙氣冷卻。本項(xiàng)目采用噴淋塔將煙氣冷卻，急冷塔可將煙氣溫度在1s內(nèi)從500℃降至200℃左右。布袋除塵裝置對(duì)煙氣的溫度要求相對(duì)嚴(yán)格，由于煙氣往往含水量較大，而且煙氣中的酸性氣體含量較高，造成煙氣的露點(diǎn)升高，因此在進(jìn)入除塵器之前還要對(duì)煙氣進(jìn)行脫酸處理。本項(xiàng)目采用半干法脫酸工藝進(jìn)行脫酸，脫酸后的煙氣經(jīng)活性炭吸附后進(jìn)入布袋除塵系統(tǒng)進(jìn)行除塵。

煙氣經(jīng)脫酸塔和布袋除塵后仍有過(guò)量的酸性物質(zhì)，不能直接排放，因此采用濕法脫酸對(duì)酸性氣體進(jìn)一步去除。脫酸煙氣經(jīng)濕法處理后達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，再經(jīng)引風(fēng)機(jī)引入煙囪后高空排放。

對(duì)排放的煙氣采用煙氣在線連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（CEMS）進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測(cè)，在線監(jiān)測(cè)項(xiàng)目有粉塵、SO2、NOx、HCl、CO2、CO、氧含量、回轉(zhuǎn)窯和二燃室溫度等。

表4 煙氣凈化系統(tǒng)主要設(shè)計(jì)參數(shù)Table 4 main design parameters of flue gas purification system

2.5 灰渣利用系統(tǒng)

現(xiàn)在大多數(shù)焚燒廠在焚燒爐渣及飛灰的處置上存在嚴(yán)重的短板，大部分只能采用填埋處理，給長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)留下隱患。本項(xiàng)目在汲取以前經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合自身技術(shù)的基礎(chǔ)上，可將焚燒產(chǎn)生的爐渣及飛灰通過(guò)高溫玻化處置技術(shù)，轉(zhuǎn)化為廣泛應(yīng)用于建材、綠化、污水處理濾料、海綿城市的陶粒產(chǎn)品，徹底解決危廢焚燒廠經(jīng)常遇到的飛灰及爐渣治理難題，真正實(shí)現(xiàn)了資源化環(huán)保處置理念。

飛灰、爐渣按照一定配比拌入陶泥，經(jīng)中試合格后，按照相應(yīng)的固廢與陶泥的比例進(jìn)行充分粉碎及混勻，經(jīng)過(guò)擠壓和切割后制成圓柱形陶粒料球。制好的料球依次送往預(yù)熱窯、焙燒窯，在高溫缺氧環(huán)境中完成金屬解毒、氧化還原、脫水和碳酸鹽分解工序，并在高溫的作用下促使料球快速膨脹，經(jīng)過(guò)膨脹后得到輕質(zhì)陶粒，再經(jīng)空氣自然冷卻后入庫(kù)儲(chǔ)存。經(jīng)檢測(cè)合格后的陶粒，作為輕集料外售，灰渣得到綜合利用。

2.6 廢水處理系統(tǒng)

本項(xiàng)目污水處理系統(tǒng)處理的污水主要有系統(tǒng)冷卻下水、濕法洗滌排水、車(chē)間清洗水、車(chē)間初期雨水、化驗(yàn)室排水、生活污水等。廢水的特點(diǎn)是污染物成分復(fù)雜、可生化性差、重金屬含量高、水質(zhì)水量波動(dòng)大等。鑒于各類(lèi)污水水質(zhì)的差異，本項(xiàng)目依據(jù)清污分流、雨污分流的原則，對(duì)各類(lèi)廢水分別收集處理。分別設(shè)置物化處理系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)、深度處理系統(tǒng)以及污泥處理系統(tǒng)，確保廢水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，使出水達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)或排放標(biāo)準(zhǔn)。

物化處理系統(tǒng)包括“氣浮除油+化學(xué)沉淀”，生化處理系統(tǒng)包括“調(diào)節(jié)池+生物接觸氧化池+沉淀池+中間水池”，深度處理系統(tǒng)包括“石英砂過(guò)濾+活性炭過(guò)濾+紫外線消毒”，污泥處理系統(tǒng)包括“污泥濃縮池+疊螺脫水機(jī)”。

本項(xiàng)目焚燒的物質(zhì)中含有一定量的氯元素，且存在較多的無(wú)機(jī)鹽，具備二英生成的條件[4]。考慮到焚燒是復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，飛灰間異相催化等因素，本項(xiàng)目需要設(shè)置完善的二英控制措施，從而確保煙氣中二英達(dá)到相應(yīng)的排放要求。本項(xiàng)目將從二英產(chǎn)生機(jī)理、破壞方法及控制措施等多方面控制其排放，具體措施如下：

4 結(jié)語(yǔ)

本文以福建省某石化園區(qū)為例，從全局出發(fā)合理規(guī)劃，優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)，擬實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物的安全處置，避免對(duì)環(huán)境的二次污染，并為后建危險(xiǎn)廢物焚燒項(xiàng)目的規(guī)劃和建設(shè)提供參考和決策依據(jù)。

本項(xiàng)目重點(diǎn)考慮到技術(shù)的先進(jìn)性和項(xiàng)目的處置能力，著重發(fā)展工業(yè)廢物綜合利用項(xiàng)目，使“焚燒+?；惫に嚦蔀楣I(yè)廢物的最終解決方案。對(duì)焚燒產(chǎn)生的爐渣及飛灰，將其通過(guò)高溫玻化處置技術(shù)，轉(zhuǎn)化為廣泛應(yīng)用于建材、綠化、污水過(guò)濾、海綿城市的陶粒產(chǎn)品，徹底解決危廢焚燒廠經(jīng)常遇到的爐渣及飛灰治理難題，真正實(shí)現(xiàn)了資源化環(huán)保處置理念。本項(xiàng)目各項(xiàng)處理工藝之間相輔相成，互相協(xié)作，可以真正實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物安全無(wú)害化的處理和處置。

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Overall Design of Hazardous Waste Disposal Center in Petrochemical Park

HU Cong
(Bluestar Lehigh Engineering Institute Co. Ltd., Shanghai 201204, China)

Took a petrochemical park in Fujian Province as an example, according to the characteristics of the hazardous wastes in the park, considering the safety, economy and technical feasibility, the project adopted “pretreatment system+feeding system+rotary kiln+second combustion chamber+waste heat boiler (SNCR)+quench tower+dry deacidif cation+activated carbon adsorption+bag dust removal+f ue gas re-purif cation+f ue gas heating” disposal program, the incineration of slag and f y ash was comprehensively utilized to prepare ceramsite. This program could truly achieve safe and hazardous waste treatment and disposal.

hazardous waste; incineration; overall design; f y ash; ceramsite

X 74

B

1671-9905(2017)05-0050-05

胡聰（1986-），男，武漢理工大學(xué)環(huán)境工程專(zhuān)業(yè)畢業(yè)，碩士研究生，注冊(cè)環(huán)保工程師。電話： 15221609979，E-mail: hucong021@163.com

2017-03-06