劉世昊,羅偉濤
(上海核工程研究設(shè)計院,上海200233)
某核電廠熱檢修廠房暖通系統(tǒng)調(diào)試研究與分析
劉世昊,羅偉濤
(上海核工程研究設(shè)計院,上海200233)
介紹了某核電廠熱檢修廠房的空調(diào)與通風系統(tǒng)及其控制方案;通過對該廠房空調(diào)與通風系統(tǒng)的調(diào)試,發(fā)現(xiàn)部分房間排風量不足,冬季室溫達不到設(shè)計溫度等問題,并對引起這些問題的原因進行了分析;根據(jù)分析,總結(jié)了熱檢修廠房空調(diào)通風系統(tǒng)設(shè)計、調(diào)試、運行維護等需要注意的問題,強調(diào)了系統(tǒng)調(diào)試對保證熱檢修廠空調(diào)通風系統(tǒng)正常運行的重要性。
熱檢修廠房;空調(diào)通風;調(diào)試
通風空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試是工程施工重要組成部分,是對系統(tǒng)設(shè)計以及施工質(zhì)量進行復(fù)查的過程。但有許多工程不太重視調(diào)試過程,通風空調(diào)系統(tǒng)未進行調(diào)試就投入運行。通過某核電廠熱檢修車間通風空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試,研究分析調(diào)試問題發(fā)生的原因,總結(jié)調(diào)試經(jīng)驗,加強設(shè)計人員的技術(shù)儲備。
1.1 工程概況
熱檢修廠房的功能是對經(jīng)過清洗去污后的設(shè)備、部件進行維修和檢修,對一些特殊檢修設(shè)備進行操作模擬等。熱檢修廠房為地下,地上各一層建筑,分無放射性工作區(qū)(辦公室等)和放射性工作區(qū)(檢修區(qū))。通風空調(diào)系統(tǒng)除保證廠房溫度要求外,還保證廠房內(nèi)放射性工作區(qū)相對于無放射性工作區(qū)為負壓,且整個廠房相對于室外大氣為輕微負壓。熱檢修廠房空調(diào)通風系統(tǒng)的風量根據(jù)各功能區(qū)和房間負荷計算的總風量和換氣次數(shù)計算的風量,兩者取大值來決定。送風量約為排風量80%。
1.2 空調(diào)通風系統(tǒng)
廠房通風系統(tǒng)按樓層劃分,為了保證廠房內(nèi)不被重復(fù)污染,采用全直流通風形式。
送風系統(tǒng)采用三臺送風空氣處理機組。其中一臺為地下層服務(wù),容量為1×100%,系統(tǒng)風量為32300m3/h;另外兩臺為地上層服務(wù),容量為2×50%,每臺機組的系統(tǒng)風量為27200m3/h。
廠房排風先經(jīng)過排風過濾機組過濾后,再經(jīng)排風機排至廠房煙囪。排風過濾機組包括預(yù)過濾器和高效粒子空氣過濾器。選用三套排風過濾機組和排風機,其中一套為地下層服務(wù),容量為1×100%,系統(tǒng)風量為40500m3/h;另外兩套為地上層服務(wù),容量為2×50%,每臺機組的系統(tǒng)風量為34000m3/h。
辦公區(qū)域和配電間設(shè)置獨立的分體空調(diào),滿足各季節(jié)房間溫度要求。另外辦公區(qū)域設(shè)置獨立新風機組,滿足辦公室人員舒適度要求。
1.3 空調(diào)冷熱源
熱檢修廠房通風空調(diào)系統(tǒng)的總冷負荷為: 1272kW;通風空調(diào)系統(tǒng)的總熱負荷為:1170kW。冷熱源均來自風冷式熱泵機組。選擇2臺50%容量的風冷熱泵機組,安裝在0.00m室外,夏季提供7℃的冷凍水;冬季提供45℃的熱水。冷凍水系統(tǒng)設(shè)計為帶開式膨脹水箱的閉式系統(tǒng),選擇3臺定流量循環(huán)水泵,2用1備,滿足冷凍機流量和系統(tǒng)壓降,并設(shè)置壓差控制閥,適應(yīng)用戶需求變化以維持水系統(tǒng)的流量控制。
空調(diào)系統(tǒng)的主要設(shè)備和附屬設(shè)備必須進行各設(shè)備單機試運轉(zhuǎn),并應(yīng)達到施工驗收規(guī)范[1]的規(guī)定或產(chǎn)品的技術(shù)標準。所有設(shè)備在調(diào)試前應(yīng)確保接入與機組銘牌匹配的電源(包括電壓、相位、頻率等)。
2.1 通風機單體調(diào)試
通風機單體調(diào)試過程中需確認葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確;葉輪旋轉(zhuǎn)是否平穩(wěn);風機振動和噪聲是否滿足相關(guān)規(guī)范[2][3]的要求;電機運行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后,滑動軸承外殼最高溫度不得超過70℃,滾動軸承不得超過75℃。
2.2 水泵單體調(diào)試
確認水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確,無異常振動和聲響,緊固連接部位無松動,其電機運行功率值符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后,滑動軸承外殼最高溫度不得超過70℃;滾動軸承不得超過75℃。
2.3 空氣處理機組單體調(diào)試
根據(jù)總裝配圖檢查各功能段是否符合裝配圖安裝要求,檢查緊固件鎖緊狀態(tài),各連接部件不得有過松或過緊現(xiàn)象;空氣處理機組噪聲應(yīng)滿足G B 14294-2008的要求;機組振動速度應(yīng)不大于4m m/s,且垂直方向的振幅不應(yīng)大于15。
2.4 空氣過濾機組單體調(diào)試
2.4.1 氣密性試驗
機組氣密性試驗有壓力恒定和壓力降兩種試驗方法。壓力恒定法對壓縮空氣系統(tǒng)穩(wěn)定性要求很高,考慮現(xiàn)場調(diào)試的條件,通常采用壓力降試驗方法。
將機組進出風口用配對盲板法蘭封堵,其他所有外部接口全部密封。按照圖1試驗示意圖,完成壓縮空氣試驗管路與機組的連接。將壓縮空氣注入機組箱體內(nèi),加壓至5000Pa,維持機組內(nèi)溫度變化在±0.25℃范圍內(nèi)至少10m in。停止加壓,記錄初始大氣壓值,觀察5分鐘后,記錄終止壓力值、終止溫度和終止大氣壓。按公式1計算平均泄漏率Qave,不應(yīng)超過額定風量的0.05%。
式中Pf—試驗邊界內(nèi)的最終壓力,Pa;
Pi—試驗邊界內(nèi)的初始壓力,Pa;
Qavg—平均泄漏率,L/s(空氣密度為1.201kg/m3);
R—0.286kJ/kg·K;
Tf—試驗結(jié)束時的絕對溫度,K;
Ti—試驗開始時的絕對溫度,K;
V—試驗邊界內(nèi)的體積,m3;
Δt—時間差,m in。
2.4.2 氣流分布均勻性試驗
啟動過濾機組配套的系統(tǒng)風機,觀察系統(tǒng)總管流量儀表的示數(shù),調(diào)節(jié)總管風量調(diào)節(jié)閥,使流量儀表示數(shù)穩(wěn)定在設(shè)計值±10%內(nèi)。穩(wěn)定運行后,在H EPA過濾器迎風面,用熱球風速計逐點測量每個過濾器中心位置的斷面風速。測點距離每個過濾器表面約15cm。計算過濾器斷面平均風速。當所有測點風速與平均風速的偏差不大于±20%時,證明H EPA過濾器斷面氣流分布是均勻的。
2.4.3 氣溶膠混合均勻性試驗
氣流分布均勻性試驗完成后,才能進行氣溶膠混合均勻性試驗。
啟動過濾機組配套的系統(tǒng)風機,觀察系統(tǒng)總管流量儀表的示數(shù),調(diào)節(jié)總管風量調(diào)節(jié)閥,使流量儀表示數(shù)穩(wěn)定在設(shè)計值±10%內(nèi)。穩(wěn)定運行后,在H EPA過濾器迎風面對準每個過濾器中心位置,布置一個氣溶膠濃度測點,測點距離過濾器表面15cm。在機組預(yù)過濾器前的預(yù)留試驗孔,通過氣溶膠發(fā)生裝置注入試驗用氣溶膠。5m in后,讀取各測點的讀數(shù),計算平均濃度。當各測點濃度與平均濃度的偏差小于±20%時,證明采用該注入孔進行H EPA過濾器段效率試驗是可接受的。
2.4.4 HEPA過濾器段效率試驗
氣溶膠混合均勻性試驗完成后,才能進行H EPA過濾器段效率試驗。
啟動過濾機組配套的系統(tǒng)風機,觀察系統(tǒng)總管流量儀表的示數(shù),調(diào)節(jié)總管風量調(diào)節(jié)閥,使流量儀表示數(shù)穩(wěn)定在設(shè)計值±10%內(nèi)。穩(wěn)定運行后,在H EPA過濾器段迎風面中心位置布置上游氣溶膠濃度取樣點,取樣點距離過濾器表面15cm。在H EPA過濾器下游風管上布置下游氣溶膠濃度取樣點。通過經(jīng)混合均勻性驗證的氣溶膠注入孔,注入試驗用氣溶膠,經(jīng)過5m in后,每隔1m in同時讀取一次上游取樣點和下游取樣點的濃度讀數(shù),共讀取5組數(shù)據(jù),計算上游濃度平均值和下游濃度平均值。下游和上游氣溶膠濃度的比率代表H EPA過濾器段的就地泄漏率。
3.1 風量測定
總風量測定的測點應(yīng)選擇在氣流均勻的直管段上,按氣流方向,宜在局部阻力之后大于或等于5倍矩形風管長邊尺寸(圓形風管直徑)及局部阻力之前大于或等于2倍矩形風管長邊尺寸(圓形風管直徑)直管段上。當測量截面的氣流不均勻時,應(yīng)增加測量截面上的測點數(shù)量。用畢托管測量每一測點的風速,取平均值后計算出總風量。
系統(tǒng)總風量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風量的偏差不應(yīng)大于10%[4]。
3.2 風量平衡試驗
根據(jù)管網(wǎng)系統(tǒng)的運行特性,一般以公式2表示:
式中ΔP—管路系統(tǒng)的壓力,Pa;
K—管路的阻力特性系數(shù),Pa·s2/m6;
L—管道內(nèi)流量,m3/s。
由于系統(tǒng)的總流量是恒定的,這就會造成遠離主管路的支管或者風口的流量減小,需要對每一支路的閥門進行調(diào)節(jié),到達各風口風量的設(shè)計要求。
按工程實際情況,繪制系統(tǒng)單線透視圖(圖2為地下層送風系統(tǒng)單線圖),應(yīng)標明風管尺寸,測點截面位置,風口位置,設(shè)計風量,截面面積等。
各送排風系統(tǒng)風口風量的測定采用通風罩進行測量,通風罩可直接讀取風口的風量。由于排風口空氣流動規(guī)律與送風口完全不同,送風射流以一定的角度向外擴散,而排風氣流則從四面八方流向回風口。所以在使用通風罩進行排風口風量測定時,需將通風罩帆布包住整個排風口外框,以避免測量值小于風口實際風量。
采用基準風口調(diào)整法對送、排風口進行平衡調(diào)整;先用通風罩將全部風口的風量初測一遍,并將各個風口實測風量與設(shè)計風量的比值記錄下來,找出各支管中比值最小的風口作為各自的基準風口;對各支管的風口進行調(diào)整,使各比值近似相等;調(diào)節(jié)各支管的風量調(diào)節(jié)閥,使相鄰支管的基準風口的實測風量與設(shè)計風量比值近似相等;最后調(diào)整總送風量達到設(shè)計值,再實測一遍風口風量,即為風口實際風量。
風系統(tǒng)的風量調(diào)整好以后,應(yīng)將所有風閥固定并在調(diào)節(jié)閥手柄上用油漆作出標記[5]。
通風系統(tǒng)經(jīng)過平衡調(diào)整,各風口的風量與設(shè)計風量的允許偏差不應(yīng)大于15%[4]。
3.3 負壓測定
圖2 地下層送風系統(tǒng)單線圖
有別于其他工業(yè)廠房,熱檢修廠房功能是定期維修核電廠帶放射性設(shè)備,為了防止放射性外漏,需要將廠房設(shè)計成相對于室外微負壓,而廠房內(nèi)還需保證放射性區(qū)域相對于無放射性區(qū)域保持負壓。
各房間壓力測定要求在所有門窗關(guān)閉的情況下進行,測管口設(shè)在室內(nèi)沒有氣流影響的任何地方均可,使用微差壓計測量各房間之間以及廠房與室外的壓差。
4.1 風冷熱泵、水泵與電動兩通閥聯(lián)動試驗
為了確保風冷熱泵機組正常運行,空調(diào)水系統(tǒng)的正確開機順序為:電動兩通閥打開,啟動水泵,然后再啟動熱泵機組。關(guān)閉順序為:熱泵機組關(guān)閉時,關(guān)閉水泵,然后再關(guān)閉電動兩通閥。
4.2 壓差旁通閥控制整定值設(shè)定
根據(jù)壓差旁通壓差調(diào)節(jié)閥全開和全關(guān)狀態(tài)下供、回水壓差值,取中間值(0.13M Pa)作為壓差控制整定值。
5.1 排風量不足問題
(1)問題描述:在廠房地上層排風系統(tǒng)風量平衡調(diào)試過程中,發(fā)現(xiàn)廠房1-7軸區(qū)域檢修二區(qū)大廳以及同一排風支路上閥門維修檢驗房間的排風量沒有達到設(shè)計流量。
(2)原因分析:地上層排風管分兩個支路經(jīng)匯合后進入豎井向下進入地下層的排風機房。其中一個排風支路負責1-7軸檢修二區(qū)大廳以及閥門維修檢驗房間;另一排風支路負責8-12軸檢修一區(qū)大廳。由于8-12軸排風管長度及風速都小于1-7軸排風管,根據(jù)風管內(nèi)沿程阻力損失和局部阻力損失計算公式(式3和式4)[6]可知,風管壓力損失與風管內(nèi)風速的二次方成正比,所以8-12軸風管總阻力大于1-7軸風管總阻力。
式中Rm—單位長度摩擦壓力損失,Pa/m;
v—風管內(nèi)空氣的平均流速,m/s;
ρ—空氣密度,kg/m3;
λ—摩擦阻力系數(shù);
Rs—風管水力半徑,m。
式中Z—局部壓力損失,Pa/m;
ξ—風管部件局部阻力系數(shù)。另一方面,7-8軸為廠房變形縫,變形縫處由于廠房兩側(cè)標高不一致使得風管長寬比過大,導(dǎo)致1-7軸風管總阻力產(chǎn)生不利影響,且經(jīng)現(xiàn)場勘察發(fā)現(xiàn)變形縫中軟連接長度過長排風負壓引起軟接收縮堵塞排風主管截面,如圖3所示。
調(diào)試過程中調(diào)小8-12軸支路風量調(diào)節(jié)閥并沒有達到增大1-7軸風管排風量的效果,并且會出現(xiàn)一臺排風機喘振現(xiàn)象,說明排風機吸風不足。
圖3 7-8軸廠房變形縫處風管布置
(3)問題解決:現(xiàn)場切短變形縫處過長的軟連接;經(jīng)核算排風系統(tǒng)最不利環(huán)路為閥門維修檢驗房間支路,為了減小系統(tǒng)阻力增大閥門維修檢驗房間的排風管支管截面積,并取消了該支路上的風量調(diào)節(jié)閥。經(jīng)過上述改造后,系統(tǒng)排風量達到了設(shè)計值。
5.2 冬季室溫不滿足設(shè)計要求
(1)問題描述:冬季調(diào)試過程中,檢修大廳的溫度不滿足設(shè)計要求。
(2)原因分析:1)由于調(diào)試期間正值一年中最寒冷季節(jié),室外極端最低溫接近-10℃,而冬季空調(diào)室外計算干球溫度為-8℃;2)廠房氣密門與維護結(jié)構(gòu)之間縫隙較大,而氣密門還未正式投入運行,由于廠房設(shè)計為相對于室外微負壓,室外未經(jīng)處理的空氣會通過縫隙滲入廠房內(nèi)。
基于上述兩個原因?qū)е聼嶝摵稍黾右约按罅康睦滹L侵入,現(xiàn)場實測檢修大廳溫度為15℃達不到18℃的設(shè)計要求。
(3)問題解決:采用保溫材料對氣密門與圍護結(jié)構(gòu)縫隙進行臨時封堵,減少室外冷風滲入,在空調(diào)系統(tǒng)運行一段時間后房間溫度達到設(shè)計要求。
5.3 部分送風口風量難以調(diào)節(jié)
(1)問題描述:地上層儀表控制間送風口實測風量比設(shè)計風量大一倍,且難以調(diào)小。
(2)原因分析:圖4為儀表控制間管路布置設(shè)計圖紙,送風總管分兩個支路,一個支路為儀表控制間的送風管尺寸為250×200,另一支路為閥門維修檢驗房間的送風管尺寸為500×200。送風總管(三通上游)和閥門維修檢驗房間送風總管設(shè)有風量調(diào)節(jié)閥,而儀表控制間送風管未設(shè)風量調(diào)節(jié)閥。儀表控制間送風管阻力明顯小于另一支路,導(dǎo)致送風都流向儀表控制間,而該房間送風支路未設(shè)有風量調(diào)節(jié)閥無法調(diào)小送風量,導(dǎo)致風量平衡調(diào)試困難。
圖4 儀表控制間風管布置圖(修改前)
(3)問題解決:在儀表控制間送風支管上增設(shè)風量調(diào)節(jié)閥,如圖5所示,修改后可以調(diào)小儀表控制間送風量,各支路風量達到設(shè)計要求。
圖5 儀表控制間風管布置圖(修改后)
核電廠熱檢修廠房通風系統(tǒng)不同于一般舒適性空調(diào)系統(tǒng),鑒于廠房與室外負壓要求,送、排風的風量平衡調(diào)試需嚴格把控保證負壓要求;廠房排風經(jīng)過濾后排放,相比一般舒適性空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試增加了過濾機組的現(xiàn)場試驗。調(diào)試中存在的問題也需要在設(shè)計階段注意,施工設(shè)計必須詳細計算系統(tǒng)管路阻力;非最不利環(huán)路末端需設(shè)置風量調(diào)節(jié)閥。設(shè)計人員在系統(tǒng)調(diào)試過程中的所積累的經(jīng)驗有利于提高設(shè)計水平,預(yù)防設(shè)計問題影響系統(tǒng)正常運行。一個設(shè)計及安裝優(yōu)良的系統(tǒng)如果有沒經(jīng)過調(diào)試也是無法達到設(shè)計與使用要求的。
[1]GB50243-2002,通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范[S].
[2]JB/T8698-1998,通風機振動檢測及其限制[S].
[3]GB/T2888-2008,風機和羅茨風機噪聲測量方法[S].
[4]GB50243-2002,通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范[S].
[5]肖健松,弓經(jīng)遠,林先凡.通風與空調(diào)工程系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)要點[J].暖通空調(diào),2006,36(4):113-115.
[6]陸耀慶.實用供熱空調(diào)設(shè)計手冊[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2008.
Research and Analysis of HVAC System Commissioning in Maintenance Hot Workshop
LIU Shi-hao,LUO Wei-tao
(Shanghai Nuclear Engineering Research and Design Institute,Shanghai 200233,China)
Presents the H V AC system and its controllogic used in the M aintenance H ot W orkshop.Com m ission the H VA C system,findsthatthe exhaustairflow rate in som e room sisinsufficient,the tem perature inside cannotm eetthe design requirem ent.Analyse the causes.A ccording to the analysis,sum m arizes the factorsw hich should m ainly be considered when design,com m issioning,operating,m aintaining the system.Em phasize the im portance ofsystem com m issioning on the norm al operation ofH V A C system in M aintenance H otW orkshop.
m aintenance hot workshop;air conditioning and ventilation;com m issioning
TU 831,TM 623.8
B
2095-3429(2017)02-0050-05
2017-02-23
修回日期:2017-03-22
劉世昊(1986-),男,上海人,碩士,工程師,從事核電廠暖通動力系統(tǒng)設(shè)計工作;
羅偉濤(1982-),男,上海人,碩士,工程師,從事核電廠暖通動力系統(tǒng)設(shè)計工作。
D O I:10.3969/J.ISSN.2095-3429.2017.02.012