韋鴻山

摘 要：建筑工程施工標(biāo)準(zhǔn)越來越高，面對越來越大的社會需求，先進的建筑施工技術(shù)不斷在建筑工程中得以應(yīng)用，這些技術(shù)的使用大大提高了建筑工程的建造水平，推動我國建筑行業(yè)進一步發(fā)展。型鋼混凝土結(jié)構(gòu)剪力墻施工技術(shù)的應(yīng)用有效的提高了建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，不僅實現(xiàn)了對工程使用總體效果的把控，更為建筑工程的順利開展以及建筑工期準(zhǔn)時完成奠定了基礎(chǔ)。本文將結(jié)合具體實例對型鋼混凝土結(jié)構(gòu)剪力墻施工技術(shù)的施工方法及具體操作進行探究。

關(guān)鍵詞：實例分析；高層建筑；型鋼混凝上結(jié)構(gòu)；剪力墻；施工技術(shù)

1 工程概況

該工程為一個高層建筑社區(qū)建設(shè)工程，一共有38層建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)成，地上地下的建筑空間結(jié)構(gòu)分別為地下3層、地上35層，該社區(qū)共由四棟筒狀結(jié)構(gòu)高層建筑構(gòu)成，總占地面積為41600m2，建筑總高度為134.3m。

2 型鋼柱的施工

2.1 型鋼柱的加工制作

工程施工所需的型鋼柱一定要是在專業(yè)的生產(chǎn)廠家制作，并且要求根據(jù)工程的實際需要采用定制方式進行制作，而且要確保型鋼柱生產(chǎn)質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

2.2 型鋼柱的吊裝

將鋼柱分為若干段，每段重量不超過2t。上下層柱段的接頭位置，選在樓面以上1000mm剪力最小處，這樣在樓板上留置工作面，便于安裝測量和焊接操作。

2.3 型鋼柱基礎(chǔ)節(jié)的安裝

依工程設(shè)計要求，型鋼柱生根于1.6m深的地下室底板承臺上，鋼柱插入承臺的深度為1.35m。為防比鋼板在焊接時變形，應(yīng)對鋼板進行剛性固定，使鋼柱基礎(chǔ)的平面位置及標(biāo)高。鋼柱基礎(chǔ)應(yīng)擱置在承臺底設(shè)置的四個鐵板凳（150mm×150mm×10mm）上，與鋼筋混凝土底板一次澆筑成型，保證基礎(chǔ)節(jié)安裝尺寸的準(zhǔn)確性。

（1）為確保工程質(zhì)量，先在其所處位置承臺底板下澆筑1000mm×

1000mm，250mm高C30混凝土。然后在承臺底面放出柱腳封底板的實樣，確定兩條相互垂直的控制線，在承臺的四側(cè)面抄出鋼柱基礎(chǔ)的底板標(biāo)高。

（2）在四個控制點上分別植筋4φ18，與鐵板進行焊接，使得鐵板表面標(biāo)高與鋼柱基礎(chǔ)底面標(biāo)高持平，四個鐵板頂部要保持水平，再進行焊牢。然后對四個凳面進行二次放線，在凳面上標(biāo)出鋼柱封底外緣的四個控制點（十字線）。

（3）勁鋼柱基礎(chǔ)吊裝就位時，平面位置由凳面的控制線控制，垂直度由兩個方向的鋼柱外輪廓掛線控制，誤差由鋼鍥塊支墊封底校正，最后將封底鐵板邊緣與鐵凳板面焊接固定。

（4）在分層澆筑勁鋼柱承臺混凝土過程中，其下料要對稱，確保鋼柱基礎(chǔ)部分不移位。另外在鐵板四周要適當(dāng)開φ20小孔，讓混凝土填充實其基底部。再把鋼柱封底的混凝土進行振搗，以利柱底板與混凝土密實。

2.4 中間勁鋼柱的拼裝與校正

中間勁鋼柱可由主樓塔吊進行安裝。當(dāng)每層樓板混凝土澆筑完畢并適當(dāng)養(yǎng)護后，再安裝勁鋼柱。為了提高鋼柱剛度，防比變形，在箱型鋼柱內(nèi)焊加尺寸為460mm×460mm×20mm的勁板，“工”型鋼柱焊加兩塊240mm×460mm×20mm的勁板。

（1）由于鋼柱段的吊裝方式由其自身因素決定，較大的重量使得在對鋼柱進行吊裝時需要采用捆綁形式的吊裝方法。其中，對吊點的位置與柱口之間的距離應(yīng)該大于0.5m，這樣能夠有效防止變形問題的產(chǎn)生，在對不同功能的鋼板進行焊接時需要確保焊接的牢固程度。在進行吊裝的過程中要保證對鋼板進行勻速慢吊，尤其是在起吊時速度更應(yīng)該保持緩慢，這樣可以有效防止安全事故發(fā)生，不僅能夠保證吊裝質(zhì)量，還能夠提高施工的效率。

（2）將鋼柱慢慢地吊裝到下節(jié)柱柱頂正上方，中心錯位小于2cm時就位安裝（嚴(yán)禁型鋼柱強行就位），直接穿上連接板的高強度螺栓。此時螺栓暫不擰緊，在上、下兩根型鋼柱的連接板的間隙中打入楔鐵，通過擊打楔鐵的深度來校正型鋼柱的垂直度，使上柱兩個方向的中心線與下柱中線重合。再用2臺經(jīng)緯儀分別在型鋼柱相互垂直的兩個方向，對其進行初步校正，在校正到誤差10cm左右時松下吊鉤。

（3）鋼柱就位后，在對接柱口上下的適當(dāng)位置各焊一塊70mm×70mm×10mm時支撐鋼板作為受力支點，根據(jù)經(jīng)緯儀的觀測情況，用2臺千斤頂（15t）在兩個方向慢慢頂升繼續(xù)進行微調(diào)校正，最后校正垂直度與要求標(biāo)高、錯邊達到誤差為零時，再將高強度螺栓緊固好，并將連接板焊實焊牢，即可進行接頭的焊接施工。

3 勁性混凝土墻的施工

3.1 混凝土工程

混凝土工程是剪力墻施工的重要組成部分，也是剪力墻施工的主體工程，所以整個型鋼混凝土結(jié)構(gòu)剪力墻施工工程對混凝土工程的要求非常高，混凝土施工一定嚴(yán)格按照工程設(shè)計要求及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行操作，這樣才能保證混凝土工程的質(zhì)量和整體施工的質(zhì)量。在實施混凝土澆筑施工之前需要對施工材料進行嚴(yán)格控制，采用合理的比例對混凝土材料進行調(diào)配，要確?；炷敛牧系恼{(diào)配強度和質(zhì)量才能將其都去到澆筑施工當(dāng)中。另外，在正是開展?jié)仓┕ぶ耙獙Y(jié)構(gòu)基面進行徹底的清理，保證混凝土澆筑表面沒有任何對施工造成干擾的雜物，更不能存在積水，否則不僅會對施工的正常進行造成阻礙，還會影響其施工質(zhì)量。在施工澆筑時需要現(xiàn)在基層表面上澆筑與混凝土強度相當(dāng)?shù)乃嗌皾{為混凝土澆筑奠定基礎(chǔ)，砂漿厚度應(yīng)在0.1m-0.2m之間，實現(xiàn)增強接頭質(zhì)量的目的。因為安裝在模板內(nèi)部的型鋼柱與建筑結(jié)構(gòu)的梁和柱的主筋之間存在發(fā)縫隙過小，所以在進行澆筑施工時要重視分層施工下料的數(shù)量，每層混凝土高度都應(yīng)該保持在0.5m以內(nèi)，同時還要做到邊振搗邊澆筑，這樣才能使混凝土澆筑密度和強度得到增強。

3.2 鋼筋工程

鋼筋安裝時混凝土剪力墻施工的重要組成部分，對建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和強度都有決定性的作用，在進行該技術(shù)的鋼筋工程施工時需要非常重視施工操作的嚴(yán)謹(jǐn)性，保證不適用普通的混凝土建筑結(jié)構(gòu)墻體施工的方法開展施工操作，將建筑的主筋、箱型鋼等組成部分與鋼柱緊密聯(lián)系在一起。鋼筋工程需要在勁鋼柱、型鋼柱的安裝調(diào)整都完成之后，對鋼柱結(jié)構(gòu)進行檢測，確保其損傷狀態(tài)符合相關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)之后才能分步驟開展鋼筋工程安裝調(diào)試施工。在進行安裝施工之前必須做好合理的施工設(shè)計，在圖紙中對鋼筋的固定位置及施工方式等細(xì)節(jié)進行嚴(yán)格的規(guī)定，并且要求相關(guān)工作人員遵守建設(shè)規(guī)則，按照事先設(shè)計好的建筑圖紙展開施工操作。對于安裝在鋼柱周圍的鋼筋要采用豎向電渣焊接的方式進行連結(jié)施工，并對已經(jīng)實現(xiàn)連結(jié)鋼筋進行捆綁，以提高其用力強度。

結(jié)束語

綜上所述，型鋼混凝土結(jié)構(gòu)中的剪力墻具有穩(wěn)定性和可靠性，能夠增強整體建筑工程的安全性，能夠有效提高高層建筑工程施工的質(zhì)量。型鋼混凝土結(jié)構(gòu)剪力墻的結(jié)構(gòu)應(yīng)力較強、抗震性能較好、結(jié)構(gòu)強度也較高，所以在高層建筑施工中被廣泛推廣。然而，這項技術(shù)有多個專業(yè)及領(lǐng)域的知識及技能組成，所以具體操作過程比較繁雜，需要施工人員投入較大精力，同時對施工的技術(shù)要求和嚴(yán)謹(jǐn)性要丟也比較高，如果這些要求不能滿足，工程質(zhì)量將無法保證。本工程通過對文中提到的施工技術(shù)方法的嚴(yán)格執(zhí)行實現(xiàn)了工程建設(shè)效果的提高，在預(yù)定工期之內(nèi)完成了整體工程建設(shè)。

參考文獻

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