張帆
摘 要:通過開發(fā)航空發(fā)動機(jī)模型,改變以往的平面圖形教學(xué)模式,使學(xué)生思維在立體上有深刻印象。本文講述了,利用CATIA軟件建立cfm56-7b發(fā)動機(jī)的模擬模型,以及利用3D打印機(jī)打印實(shí)物模型的方法,著重闡述了建模思路,CATIA的操作流程。實(shí)物主要由龍門式單噴嘴打印機(jī)打印,打印時(shí)的參數(shù)調(diào)整及設(shè)置。
關(guān)鍵詞:模型開發(fā);航空發(fā)動機(jī);3D打印
隨著教育方法設(shè)施的不斷完善擴(kuò)展,三維建模設(shè)計(jì)與制造技術(shù)已經(jīng)在科教行業(yè)得到了廣泛運(yùn)用,同時(shí)正在迅速發(fā)展?;贑ATIA平臺的三維建模技術(shù)的研究與實(shí)現(xiàn),為教學(xué)提供了一種很好的工具,對教學(xué)和研究都起了很大的促進(jìn)作用,具有很大實(shí)用性。該種技術(shù)完全是在虛擬的環(huán)境下對構(gòu)件的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)建模,并且能夠?qū)δP瓦M(jìn)行自由旋轉(zhuǎn),這樣能夠更清楚的體現(xiàn)出結(jié)構(gòu)特點(diǎn),從而提高了教學(xué)多元化。再運(yùn)用3D打印,得到模型的各實(shí)體部件,能讓學(xué)生對相關(guān)部件的結(jié)構(gòu)原理及裝配有更深入的理解。
在CATIA中進(jìn)行制圖,然后另存為stl格式軟件,用Cura DGO _14.07.01打開stl格式文件,進(jìn)行打印時(shí)的調(diào)整。并輸出格式為gcode文件,儲存在sd卡中。最后將sd卡插入3d打印機(jī)開始進(jìn)行打印。主要進(jìn)行的是民用航空發(fā)動機(jī)cfm56-7b發(fā)動機(jī)的三維建模,因此需要準(zhǔn)備相應(yīng)的參數(shù)資料,737-600/700/800/900的AMM手冊和IPC手冊,Cfm56剖面圖。主要查閱部件的具體位置,數(shù)量,各自的相對應(yīng)關(guān)系,和進(jìn)行輪廓的勾勒。
1 發(fā)動機(jī)三維模型的實(shí)現(xiàn)
打開CATIA軟件,點(diǎn)擊開始按鈕→形狀→sketch tracer,插入cfm56-7b的剖面圖,在cfm56-7b發(fā)動機(jī)的中軸線上設(shè)置原點(diǎn)坐標(biāo)。進(jìn)行輪廓描繪。描繪好后右擊Product→部件→新零件,建立一個(gè)新的part,命名的時(shí)候不可以用漢語,只能用英文字母或數(shù)字。然后雙擊此part進(jìn)入零件設(shè)計(jì)界面,點(diǎn)擊y-z平面→草圖編輯器按鈕,進(jìn)入草圖編輯。
1.1 風(fēng)扇部分建模
在已插入的平面圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行繪制,先畫出風(fēng)扇的整流錐前部,并對其進(jìn)行加工,挖取螺栓槽,并對整流錐后部進(jìn)行建模。其次對風(fēng)扇輪盤進(jìn)行建模,在輪盤實(shí)體上面利用開槽命令開榫槽, 如圖1所示。
之后對葉片進(jìn)行建模,考慮到葉片本身是沿葉高方向扭轉(zhuǎn)的。因此在空間建立多個(gè)個(gè)平行的平面,多個(gè)平面應(yīng)該包括葉片的根部,扭轉(zhuǎn)角度最大的部位,以及葉尖。建立完成后,分別在三個(gè)平面繪制相應(yīng)位置的葉型截面圖,繪制完成后退出操草圖編輯器,進(jìn)入零件設(shè)計(jì)平臺。點(diǎn)擊多截面實(shí)體按鈕,依次選取多個(gè)截面,正確選取后,點(diǎn)擊預(yù)覽按鈕,最后點(diǎn)擊確定,葉片模型建立完畢。如圖2所示。
并對此葉片添加與輪盤相對應(yīng)的凸臺特征,便于以后的裝配。最后對保持環(huán)和法蘭盤進(jìn)行建模。至此風(fēng)扇部分的建模工作基本完成。
1.2 其余轉(zhuǎn)子部分建模
同風(fēng)扇部分是相似的,首先查閱手冊得知低壓壓氣機(jī)共有三級,高壓壓氣機(jī)有九級,高壓渦輪一級,低壓渦輪四級。低壓壓氣機(jī)動葉數(shù)量分別是74,78,74。靜葉數(shù)量分別是進(jìn)口導(dǎo)向葉片是108,其余都為136。高壓壓氣機(jī)動葉數(shù)量分別是38,53,60,
68,75,82,82,80,78。靜葉數(shù)量分別是42,82,84,72,100,96,
110,120,110。高壓渦輪動葉數(shù)量為80,靜葉數(shù)量為42。低壓渦輪的動葉數(shù)量為162,150,150,134。靜葉數(shù)量分為96,108,140,132。開始正式建模,首先建立轉(zhuǎn)子部分,以cfm56-7b的剖面圖為背景,描繪轉(zhuǎn)子輪廓,包括三級低壓壓氣機(jī)的輪盤輪轂,高壓壓氣機(jī)九級的輪盤輪轂,高壓渦輪的輪盤,以及低壓渦輪的各級輪盤。
草圖繪制完成之后,退出草圖編輯器。以橫軸(橫軸應(yīng)位于背景剖視圖的軸線)為旋轉(zhuǎn)軸,將草圖進(jìn)行實(shí)體旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)實(shí)體完成之后開始對各級輪盤外表面建立相應(yīng)的榫槽特征。之后對各級的葉片進(jìn)行建模,高壓壓氣機(jī)葉型要求各級沿葉高方向有扭轉(zhuǎn),渦輪沿葉高方向扭轉(zhuǎn)較少。利用多截面實(shí)體,新建平面和凸臺命令,將轉(zhuǎn)子各級葉片模型建立完成,進(jìn)行裝配后,點(diǎn)擊陣列,選擇圓形陣列,陣列方式選擇完整徑向,數(shù)量選擇各級的葉片數(shù)量即可將轉(zhuǎn)子部分建模工作基本完成。
如圖3所示為高壓壓氣機(jī)部分。
1.3 靜子部分建模
首先進(jìn)行的是手冊的查詢,得到相應(yīng)的各級葉片數(shù)量后,在背景剖視圖的基礎(chǔ)上對靜子部分開始建模,描繪輪廓,完成基本草圖的繪制。退出草圖編輯器,施加旋轉(zhuǎn)特征。得到外機(jī)匣和靜子葉片內(nèi)環(huán),此時(shí)我們可以選擇在外機(jī)匣內(nèi)壁建立新平面,直接對葉片進(jìn)行建模,省去后期裝配的過程。在零件設(shè)計(jì)平臺,點(diǎn)擊新建點(diǎn)按鈕,選擇點(diǎn)在曲面上,選擇靜子葉根所在的曲面,將此空間點(diǎn)建立在此處曲面上。之后點(diǎn)擊新建平面,選擇曲面的切線,選取曲面,選取點(diǎn),完成與此曲面相切此點(diǎn)的平面構(gòu)建。然后以這個(gè)平面為基礎(chǔ)對葉片進(jìn)行建模,對于高壓壓氣機(jī)而言,需要在建立完成此平面后,建立與平面平行,但垂直距離為此級靜子葉高的平面,并于兩平面間在建立兩到三個(gè)平面,以完成葉片需要扭轉(zhuǎn)的需求。由于渦輪葉片對于扭轉(zhuǎn)的需要不高,我們只在葉根和葉尖建立兩個(gè)平面即可。至此靜子部分的建模工作基本完成。
2 其余部分的補(bǔ)充建模
考慮到建模的主要目的是為了教學(xué),我們將除去主要的轉(zhuǎn)子和靜子部分之外的結(jié)構(gòu)單獨(dú)對其進(jìn)行建模。主要包括滾珠軸承和圓柱軸承,封嚴(yán)裝置,燃燒室,燃燒室附帶的油路裝置,尾噴,尾噴部分的支板和整流錐。建模的整體思路還是先進(jìn)行輪廓的描述,之后進(jìn)行三維特征的建立,對于剖視圖上沒有表達(dá)清楚的部分,我們需要自習(xí)的查詢手冊,進(jìn)行求證。
3 輸出三維實(shí)物模型
我們可以將繪制好的三維模型進(jìn)行3D打印,這樣在教學(xué)方面會給學(xué)生帶來更直觀的印象。打印機(jī)的類型為龍門式,打印材料為PLA,直徑為1.75mm。打印時(shí)先將CATIA文件另存為格式為.stl的文件,以便于用cura軟件打開,進(jìn)行打印前的調(diào)整。層高一般設(shè)置為0.1至0.3,外殼厚度設(shè)為1.2,開啟回抽,設(shè)置底部/頂部厚度為1.2,填充密度為百分之25,打印速度為60mm每秒。在打印前對打印機(jī)進(jìn)行調(diào)平,并在熱床平臺上貼上紙膠帶,便于打印完成后模型的取下。由于打印機(jī)的精度問題,對于不便于一次成型的部分,我們可以分開打印,之后對實(shí)物進(jìn)行粘合。
4 結(jié)論
CFM56系列發(fā)動機(jī)在世界民航發(fā)動機(jī)仍然占有很大的份額,本課題以CATIA為平臺,根據(jù)CFM56-7發(fā)動機(jī)的AMM手冊、IPC手冊,對發(fā)動機(jī)進(jìn)行建模,過程中學(xué)習(xí)了發(fā)動機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和CATIA軟件的建模方法技巧,最后用3D打印機(jī)將部件打印成實(shí)體,用于教學(xué)目的。
本文有以下一些突出特點(diǎn):
1)在建模過程中,使用了插入圖片作為背景,通過描摹來畫草圖的方法,與運(yùn)用測量畫草圖的方法相比,使畫出的草圖更加精準(zhǔn),各個(gè)部件之間的比例關(guān)系更加協(xié)調(diào)。
2)在開榫槽時(shí)從AMM手冊找到了榫槽截面圖,描繪出了準(zhǔn)確的模型草圖,然后通過圓弧中心線開槽,使輪盤模型上的榫槽更逼真,更接近實(shí)際。
3)有些結(jié)構(gòu)的剖視圖沒有該結(jié)構(gòu)的體現(xiàn),但是我通過閱讀AMM手冊,分析IPC手冊,建立起了符合功能和結(jié)構(gòu)要求的模型。
4)重點(diǎn)注意壓氣機(jī)葉片,靜子葉片,渦輪葉片它們的葉盆,葉背之間的相互關(guān)系,查找相應(yīng)的資料,對應(yīng)流場關(guān)系,正確的確定它們的關(guān)系。
本文也存在一些不足的地方:
1)由于缺乏實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn),忽略了建立的模型和實(shí)際的打印成品之間各環(huán)節(jié)存在的誤差,沒有考慮到打印機(jī)的打印質(zhì)量,使成品較粗糙。
2)由于技術(shù)封鎖,缺乏一些關(guān)鍵參數(shù),使葉片模型沒法用于更深層次的研究。
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