高蘭蘭 袁麗霞 吳金勇
摘要 [目的]對GRAS認證的枯草芽孢桿菌發(fā)酵所得N-乙酰神經(jīng)氨酸進行分離純化,獲得安全性高的目的產(chǎn)物。[方法]通過沸水浴破壁、菌液分離、活性炭脫色、乙醇分步沉淀除雜、乙酸結(jié)晶以及重結(jié)晶等工藝對枯草芽孢桿菌基因工程菌株經(jīng)培養(yǎng)所得的N-乙酰神經(jīng)氨酸發(fā)酵液進行分離純化。[結(jié)果]分離純化后,N-乙酰神經(jīng)氨酸純度在96.0%以上。[結(jié)論]研究結(jié)果為N-乙酰神經(jīng)氨酸應(yīng)用于食品、保健品等領(lǐng)域提供了質(zhì)量保障。
關(guān)鍵詞 枯草芽孢桿菌;N-乙酰神經(jīng)氨酸;純化
中圖分類號 S-3 文獻標(biāo)識碼 A 文章編號 0517-6611(2017)28-0001-02
Abstract [Objective] The aim was to separate and purify of Nacetylneuraminic acid from Bacillus subtilis which has a Generally Recognized as Safe (GRAS) status to get the safe and good production.[Method] After the fermentation of Bacillus subtilis in right medium,Nacetylneuraminic acid,was obtained by eradicating cell wall in boiling water,separating impurity,decolorization process,ethanol precipitation,acetic acid crystallization,recrystallization and other steps.[Result] Through the high performance liquid chromatography (HPLC) detection,the purity of Nacetylneuraminic acid reached above 96.0%.[Conclusion] The results provide reference for the application of Nacetylneuraminic acid in health products and other fields.
Key words Bacillus subtilis;Nacetylneuraminic acid;Purification
N-乙酰神經(jīng)氨酸,又稱唾液酸(簡稱SA),屬于唾液酸家族中最主要的一員。唾液酸是20世紀(jì)50年代最早從頜下腺黏蛋白中分離純化而命名的,帶有極強的負電荷,是一類含有9個碳原子且具有吡喃糖結(jié)構(gòu)的酸性氨基糖的總稱[1-2]。唾液酸屬于神經(jīng)氨酸的衍生物,廣泛分布在各生物組織內(nèi),是細胞膜上糖蛋白和糖脂的重要成分[3],在許多糖與蛋白相互作用的生理過程中發(fā)揮著重要作用。由于唾液酸中大多數(shù)是N-乙酰神經(jīng)氨酸,僅有少部分是以N-羥乙?;窠?jīng)氨酸、去氨基神經(jīng)氨酸等形式存在,所以通常所說的唾液酸主要是指N-乙酰神經(jīng)氨酸[4]。N-乙酰神經(jīng)氨酸與人類有著密切的聯(lián)系,能夠促進嬰幼兒大腦發(fā)育,可被應(yīng)用于治療流感、風(fēng)濕性關(guān)節(jié)炎等疾病,與瘤細胞的黏附和轉(zhuǎn)移有關(guān),賦予細胞抗識別等眾多生理功能與用途[5-8],所以被廣泛應(yīng)用到食品、醫(yī)藥品、疾病診斷等領(lǐng)域,如添加到嬰幼兒奶粉中,用于抗流感病毒扎那米韋的研發(fā)。因此,N-乙酰神經(jīng)氨酸具有很大的經(jīng)濟價值與應(yīng)用前景。
N-乙酰神經(jīng)氨酸的生產(chǎn)方法有很多,如天然原料提取法、固定化酶法、全細胞生物催化法等[9-10],而微生物發(fā)酵法由于生產(chǎn)成本低,純化工藝相對簡單,克服了其他方法中存在的純化復(fù)雜、反應(yīng)苛刻、成本高等缺點,成為了近幾年的研究熱點。目前,國內(nèi)外主要是基于大腸桿菌基因工程菌發(fā)酵生產(chǎn)的研究,而關(guān)于枯草芽孢桿菌發(fā)酵產(chǎn)N-乙酰神經(jīng)氨酸的報道相對較少??莶菅挎邨U菌是GRAS認證的安全菌株,遺傳背景清晰、生長速率快、不具有致病性、發(fā)酵及基因操作技術(shù)成熟,并且不易受噬菌體污染[11-12],是一種重要的工業(yè)生產(chǎn)菌株。筆者研究了從枯草芽孢桿菌發(fā)酵液中提取N-乙酰神經(jīng)氨酸的方法,以期獲得安全性高的目的產(chǎn)物,為其應(yīng)用于食品、保健品等領(lǐng)域提供質(zhì)量保障。
1 材料與方法
1.1 材料
1.1.1 菌種。枯草芽孢桿菌1505-SA-BS-G2-除芽孢由中國科學(xué)院合肥物質(zhì)科學(xué)研究院等離子體物理研究所構(gòu)建。
1.1.2 試劑與儀器。N-乙酰神經(jīng)氨酸標(biāo)準(zhǔn)品:Sigma Aldrich公司;乙醇:國藥分析純;乙酸:國藥分析純;0.22 μm微孔濾膜:上海半島實業(yè)有限公司;臺式離心機:Allegra X-30R,Beckman公司;旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器:上海亞榮生化儀器廠;正(負)壓過濾器:海寧市亞泰制藥機械有限公司。
1.1.3 培養(yǎng)基。
種子培養(yǎng)基:胰蛋白胨10 g/L,酵母粉5 g/L,氯化鈉10 g/L。發(fā)酵培養(yǎng)基:甘油 20 g/L,酵母粉16 g/L,磷酸二氫鉀 5 g/L,硫酸銨 4 g/L,檸檬酸鈉 2 g/L,七水硫酸鎂 1 g/L,IPTG 2 mmol/L,VB1 0.004 9 g/L,微量元素 1 mL/L(微量元素母液:FeSO4·7H2O 3.500 g/L,MnCl2·4H2O 0.600 g/L,CoCl2·6H2O 0.100 g/L,CuCl2·2H2O 0.065 g/L,H3BO3 0.370 g/L,ZnSO4·7H2O 1.200 g/L,Na2MoO4·2H2O 0.160 g/L)。
1.2 方法
1.2.1 發(fā)酵培養(yǎng)。
用接種環(huán)蘸取少量甘油管菌液,接種至10 mL液體LB培養(yǎng)基中,37 ℃、200 r/min培養(yǎng)5 h,得到一級種子液;將一級種子液1%接種量轉(zhuǎn)接至80 mL 液體LB培養(yǎng)基,同上培養(yǎng);將微量元素和硫酸鎂的混合液,以及培養(yǎng)5 h的二級種子液,依次加入到各參數(shù)已穩(wěn)定的5 L發(fā)酵罐中開始培養(yǎng)[pH設(shè)為6.80,通過25%(m/V)的氨水來維持調(diào)節(jié)pH。溫度設(shè)為37 ℃,溶氧保持在30%以上,開始發(fā)酵培養(yǎng)]。
該發(fā)酵采用補料分批發(fā)酵的方法,以甘油為主要碳源,發(fā)酵約4 h后甘油耗完,開始補加碳源,發(fā)酵約108 h,最終N-乙酰神經(jīng)氨酸產(chǎn)量為8.6 g/L。
1.2.2 N-乙酰神經(jīng)氨酸的分離提純。
1.2.2.1 破壁處理。將培養(yǎng)后的發(fā)酵液盛在敞口的玻璃器皿里,置于恒溫水浴鍋中,沸水浴加熱5 min(加熱過程中要確保攪拌均勻),使菌體細胞壁充分破壞,胞內(nèi)產(chǎn)物釋放到液體中。
1.2.2.2 菌液分離。將破壁后的發(fā)酵液8 000 r/min離心5 min,收集上清液。
1.2.2.3 活性炭脫色。向上述上清液加入1%活性炭,室溫下攪拌10 min,用0.22 μm膜抽真空過濾,脫掉色素等部分雜質(zhì)。
1.2.2.4 濃縮。將脫色后發(fā)酵液置于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中,50 ℃下進行減壓蒸發(fā)濃縮,濃縮至80 g/L左右。
1.2.2.5 除蛋白。向上述濃縮液加入鹽酸,調(diào)節(jié)其pH為3.5,加入1倍體積乙醇溶液,攪拌均勻,靜置后出現(xiàn)白色絮凝狀沉淀(其成分主要為雜蛋白),用微濾膜抽真空過濾,收集上清液。
1.2.2.6 乙醇分步沉淀除雜。繼續(xù)濃縮上述上清液,同時回收乙醇,將其濃縮至80 g/L左右。重復(fù)上述步驟,調(diào)節(jié)pH后,加入乙醇再次沉淀除雜。
1.2.2.7 乙酸初結(jié)晶。繼續(xù)濃縮分步除雜后的上清液至200 g/L,加入4倍體積乙酸, 4 ℃結(jié)晶24 h。
1.2.2.8 洗滌干燥。用無水乙醇洗滌結(jié)晶后所得的晶體3次,60 ℃烘干至恒重,檢測N-乙酰神經(jīng)氨酸含量。
1.2.2.9 重結(jié)晶。
用4倍體積乙酸對一次結(jié)晶后的樣品重結(jié)晶,無水乙醇洗滌并烘干,得重結(jié)晶樣品。
1.2.3 N-乙酰神經(jīng)氨酸的檢測。
利用HPLC進行檢測樣品中N-乙酰神經(jīng)氨酸的含量。高效液相色譜型號:島津Lc-15c。
檢測條件:檢測柱 Bio-Rad AMINEX HPX 87H Organic Analysis Column (300.0 mm×7.8 mm) ;柱溫 60 ℃;流動相是 6 mmol硫酸,流速0.6 mL/min;檢測波長 210 nm。
2 結(jié)果與分析
2.1 乙醇分步沉淀法的選擇
枯草芽孢桿菌培養(yǎng)后的發(fā)酵液比較黏稠,雜質(zhì)較多,濃縮后的發(fā)酵液愈發(fā)黏稠,直接加乙酸結(jié)晶不能達到純化的目標(biāo)。經(jīng)過試驗,發(fā)現(xiàn)乙醇可除去部分蛋白和雜質(zhì),但因枯草芽孢桿菌發(fā)酵液中N-乙酰神經(jīng)氨酸濃度不高,在8~10 g/L,發(fā)酵液大部分是雜質(zhì),高濃度濃縮后混合液變性成黏性的凝膠狀物質(zhì),再用乙醇處理很難除去雜質(zhì)。經(jīng)過多次研究發(fā)現(xiàn),乙醇分步沉淀是一種有效去除蛋白質(zhì)和雜質(zhì)的方法。首先濃縮液濃縮到80 g/L左右,然后調(diào)pH至3.5,再加入1倍體積乙醇,然后采用微濾膜進行過濾。收集濾液,濾液再次蒸發(fā)濃縮,重復(fù)上述步驟,2次沉淀除雜后,即可除去大部分蛋白質(zhì)和雜質(zhì)。一次乙醇處理后有較多的雜質(zhì)析出,且第2次1倍乙醇處理后仍可觀察到有雜質(zhì),說明1倍乙醇2次處理的必要性。因此,選用2步1倍乙醇沉淀法進行除雜。
2.2 結(jié)晶溶劑及結(jié)晶條件的確定
溶劑結(jié)晶法是生化分離過程中常用的提純方法,微生物發(fā)酵液中,一般含有大量的菌體、蛋白質(zhì)、色素、無機鹽等雜質(zhì),這就需要通過各種理化方法對目標(biāo)產(chǎn)物進行提純。利用溶劑結(jié)晶法,可以使雜質(zhì)(結(jié)晶母液中)與產(chǎn)品(固體)分離開來,達到提純的目的。對于結(jié)晶溶劑的選擇,理論上應(yīng)根據(jù)提純產(chǎn)物在溶劑中的溶解度、溶劑的介電常數(shù)和溶劑的理化性質(zhì)等來考慮,一般選擇介電常數(shù)小、與水互溶性好的有機溶劑。通過對多種溶劑研究對比發(fā)現(xiàn),雖然乙酸沸點(117.9 ℃)相對較高,但乙酸介電常數(shù)較小,在20 ℃時只有6.2,2 ℃時只有4.1,較小的介電常數(shù)使溶質(zhì)在其中較難解離;同時乙酸與N-乙酰神經(jīng)氨酸在溶液中帶有相同的電荷,帶有相同電荷的離子在溶液中不可能聚集,只有相互排斥。另外乙酸能夠與水以任意比互溶,且N-乙酰神經(jīng)氨酸也是一種水溶性溶劑,在水中溶解度較大,而N-乙酰神經(jīng)氨酸在乙酸中溶解度卻較小。以上性質(zhì)顯示,且試驗結(jié)果也證實,乙酸是一種優(yōu)良的結(jié)晶提純N-乙酰神經(jīng)氨酸的溶劑。
確定了結(jié)晶溶劑,進一步對乙酸結(jié)晶提純的條件進行了研究,首先對濃縮液進行濃縮,濃縮后加入不同體積的乙酸進行結(jié)晶。結(jié)果表明,當(dāng)加入1~3倍體積的乙酸時,均未出現(xiàn)結(jié)晶;而加入4~7倍體積的乙酸時,均出現(xiàn)了結(jié)晶。在4倍體積乙酸條件下,結(jié)晶后N-乙酰神經(jīng)氨酸純度達68.9%,然而N-乙酰神經(jīng)氨酸的純度并不隨乙酸體積的增加而明顯變化。因此,選擇4倍體積乙酸來進行結(jié)晶。
2.3 重結(jié)晶
把純度60.0%~70.0%的晶體進行重結(jié)晶。首先把晶體溶于水中,配成濃度200 g/L的水溶液,然后加入4倍體積的乙酸,低溫結(jié)晶。晶體用無水乙醇洗滌,然后烘干檢測。結(jié)果顯示,重結(jié)晶后N-乙酰神經(jīng)氨酸純度均提高到96.0%以上(表1)。
2.4 N-乙酰神經(jīng)氨酸的分離提純工藝流程
對枯草芽孢桿菌5 L罐發(fā)酵108 h,發(fā)酵液中N-乙酰神經(jīng)氨酸含量為8.6 g/L左右,根據(jù)試驗結(jié)果設(shè)計了N-乙酰神經(jīng)氨酸的提取工藝流程(圖1)。
對發(fā)酵液經(jīng)該工藝流程處理,最后所得N-乙酰神經(jīng)氨酸成品,經(jīng)測定純度均在96.0%以上。
3 結(jié)論
由該研究構(gòu)建的整合性枯草芽孢桿菌經(jīng)發(fā)酵培養(yǎng)得到的N-乙酰神經(jīng)氨酸發(fā)酵液含N-乙酰神經(jīng)氨酸8~10 g/L,對該發(fā)酵液進行菌液分離、脫色、除雜除蛋白、濃縮、結(jié)晶、重結(jié)晶等分離提純后,可得到純度96.0%以上的N-乙酰神經(jīng)氨酸結(jié)晶樣品,為大規(guī)模發(fā)酵產(chǎn)N-乙酰神經(jīng)氨酸的分離提純提供技術(shù)方法,為枯草芽孢桿菌生產(chǎn)的N-乙酰神經(jīng)氨酸的應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。
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