李凡國,于思榮,初宏超,韓曉玲
(1. 中國石油大學(xué)(華東)機電工程學(xué)院,山東青島 266580;2. 青島港灣職業(yè)技術(shù)學(xué)院,山東青島 266427)
漂珠/AZ91D復(fù)合材料界面斷裂數(shù)值模擬預(yù)測
李凡國1,2,于思榮1,初宏超1,韓曉玲2
(1. 中國石油大學(xué)(華東)機電工程學(xué)院,山東青島 266580;2. 青島港灣職業(yè)技術(shù)學(xué)院,山東青島 266427)
基于代表性體積元的細(xì)觀力學(xué)有限元方法,建立了三種有限元模型,預(yù)測漂珠/AZ91D復(fù)合材料界面斷裂的傾向,對漂珠/AZ91D復(fù)合材料進(jìn)行壓縮斷裂實驗,與模擬結(jié)果相比較。結(jié)果表明,復(fù)合材料斷裂裂紋可能最先出現(xiàn)在漂珠壁上;多顆粒均勻隨機分布的模型更能夠從復(fù)合材料整體上判斷出斷裂損傷的趨勢;三維模擬結(jié)果和實驗結(jié)果更加接近。
鎂基復(fù)合材料;漂珠;代表性體積元;數(shù)值模擬
漂珠是從電廠廢料中提取出來的輕質(zhì)空心微珠,主要特性是分散性和流動性好、耐高溫、電絕緣、耐磨性強、無毒、抗壓強度高、保溫、隔音且導(dǎo)熱系數(shù)小[1-3],其主要成分是SiO2和Al2O3。漂珠-鋁基復(fù)合材料目前研究較多,美國密爾沃基大學(xué)研究認(rèn)為, 空心微珠的加入,能顯著降低材料的密度和熱膨脹系數(shù),提高抗磨性能[4]。江西理工大學(xué)的羅燕[5]曾研究了漂珠-鋁基復(fù)合材料彈塑性性能。但對于漂珠-鎂基復(fù)合材料細(xì)觀力學(xué)數(shù)值模擬,目前還未見報道。漂珠和鋁不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),但漂珠中的SiO2在熔融狀態(tài)下和Mg基體生成新相Mg2Si,形成界面層,給數(shù)值模擬帶來了一定的難度。
本文擬采用數(shù)值模擬的方法對漂珠-鎂基復(fù)合材料的斷裂性能進(jìn)行預(yù)測研究。通過將應(yīng)用于復(fù)合材料細(xì)觀結(jié)構(gòu)上的“代表性體積元(Representative Volume Element:RVE)”, 對 RVE的應(yīng)力進(jìn)行有限元計算,預(yù)測出復(fù)合材料的斷裂性能。然后對實驗制備的漂珠-鎂基復(fù)合材料進(jìn)行壓縮試驗,驗證數(shù)值模擬的準(zhǔn)確性。
本試驗所用的材料為漂珠和AZ91D合金鑄錠。漂珠(fl y ash cenophere, FAC),具有輕質(zhì)、耐火、隔熱和耐磨等性質(zhì),是火電廠的副產(chǎn)品。每年我國火電站漂珠排放量超過1.5億噸,來源廣泛。漂珠的SEM形貌如圖1所示。試驗選用山西華盛鎂業(yè)股份有限公司生產(chǎn)的商用AZ91D鎂合金作為復(fù)合材料的基體,鑄態(tài)組織主要由α-Mg和β-Mg17Al12兩相構(gòu)成。向熔融狀態(tài)下的AZ91D鎂合金中緩慢添加漂珠顆粒,漂珠中的SiO2在高溫下和Mg發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成了增強相Mg2Si,Mg2Si主要聚集在漂珠壁上。漂珠-AZ91D復(fù)合材料金相組織如圖2所示。
圖1 漂珠SEM形貌
圖2 漂珠復(fù)合材料金相組織
2.1 二維單胞模型
因為復(fù)合材料具有統(tǒng)計性微結(jié)構(gòu)分布,所以把復(fù)合材料假設(shè)為于理想的增強相周期分布,隔離出代表性體積元(RVE),把整個復(fù)合材料體看成是由RVE周期性排列而構(gòu)成的。當(dāng)承受均勻的外載荷時,因為所有的RVE都表現(xiàn)出相似的應(yīng)力應(yīng)變場,可以用一個RVE中的應(yīng)力應(yīng)變場來反映復(fù)合材料體的細(xì)觀應(yīng)力應(yīng)變場。圖3為復(fù)合材料的細(xì)觀力學(xué)單胞模型,即代表性體積元。
圖3 復(fù)合材料細(xì)觀力學(xué)單胞模型
二維結(jié)構(gòu)中假設(shè)界面厚度均勻分布,采用有限元軟件Hyperworks,施加載荷后分析。復(fù)合材料應(yīng)力分布、漂珠壁應(yīng)力分布及界面應(yīng)力分布分別如圖4、圖5和圖6所示。由于考慮界面厚度均勻,比較理想化,所以界面處的應(yīng)力小于漂珠壁,漂珠壁的應(yīng)力在復(fù)合材料中是最大的。
圖4 考慮界面的復(fù)合材料二維應(yīng)力分布
圖5 考慮界面的漂珠壁應(yīng)力分布
圖6 界面的應(yīng)力分布
圖7 復(fù)合材料三維應(yīng)力分布
2.2 三維立體單胞模型
假設(shè)漂珠壁不破裂,圖7為建立的復(fù)合材料三維單胞模型在施加載荷后的應(yīng)力分布圖,漂珠壁應(yīng)力分布如圖8所示。
圖8 漂珠壁應(yīng)力分布
圖9 基體應(yīng)力分布
三維模擬后發(fā)現(xiàn):復(fù)合材料的最大應(yīng)力發(fā)生在漂珠壁和基體上,當(dāng)施加過大載荷后,漂珠壁和基體都有可能發(fā)生破裂;但鑒于漂珠壁大部分區(qū)域應(yīng)力很大,可能漂珠壁會有較大可能破裂,而基體只是出現(xiàn)較小裂紋。
2.3 多顆粒均勻隨機分布模型
為了更準(zhǔn)確表達(dá)出復(fù)合材料模型,圖10為建立的多顆粒均勻隨機分布模型,應(yīng)力分布如圖11所示。
圖10 多顆粒均勻隨機分布復(fù)合材料模型
圖11 多顆粒均勻隨機分布復(fù)合材料的應(yīng)力分布
從圖11中可以看出,復(fù)合材料損傷首先發(fā)生在顆粒晶界處沿變形軸向位置和應(yīng)變集中的顆粒聚集的基體附近,隨著變形增加損傷會向基體中擴展,最終形成帶狀損傷區(qū)域而使復(fù)合材料斷裂。
從圖12中看出,復(fù)合材料斷口為解離斷口,說明該復(fù)合材料是脆性斷裂。斷口內(nèi)有漂珠壁破裂,驗證了模擬結(jié)果的準(zhǔn)確性。
圖12 復(fù)合材料斷口SEM形貌
(1)對漂珠-AZ91D復(fù)合材料建立三種有限元模型,其中三維模型計算結(jié)果高于二維模型計算結(jié)果對于中空漂珠而言,裂紋可能最先出現(xiàn)在漂珠壁上;(2)多顆粒均勻隨機分布的模型更能夠從復(fù)合材料整體上判斷出斷裂損傷的趨勢;(3)三維模擬結(jié)果和實驗結(jié)果更加接近。
[1] 汪正興, 翁巍, 馬乃恒. 鋁基空心微珠復(fù)合材料的阻尼性能[J].熱加工工藝. 2009,38(10): 128-130.
[2] Huang Z.Q, Yu S.R. Microstructure characterization on the formation of in situ Mg2Si and MgO reinforcements in AZ91D/ Fly ash composites [J]. Journal of Alloys and Compounds, 2011, 509(2):311-315.
[3] R Q GUO, P K rohatgi. Chemical reactions between aluminum and fl y ash during synthesis and reheating of Al-fl y ash composite[J]. Metallurgical and Materials Transactions, 1998,29(3): 519-525.
[4] R Q Guo, D Venugopalan, P K Rohatgi. Differential thermal analysis to estability of aluminum-fly ash composites during synthesis and reheating[J].Materals Science and Engineering, 1998, A241: 184-190.
[5] 羅燕,龍文元,潘美滿,等.空心微珠增強鋁基復(fù)合材料彈塑性性能的模擬預(yù)測[J].鑄造技術(shù),2010,31(11):1435-1438.
Numerical simulation on Fly-ash cenospheres/AZ91D composites interface
LI FanGuo1,2,YU SiRong1,CHU HongChao1,2, HAN XiaoLing2
(1.China University of Petroleum,Qingdao 266580,Shandong,China;2.Qingdao Harbor and Vocational Technical College,Qingdao,266427,Shandong,China)
The interface fracture tendency of FAC/AZ91D composite is predicted by establishing three kinds of fi nite element models , using the micromechanics fi nite element simulations on the base of representative volume element. Comparing with the simulation results, the FAC /AZ91D composite compression fracture experiment was made. The results show that the composite crack may appear fi rstly at the wall of the cenospheres; multi-uniform particles randomly distributed model can from the overall composite judge the trend of damage and fracture, three-dimensional simulation is closer to the experimental results.
magnesium matrix composite;fly-ash cenosphere(FAC);representative volume element;numerical simulation
TB333;
A;
1006-9658(2017)02-0001-03
10.3969/j.issn.1006-9658.2017.02.001
教育部科學(xué)技術(shù)研究重大項目“漂珠/鎂合金復(fù)合材料的界面及力學(xué)行為機理研究”(313056)
2016-08-08
稿件編號:1608-1460
李凡國(1978—),男,在讀博士,副教授,研究方向:金屬基復(fù)合材料.