王瑞

【摘 要】制造企業(yè)的機(jī)器設(shè)備，在制造企業(yè)體系中是重要的組成部分。良好的設(shè)備可以為制造企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營提供物資及技術(shù)基礎(chǔ)，提升制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。必須加強(qiáng)設(shè)備管理，使每位員工具有設(shè)備管理意識，定期對設(shè)備進(jìn)行精心維護(hù)，對故障設(shè)備進(jìn)行及時維修，這樣才能保持良好技術(shù)狀態(tài)，從而保證制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的正常運(yùn)行。因此，加強(qiáng)制造企業(yè)的設(shè)備管理應(yīng)用研究具有重要意義。

【Abstract】 The machinery and equipment of manufacturing enterprise is an important part of the manufacturing system. Good equipment can provide the material and technical basis for the production and operation of the manufacturing enterprises， and improve the economic benefits of the manufacturing enterprises. We must strengthen the management of the equipment， so that each employee has the equipment management consciousness， regular equipment maintenance， timely maintenance of equipment failure， so as to maintain a good technical condition， so as to ensure the normal operation of the production and operation of manufacturing enterprises. Therefore， it is of great significance to strengthen the application research of equipment management in manufacturing enterprises.

【關(guān)鍵詞】TPM原理；制造企業(yè)；設(shè)備管理；應(yīng)用

【Keywords】TPM principle； manufacturing enterprises； equipment management； application

【中圖分類號】F273.4 【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A 【文章編號】1673-1069（2017）05-0023-02

1 引言

機(jī)器設(shè)備是現(xiàn)代化生產(chǎn)水平的標(biāo)志，在一定程度上意味著生產(chǎn)力及勞動力的水平及效率。因此，加強(qiáng)設(shè)備管理，是制造型企業(yè)取得經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本文將從TPM的原理以及TPM的管理目標(biāo)入手，結(jié)合制造企業(yè)設(shè)備管理的重要性，對制造企業(yè)設(shè)備管理的意義及任務(wù)進(jìn)行分析，并對基于TPM原理的制造企業(yè)設(shè)備管理應(yīng)用體系完善進(jìn)行論述。最后，提出基于TPM原理的制造企業(yè)設(shè)備管理的應(yīng)用措施。

2 TPM的原理

TPM是Total Productive Maintenance的簡稱，意思是全員生產(chǎn)維修制。該制度最早由日本工程師協(xié)會提出，強(qiáng)調(diào)企業(yè)運(yùn)行過程中，將設(shè)備運(yùn)行管理視為企業(yè)管理核心。要求企業(yè)不同的部門及不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)過程中，都將企業(yè)設(shè)備的使用壽命作為管理對象。為了提升企業(yè)運(yùn)行效率，同時減少物資物料的損耗，要求企業(yè)全員參加，統(tǒng)一有效的提高企業(yè)運(yùn)行績效。分解來看，“T”強(qiáng)調(diào)的全面綜合，“P”強(qiáng)調(diào)的是生產(chǎn)率，“M”強(qiáng)調(diào)的是維護(hù)。TPM的活動內(nèi)容是以現(xiàn)場為中心的自主管理模式，以經(jīng)濟(jì)效益為焦點(diǎn)，以此改善員工的活動，從而培養(yǎng)出有進(jìn)取心的員工，制定有效的方案，提高員工參與度。

3 TPM的管理目標(biāo)

TPM的首要目標(biāo)，就是預(yù)防并消除設(shè)備各個故障，如器具調(diào)整、加速老化、檢查停機(jī)、生產(chǎn)不良品等。使設(shè)備零故障、零災(zāi)害。保證效益最大化的同時，實(shí)現(xiàn)費(fèi)用消耗合理化。概括來說，TPM的管理目標(biāo)可以總結(jié)為四個方面。第一，停機(jī)為零，就是在企業(yè)管理運(yùn)行過程中，設(shè)備停機(jī)的影響是非常大的，因此，必須避免出現(xiàn)停機(jī)時間，進(jìn)一步提高企業(yè)績效。第二，廢品為零是TPM另外一個目標(biāo)，提升企業(yè)生產(chǎn)績效，需要提高設(shè)備的運(yùn)行效率。第三，事故為零。即避免出現(xiàn)各類安全事故，保證安全生產(chǎn)需要，合理安排生產(chǎn)和作業(yè)。第四，速度損失為零，就是注重設(shè)備的日常保養(yǎng)，提升設(shè)備精度，避免造成損失。

4 制造企業(yè)設(shè)備管理的重要性

制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中，各個環(huán)節(jié)都具有十分嚴(yán)格的要求，需要每道工序都能夠銜接和配合。生產(chǎn)過程中的連續(xù)性和均衡，需要設(shè)備來進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和維持。若缺乏對制造企業(yè)設(shè)備管理的重視，就不能保證設(shè)備及時的維護(hù)和保養(yǎng)，增加故障和停機(jī)發(fā)生率。對于制造企業(yè)來說，設(shè)備的停機(jī)將使整個企業(yè)停產(chǎn)，延誤了企業(yè)的生產(chǎn)計劃，從而造成損失。因此，設(shè)備管理在企業(yè)安全運(yùn)行中具有重要位置。不僅要保證工人的人身安全，還要對制造企業(yè)進(jìn)行定期檢查，并嚴(yán)格按照操作規(guī)范使用，這需要每位工人參與進(jìn)來，提高意識。

5 制造企業(yè)設(shè)備管理的任務(wù)

制造企業(yè)設(shè)備管理的任務(wù)分為以下幾點(diǎn)。第一，根據(jù)先進(jìn)的技術(shù)，以及經(jīng)濟(jì)合理原則，定制、購買生產(chǎn)所需要的設(shè)備。第二，保證制造企業(yè)設(shè)備處于良好狀態(tài)，保證員工能夠正確使用、定期檢查、預(yù)防維護(hù)，使其精度性能滿足制造企業(yè)生產(chǎn)要求。第三，突出對現(xiàn)有設(shè)備的改造，采用新型技術(shù)，適應(yīng)發(fā)展需求，提升人員素質(zhì)及技術(shù)水平。第四，提高設(shè)備維修的質(zhì)量，借鑒設(shè)備周期費(fèi)用維護(hù)理論，降低維修費(fèi)用。第五，提升動力設(shè)備管理水平，做好設(shè)備的經(jīng)濟(jì)、合理及節(jié)能工作[1]。

6 基于TPM原理的制造企業(yè)設(shè)備管理應(yīng)用體系完善

基于TPM原理的制造企業(yè)設(shè)備管理的應(yīng)用體系，就是要保證設(shè)備管理的全面性和系統(tǒng)性。首先要構(gòu)建TPM設(shè)備管理體系，包括設(shè)備效率化的個別改善、自主保養(yǎng)體系的確立、計劃維修體系的確立、設(shè)備初期改善、設(shè)備品質(zhì)改善等，對設(shè)備的安全、衛(wèi)生、環(huán)境等進(jìn)行定期檢查，對設(shè)備的事物及生產(chǎn)管理等活動進(jìn)行改善，加強(qiáng)人才隊伍的建設(shè)。在于TPM原理指導(dǎo)下，制造企業(yè)設(shè)備管理的應(yīng)用體系完善，還應(yīng)當(dāng)注意日常的點(diǎn)檢工作以及定期檢查工作。除此之外，還應(yīng)包括計劃維修、改善性維修、故障維修、維修記錄分析、開展6S活動、成立TPM小組等環(huán)節(jié)。使設(shè)備管理連貫有序、協(xié)調(diào)一致。

7 基于TPM原理的制造企業(yè)設(shè)備管理應(yīng)用措施

7.1 組織建立TPM活動小組

基于TPM原理下，制造企業(yè)設(shè)備管理應(yīng)用措施的實(shí)施，首先要組織建立TPM活動小組。TPM活動小組應(yīng)當(dāng)包括兩方面，即質(zhì)量控制方面與零缺陷方面。質(zhì)量控制小組的目標(biāo)是解決質(zhì)量問題，可以自由選題，并進(jìn)行自由組合，工作時間與業(yè)余時間都可以進(jìn)行，企業(yè)不補(bǔ)償業(yè)余時間報酬[2]。對于零缺陷小組，其小組活動的目標(biāo)是減少缺陷，在企業(yè)指導(dǎo)下，前提必須與制造企業(yè)目標(biāo)一致，可根據(jù)現(xiàn)有的組織，在工作時間進(jìn)行活動，如果需要加班，企業(yè)可以補(bǔ)償加班費(fèi)用[3]。

7.2對員工進(jìn)行設(shè)備管理培訓(xùn)

對員工進(jìn)行設(shè)備管理培訓(xùn)，可以采用觀察法、資料信息分析法、訪談法、調(diào)查問卷法以及借鑒法等，針對企業(yè)的中高層管理者，以及廣大基層設(shè)備管理人員、維修及操作工人等進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括TPM的理念體系及推進(jìn)策略，基本設(shè)備管理常識、設(shè)備電氣及液壓相關(guān)知識、先進(jìn)的設(shè)備維修技術(shù)、護(hù)理知識等[4]。

7.3 設(shè)備管理組織的調(diào)整

設(shè)備管理組織的調(diào)整，首先要對設(shè)備管理部門的組織架構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。制造型企業(yè)一般分為許多個實(shí)行區(qū)域，因此要將PMP指標(biāo)考核到每個區(qū)域，細(xì)化到每位員工，使工程師和技術(shù)員充分發(fā)揮創(chuàng)造力，提升員工參與設(shè)備管理的積極性。還要在每個區(qū)域展開小組競爭，并以獎懲制度作為輔助。另外，還要對設(shè)備管理部門的工作方式進(jìn)行調(diào)整?；谛〗M充分的自主權(quán)利，使其可以靈活開展活動，這有利于小組之間的溝通與協(xié)作，使設(shè)備管理知識能夠得到共享，實(shí)現(xiàn)整體利益的最大化[5]。

8 結(jié)論

制造企業(yè)的設(shè)備管理，與企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量、效率、收益等息息相關(guān)。本文針對基于TPM原理的制造企業(yè)設(shè)備管理應(yīng)用淺析研究，是從TPM的原理以及TPM的管理目標(biāo)入手，結(jié)合了制造企業(yè)設(shè)備管理的重要性，對制造企業(yè)設(shè)備管理的意義及任務(wù)進(jìn)行了分析。接著，本文對基于TPM原理的制造企業(yè)設(shè)備管理應(yīng)用體系完善進(jìn)行了論述，包括日常的點(diǎn)檢、定期檢查、計劃維修、改善性維修、故障維修、維修記錄分析等。最后，本文提出了基于TPM原理的制造企業(yè)設(shè)備管理的幾點(diǎn)應(yīng)用措施。第一，組織建立TPM活動小組；第二，對員工進(jìn)行設(shè)備管理培訓(xùn)；第三，設(shè)備管理組織的調(diào)整。希望對制造企業(yè)的裝備管理有所幫助。

【參考文獻(xiàn)】

【1】嚴(yán)建軍，沈宏文，唐保華.“數(shù)碼內(nèi)控鏈”模式的應(yīng)用探索——中小專用設(shè)備制造企業(yè)的稅收風(fēng)險管理[J].稅務(wù)研究，2011（12）：65-67.

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【3】張佳良.風(fēng)險管理在空分設(shè)備制造企業(yè)中的應(yīng)用實(shí)例[J].現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟(jì)和信息化，2016（18）：117-120.

【4】王雯雯，業(yè)成，夏志敏，等.特種設(shè)備制造企業(yè)產(chǎn)品資料管理系統(tǒng)的設(shè)計及應(yīng)用[J].中國特種設(shè)備安全，2014（09）：21-24+28.

【5】武蕾，陳剛.TPM管理方法在汽車檢驗設(shè)備中的應(yīng)用研究[J].河南科技，2013（24）：233+254.