本刊記者 任 芳 江 宏/文

京東方：布局智能制造 不斷創(chuàng)新前行
——訪京東方科技集團股份有限公司智能制造戰(zhàn)略事業(yè)單元首席制造官公偉剛、生產(chǎn)技術(shù)中心負責人馬國恒

本刊記者 任 芳 江 宏/文

智能制造必須將制造業(yè)與信息技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)相結(jié)合，在生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈體系、營銷體系等多個方面實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈的互聯(lián)互通，全面推進。如今京東方蘇州智能制造工廠已建立起行業(yè)領(lǐng)先的智能制造先導(dǎo)線（示范線），京東方將以此為基礎(chǔ)，不斷積累經(jīng)驗，陸續(xù)在其他工廠推進智能制造轉(zhuǎn)型。

隨著《中國制造2025》戰(zhàn)略以及相關(guān)配套政策陸續(xù)出臺，中國制造業(yè)正加快向智能制造轉(zhuǎn)型升級。作為中國制造業(yè)的先進代表，京東方科技集團股份有限公司（以下簡稱“京東方”）走在了整個行業(yè)向智能制造發(fā)展的前列。在全面實現(xiàn)智能制造的重要戰(zhàn)略之下，京東方先行先試，率先在蘇州建立起行業(yè)領(lǐng)先的智能制造先導(dǎo)線（示范線），并將以此為基礎(chǔ)不斷升級優(yōu)化，積累經(jīng)驗，陸續(xù)推進合肥、蘇州、重慶等地智能工廠的智能制造轉(zhuǎn)型，通過實現(xiàn)客戶、產(chǎn)品、制程、設(shè)備、供應(yīng)商的互聯(lián)，最終實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)字化（虛擬制造+實體制造），智能化、柔性化。

3月15日，本刊記者參觀了京東方蘇州智能制造先導(dǎo)線。隨后，京東方智能制造戰(zhàn)略事業(yè)單元首席制造官公偉剛先生，以及智能制造戰(zhàn)略事業(yè)單元生產(chǎn)技術(shù)中心負責人馬國恒先生接受了本刊專訪，就京東方如何布局智能制造、采取的主要舉措以及下一步發(fā)展規(guī)劃等方面進行了詳細解答。

記者：京東方正在向物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、產(chǎn)品和服務(wù)提供商轉(zhuǎn)型，生產(chǎn)線也在進行以智能制造為方向的全面升級。首先能否談一談公司在轉(zhuǎn)型過程中將智能制造放在什么樣的位置？

公偉剛：無論是從全球還是中國來看，智能制造都已經(jīng)成為制造業(yè)升級發(fā)展的大趨勢。如何滿足智能化、柔性化、低成本制造，并從設(shè)計、工藝、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈及銷售信息系統(tǒng)、服務(wù)保障和管理智能化等方面實現(xiàn)智能制造，是目前全球制造業(yè)普遍面臨的挑戰(zhàn)。

京東方科技集團股份有限公司智能制造戰(zhàn)略事業(yè)單元首席制造官公偉剛

從京東方自身來看，實現(xiàn)智能制造已成為公司發(fā)展的重要戰(zhàn)略之一。其實，從半導(dǎo)體顯示器件生產(chǎn)起步的京東方，多年來已經(jīng)達到了非常高的生產(chǎn)自動化水平，也在智能制造方面積累了相當多的經(jīng)驗。我們認為，顯示器件是人機交互單元的核心部件，也是未來物聯(lián)網(wǎng)最重要的信息出入口，掌握了顯示器件這個端口，就相當于掌握了未來智能化趨勢的一大核心（另一大核心是芯片）。物聯(lián)網(wǎng)時代為顯示器件提供了更廣闊的市場應(yīng)用新空間，對京東方來說無疑迎來了巨大的發(fā)展契機。面對機遇和挑戰(zhàn)，董事長王東升提出了“開放兩端 芯屏氣/器和”的物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)理念，即通過將芯片、顯示器件、軟件和內(nèi)容、功能硬件和諧地組合起來，形成一個人與人、人與物、物與物相連的價值創(chuàng)造系統(tǒng)。

京東方科技集團股份有限公司

智能制造是制造業(yè)升級發(fā)展的大趨勢。如何滿足智能化、柔性化、低成本制造，并從設(shè)計、工藝、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈及銷售信息系統(tǒng)、服務(wù)保障和管理智能化等方面實現(xiàn)智能制造，是目前全球制造業(yè)普遍面臨的挑戰(zhàn)。

物聯(lián)網(wǎng)以及信息系統(tǒng)的快速發(fā)展，對制造業(yè)的影響是非常大的。以京東方的智能制造業(yè)務(wù)來說，未來會面臨更多客戶定制化產(chǎn)品的挑戰(zhàn)，需要生產(chǎn)的產(chǎn)品種類越來越多。由此不難看出，智能制造轉(zhuǎn)型升級對于集團的轉(zhuǎn)型發(fā)展而言也是不可或缺的一部分。

記者：對于智能制造的落地實施，京東方是如何進行規(guī)劃和布局的？

公偉剛：智能制造是一個非常大非常廣的概念，除了涉及制造企業(yè)本身，還與供應(yīng)鏈的上下游企業(yè)息息相關(guān)，它包含自動化、信息化、智能物流、智能計算、智能決策等多個方面。智能制造的實現(xiàn)是一個從手工到半自動化，再到全自動化，最終實現(xiàn)智能化、柔性化生產(chǎn)的過程。京東方已經(jīng)制定了智能制造轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略，并正在逐步實施中。

值得一提的是，為了避免規(guī)劃上的局限，最大程度地實現(xiàn)創(chuàng)新，在人才培養(yǎng)上，京東方智能制造組建了一個具有創(chuàng)新力和實踐力的年輕團隊，同時提供機會讓他們參加國際展會、學術(shù)交流會等，多看多學，以便為智能制造的模塊優(yōu)化提出更優(yōu)的解決方案。

從具體實施路徑來看，針對智能制造大趨勢和新的制造特點，京東方首先考慮的便是怎樣在智能制造大環(huán)境下去做好技術(shù)儲備，再在智能工廠建設(shè)方面加大投入。目前，京東方以智能制造先導(dǎo)線的方式切入，先試先行，以此為基礎(chǔ)積累經(jīng)驗，不斷優(yōu)化，再逐步在合肥、蘇州、重慶等地的智能工廠產(chǎn)線內(nèi)推廣實施，從而實現(xiàn)智能制造的全面提升。

目前，京東方已經(jīng)在蘇州正式上線了一條智能制造先導(dǎo)線，合肥、重慶的智能制造先導(dǎo)線也正在建設(shè)中。

記者：請詳細介紹下京東方智能制造蘇州先導(dǎo)線的建設(shè)目的和實施過程，主要采用的技術(shù)有哪些？

馬國恒：京東方建設(shè)先導(dǎo)線是向智能制造轉(zhuǎn)型的初級階段，下一階段則將在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的可視化，通過RFID、條碼傳感器等技術(shù)跟蹤產(chǎn)品物料進程，采集溫度濕度、壓力、扭力等數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)、產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)設(shè)備建立起對應(yīng)的關(guān)系；繼而基于大數(shù)據(jù)，用數(shù)據(jù)挖掘手段以及數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法，評估產(chǎn)品質(zhì)量與設(shè)備之間的關(guān)系，根據(jù)質(zhì)量情況、訂單情況以及生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝參數(shù)和工藝設(shè)備進行自動調(diào)整，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)字化（虛擬制造+實體制造），最終實現(xiàn)客戶、產(chǎn)品、制程、設(shè)備、供應(yīng)商的互聯(lián)互通，真正實現(xiàn)智能化。這是京東方智能制造轉(zhuǎn)型升級的策略，即：首先通過產(chǎn)線自動化提升生產(chǎn)效率，再通過數(shù)據(jù)可視化，利用數(shù)據(jù)指導(dǎo)實現(xiàn)真正的智能化、模塊化、柔性化生產(chǎn)。

在產(chǎn)線自動化階段，我們會先上線比較成熟的模塊，比如自動倉儲系統(tǒng)、自動搬運輸送系統(tǒng)，以及MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)等信息系統(tǒng)，充分利用自動控制技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)軟件以及RFID、通訊等技術(shù)。

在柔性化生產(chǎn)階段，則會陸續(xù)上線生產(chǎn)排程系統(tǒng)、數(shù)據(jù)挖掘系統(tǒng)等相對高級的系統(tǒng)。由于涉及大數(shù)據(jù)挖掘與分析，在這一階段主要需要相應(yīng)的數(shù)據(jù)挖掘分析工具以及管理軟件等技術(shù)，除此之外考慮到綠色環(huán)保趨勢，還需要能源管理軟件及系統(tǒng)等。目前，京東方正進行相關(guān)技術(shù)的儲備，并根據(jù)運行效果不斷對先導(dǎo)線進行優(yōu)化。

記者：先導(dǎo)線作為實現(xiàn)智能制造的基礎(chǔ)，起到先行先試的示范作用。結(jié)合蘇州工廠智能制造先導(dǎo)線的運行效果，您認為京東方要全面實現(xiàn)智能制造還需要在哪些方面進一步改進突破？如何優(yōu)化？

馬國恒：概括來講，京東方正在努力并將持續(xù)在以下四個方面取得創(chuàng)新突破：

京東方科技集團股份有限公司智能制造戰(zhàn)略事業(yè)單元生產(chǎn)技術(shù)中心負責人馬國恒

（1）自動化和信息化

在自動化方面，今后我們會不斷升級產(chǎn)線自動化程度，如在產(chǎn)線末端增加產(chǎn)品自動碼垛系統(tǒng)，將現(xiàn)有的產(chǎn)品質(zhì)量人工檢測升級為自動化檢測等；在信息化方面，京東方現(xiàn)有管理系統(tǒng)只能看到產(chǎn)線的生產(chǎn)信息和產(chǎn)品資料信息，接下來將在后續(xù)的信息化建設(shè)和產(chǎn)品數(shù)據(jù)處理上加大投入，如將產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)信息跟設(shè)備的狀態(tài)相關(guān)聯(lián)，形成一個閉環(huán)的信息反饋系統(tǒng)，以更好地實現(xiàn)自動生產(chǎn)。

（2）物流智能化

要實現(xiàn)智能制造，物流和生產(chǎn)必須緊密結(jié)合在一起。因此，京東方將在各個工廠優(yōu)先上線智能物流系統(tǒng)。其中，在生產(chǎn)物流方面，將采用適合的自動化物流設(shè)備如AGV，用于產(chǎn)線自動送料和產(chǎn)成品的自動輸送；在倉儲物流方面，京東方正陸續(xù)引入智能倉儲系統(tǒng)，滿足公司新增醫(yī)療產(chǎn)品、車載產(chǎn)品、電子標簽等多種類型產(chǎn)品以及未來客戶多樣化的定制化產(chǎn)品存儲需求。通過自動化倉庫、自動搬運系統(tǒng)和信息系統(tǒng)對庫位、產(chǎn)品狀態(tài)進行管理，一方面提高倉庫利用率，另一方面有效提高生產(chǎn)物流運行效率，這也是未來實現(xiàn)個性化、柔性化生產(chǎn)必須要過的一關(guān)。

（3）標準化與模塊化

智能制造最重要的基礎(chǔ)是產(chǎn)品標準化和模塊化。京東方從2016年開始成立了標準化與模塊化工作推進小組，從產(chǎn)品設(shè)計入手，跟客戶、供應(yīng)商共同合作，研究生產(chǎn)流程的每一個環(huán)節(jié)，如不同尺寸電視機的電路板的統(tǒng)一通用性或者多個零件的集成化，從而減少原材料的種類和規(guī)格，以此提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)產(chǎn)品標準化、模塊化，為智能制造創(chuàng)造條件。

（4）精益化

精益化是推動智能化的前提，如果精益化做不好，存在低效、浪費現(xiàn)象，后續(xù)的優(yōu)化環(huán)節(jié)就會很多，因此京東方提前研究并進行了物流精益化規(guī)劃，實現(xiàn)精益化和自動化兩條腿同時走路。京東方自去年開始與專業(yè)機構(gòu)合作開設(shè)精益道場，并與實際的生產(chǎn)車間相結(jié)合，從理論到實踐，從工人到總經(jīng)理都需進行全方位培訓(xùn)，讓全公司上下形成精益化理念，并在此基礎(chǔ)上結(jié)合生產(chǎn)全流程的優(yōu)化，加快實現(xiàn)智能制造的自動化、智能化、柔性化。

記者：京東方在智能制造轉(zhuǎn)型升級的過程中，遇到哪些瓶頸和難點？是如何著手解決的？

馬國恒：對于智能制造實施過程中的難點，除了生產(chǎn)工藝、技術(shù)設(shè)備層面的問題外，最主要的是整個供應(yīng)鏈上的所有企業(yè)如何建立起統(tǒng)一的理念和采取統(tǒng)一的行動。因此，產(chǎn)業(yè)鏈的上下游協(xié)同化和標準化是目前我們面臨的最大難點。首先，供應(yīng)鏈前端各家企業(yè)收益水平和制造能力不同，理念不同，很多工作難以同步開展；其次，對于京東方這樣的從事OEM（原產(chǎn)地委托生產(chǎn)）制造的企業(yè)，面對客戶眾多，而目前不同品牌企業(yè)的產(chǎn)品模塊化和標準化不統(tǒng)一。這些原因都使得智能制造的實施變得更加困難。

對此，京東方正逐漸從OEM模式轉(zhuǎn)變?yōu)镺DM（原始設(shè)計制造商）模式，參與并引導(dǎo)客戶設(shè)計，同時向供應(yīng)鏈前端邁進，直接參與到產(chǎn)品設(shè)計階段。如，前面提到的京東方成立標準化工作推進小組，目的就是希望打通供應(yīng)鏈端與客戶端，大家聯(lián)合起來，用最經(jīng)濟、最容易實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的方式，來推進產(chǎn)品設(shè)計與生產(chǎn)的標準化。目前，在產(chǎn)品設(shè)計標準方面，京東方通過與客戶的有效溝通，已經(jīng)初步達成共識。

與此同時，京東方希望推動供應(yīng)商、客戶、物流服務(wù)商相互協(xié)作，整合供應(yīng)鏈，加大信息共享，減少信息不透明造成的庫存環(huán)節(jié)或者物流環(huán)節(jié)浪費，降低成本。不過，通訊標準等公共技術(shù)標準還需要依靠整個行業(yè)和國家相關(guān)部門來共同推進。

記者：未來，京東方在智能制造方面還有哪些創(chuàng)新計劃和發(fā)展目標？

公偉剛：創(chuàng)新進取，追求完美，歷來是京東方人的特質(zhì)。我們的創(chuàng)新不僅僅體現(xiàn)在產(chǎn)品、技術(shù)上，還體現(xiàn)在服務(wù)上。為了滿足工業(yè)4.0時代或者說智能制造下的批量定制，京東方正在搭建個性化定制服務(wù)體系，給用戶全新的智能制造服務(wù)體驗，包括線上線下融合聯(lián)動的三大平臺——線上平臺iMaker，以及線下平臺創(chuàng)客工坊和智能工廠。

其中，在生產(chǎn)方面，我們將不斷調(diào)整產(chǎn)線結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)智能制造時代小批量、柔性化、定制化的變化。未來，我們計劃將現(xiàn)在的流水式串聯(lián)作業(yè)線轉(zhuǎn)變?yōu)槟K式（單元式）的作業(yè)線，通過引入移動機器人（AGV+機器人），實現(xiàn)工作站或者作業(yè)單元的靈活調(diào)用。在該模式下，一個移動機器人相當于一個作業(yè)單元或者生產(chǎn)工序，當某個產(chǎn)品需要該工序時，操作人員通過在系統(tǒng)內(nèi)勾選便可將移動機器人調(diào)至工位進行作業(yè)，不需要該工序時則取消作業(yè)指令，調(diào)回移動機器人即可，實現(xiàn)生產(chǎn)要素的全部智能化管理。

隨著用工的不確定性和成本的上升，以及客戶對產(chǎn)品品質(zhì)要求和保障能力的提高、未來定制化和柔性化產(chǎn)品需求的增多，實現(xiàn)智能制造已成為行業(yè)必然趨勢，但目前我們面臨的挑戰(zhàn)還很多，因此京東方仍將在智能制造道路上不斷探索。當我們的智能制造系統(tǒng)真正成熟以后，其他企業(yè)如果有需要，我們也可以為合作伙伴成套輸出更優(yōu)質(zhì)的智能制造解決方案。

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京東方科技集團股份有限公司（BOE）創(chuàng)立于1993年4月，是一家物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、產(chǎn)品與服務(wù)提供商，核心事業(yè)包括顯示器件、智慧系統(tǒng)和健康服務(wù)。顯示器件產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于手機、平板電腦、筆記本電腦、顯示器、電視、車載、可穿戴設(shè)備等領(lǐng)域；智慧系統(tǒng)事業(yè)聚焦于智能制造、智慧零售、智慧車聯(lián)、智慧能源等領(lǐng)域，致力于提供“硬件產(chǎn)品+軟件平臺+場景應(yīng)用”整體解決方案；健康服務(wù)領(lǐng)域跨界發(fā)展信息醫(yī)學、移動健康和再生醫(yī)學，提供健康醫(yī)療服務(wù)和園區(qū)解決方案等。根據(jù)2017年1月市場數(shù)據(jù)，BOE（京東方）智能手機液晶顯示屏、平板電腦顯示屏、筆記本電腦顯示屏、顯示器顯示屏出貨量均位列全球第一，液晶電視顯示屏出貨量居全球第三。BOE（京東方）擁有強大的技術(shù)創(chuàng)新實力，2016年新增專利申請量7570件，其中發(fā)明專利超80%，累計可使用專利數(shù)量超過5萬件，位居全球業(yè)內(nèi)前列。全球創(chuàng)新活動的領(lǐng)先指標——湯森路透《2016全球創(chuàng)新報告》顯示，BOE（京東方）已躋身半導(dǎo)體領(lǐng)域全球第二大創(chuàng)新公司。