李廣濤

摘要：云南某氧化銅礦，原礦銅品位0.76%，氧化率98.67%。針對該氧化銅礦進(jìn)行了浮選試驗(yàn)研究。采用水玻璃分散礦泥，硫化鈉和D2（二硫酚硫代二唑）活化氧化銅，丁銨黑藥、異戊基黃藥、LW51混合捕收劑，經(jīng)過兩次粗選、三次精選、兩次掃選，獲得銅品位為17.70%，銅回收率72.94%的銅精礦。

Abstract： Yunnan a oxidized copper ores contain copper 0.76%， the oxidation rate 98.76%. Study on the oxide copper flotation tests has been carried out. Using sodium silicate dispersing slime， Sodium sulphide and D2 （2 thiophenol glucosinolates in 1） activation of copper oxide， Ding ammonium aerofloat， isoamyl xanthate， LW51 mixed collecting， after two roughing， selected twice， three times of scavenging，get the grade of copper 17.70%， the recovery of 72.94% copper concentrate.

關(guān)鍵詞：氧化銅礦；浮選；試驗(yàn)研究

Key words： oxidized copper ore；flotation；experiment study

中圖分類號：TD952 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-4311（2017）16-0103-05

0 引言

氧化銅礦在我國儲量豐富，是我國銅資源的重要組成部分。國內(nèi)氧化銅礦和混合銅礦約占銅資源的25%，并且銅資源呈現(xiàn)出四多四少的現(xiàn)狀：貧礦多，富礦少；共伴生礦床多，單一礦床少；中小型礦床多，大型特大型礦床少；難采難選礦多，易采易選礦少。隨著銅礦資源的不斷開發(fā)和利用，易處理的銅礦資源不斷減少，而難處理的、尤其是氧化銅礦資源保有儲量卻依然巨大。因此，開發(fā)氧化銅礦已成為銅資源利用的重要方法[1，2]。

氧化銅礦一般見于礦床上部的氧化帶，其礦物組成、結(jié)構(gòu)構(gòu)造較復(fù)雜，在選礦環(huán)節(jié)，一般氧化銅礦處理方法比較復(fù)雜。除浮選外，有時(shí)還必須采用聯(lián)合流程或化學(xué)方法處理，才能獲得較好的技術(shù)指標(biāo)。選礦成本也較硫化礦高，因此尋求技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理的氧化銅礦處理方法，是當(dāng)代選礦技術(shù)的重大課題之一。本文就云南某難選氧化銅礦進(jìn)行了探索性試驗(yàn)研究并獲得了較好的指標(biāo)，以期能對氧化銅礦的選別給出合理性研究方向[3-6]。

1 原礦性質(zhì)

經(jīng)原礦光譜分析結(jié)果，原礦主要元素為Cu、Si、Fe、Ag，其他元素少量或微量?；瘜W(xué)多元素分析是定量查明各種類型礦石中主要元素及其組分含量，以確定礦石的性質(zhì)與特點(diǎn)。原礦主要化學(xué)成分分析結(jié)果見表1。

由多元素分析可知，礦石中的主要有價(jià)金屬為銅。

為了查清銅礦物的賦存狀態(tài)，對銅礦物進(jìn)一步做了物相分析，銅物相分析結(jié)果見表2。

由表2可知，銅主要以氧化銅的形式存在，占98.67%，其中結(jié)合銅的比例占到34.21%，不利于常規(guī)藥劑的浮選。

2 選礦試驗(yàn)

2.1 磨礦細(xì)度試驗(yàn)

合適的磨礦細(xì)度對銅的選別具有重大的意義。磨礦細(xì)度試驗(yàn)流程見圖1，采用一次粗選，硫化鈉1500g/t，D2 500 g/t，丁基黃藥用量200g/t，2#油60g/t條件下，進(jìn)行了磨礦粒度試驗(yàn)，結(jié)果見圖2。

由圖2可知，-200目在80%的磨礦細(xì)度時(shí)，銅精礦指標(biāo)較好。在后續(xù)的試驗(yàn)中采用磨礦細(xì)度-200目占80%的粒級。

2.2 活化劑種類試驗(yàn)

氧化銅礦浮選活化過程進(jìn)行的好壞是其能否有效浮選的關(guān)鍵。試驗(yàn)針對氧化銅礦常見的活化劑Na2S、磷酸乙二胺（乙二胺磷酸鹽）、D2（二硫酚硫代二唑）。試驗(yàn)流程見圖3。試驗(yàn)結(jié)果見表3。

由表3可以看出，三種常見活化劑對該氧化銅礦均有一定的活化效果，除D2比其它兩種活化劑效果稍好外，差距并不大?？紤]到每種活化劑都有其針對性，結(jié)合相關(guān)資料和經(jīng)驗(yàn)，后面采用這Na2S和D2兩種活化劑組合使用。

2.3 捕收劑種類試驗(yàn)

為了考察適合該銅礦的捕收劑，有效提高銅精礦品位和回收率，對常見的丁基黃藥、丁銨黑藥、異戊基黃藥和新型捕收劑LW51的浮選效果進(jìn)行了考察。在磨礦細(xì)度-200目占80%，活化劑Na2S用量1500g/t、D2用量500g/t，捕收劑用量均為200g/t，起泡劑2#油用量60g/t。試驗(yàn)流程采用一次粗選。試驗(yàn)流程見圖4。試驗(yàn)結(jié)果見圖5。

由圖5可知，四種捕收劑，丁銨黑藥、異戊基黃藥、LW51均比比丁基黃藥對該礦的捕收效果好，但丁銨黑藥、異戊基黃藥、LW51效果差異不大。

2.4 組合捕收劑試驗(yàn)

根據(jù)資料顯示和以往的經(jīng)驗(yàn)，組合捕收劑對氧化銅礦的捕收效果比單一捕收劑效果要好。因此，研究了丁銨黑藥、異戊基黃藥、LW51三種捕收劑的兩兩組合和三種一起使用的捕收效果。組合捕收劑試驗(yàn)流程與捕收劑種類試驗(yàn)流程相同，見圖4。試驗(yàn)結(jié)果見圖6。

由圖6可以看出，丁銨黑藥、異戊基黃藥、LW51三種捕收劑組合使用比其中任何兩種捕收劑組合使用效果都好。

2.5 水玻璃用量試驗(yàn)

該氧化銅礦原礦中含有大量礦泥，對浮選效果影響很大，水玻璃可以有效分散礦泥。水玻璃的用量試驗(yàn)流程見圖7，試驗(yàn)結(jié)果見圖8。

由圖8可以看出，水玻璃用量在800g/t時(shí)，效果較好。

2.6 硫化鈉用量試驗(yàn)

硫化鈉是氧化礦常見的硫化劑，硫化過程的好壞決定硫化浮選的成敗。硫化劑既是氧化銅礦物的有效活化劑有事硫化銅礦物或被硫化過的氧化銅礦物的有效活化劑。其關(guān)鍵是控制硫化劑（硫化鈉）用量。粗選硫化鈉用量試驗(yàn)流程與水玻璃用量試驗(yàn)流程圖相同，見圖7，其水玻璃用量為800g/t，硫化鈉用量為變量。試驗(yàn)結(jié)果見圖9。

由圖9可以看出，粗選過程中硫化鈉用量在1500g/t效果較好，這時(shí)，可以得到銅品位1.99%的銅精礦，銅回收率達(dá)到50.41%。

2.7 粗選中活化劑D2用量試驗(yàn)

D2也是氧化礦的優(yōu)良活化劑，特別適合孔雀石類氧化銅礦，與硫化鈉活化機(jī)理不同，可以和硫化鈉形成有效的互補(bǔ)，在活化劑種類試驗(yàn)中效果較好。粗選活化劑D2用量試驗(yàn)流程與水玻璃用量流程圖相同，見圖7，其水玻璃用量為800g/t，硫化鈉用量為1500g/t，D2用量為變量，試驗(yàn)結(jié)果見圖10。

由圖10可以看出，粗選中活化劑D2用量300g/t最佳，用量再增加，銅精礦銅的品位略有下降，回收率基本穩(wěn)定，并略有下降。

2.8 組合捕收劑用量試驗(yàn)

由捕收劑種類試驗(yàn)可知LW51、丁銨黑藥、異戊基黃藥三種捕收劑組合使用對該氧化礦效果較好。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，考察LW51+丁銨黑藥+異戊基黃藥總用量分別為300g/t （150+100+50）、425g/t（200+150+75）、550g/t（250+200+100）、675g/t（300+250+125）四種組合用量的捕收效果。試驗(yàn)流程與水玻璃用量流程圖相同，見圖7，其水玻璃用量為800g/t，硫化鈉用量為1500g/t，D2用量300g/t，三種捕收劑總量為變量。試驗(yàn)結(jié)果見圖11。

由圖11可知，隨著組合捕收劑用量的增加，精礦的品位逐漸降低、回收率略有增加，最終趨于穩(wěn)定；當(dāng)組合捕收劑用量為425g/t即LW51用量200g/t、丁銨黑藥150g/t、異戊基黃藥75g/t時(shí)，銅精礦的品位和回收率達(dá)到最佳水平，繼續(xù)增加藥劑用量，銅回收率雖然有所上升，但銅精礦品位大幅度地降低，組合捕收劑用量選用為425g/t即LW51用量200g/t、丁銨黑藥150g/t、異戊基黃藥75g/t。

2.9 浮選流程試驗(yàn)

通過對該礦進(jìn)行流程試驗(yàn)，最終采用兩次粗選、三次精選、兩次掃選的流程?？傻玫捷^好的浮選指標(biāo)。開路流程試驗(yàn)流程見圖12，試驗(yàn)結(jié)果見表4。

2.10 浮選閉路試驗(yàn)

由開路試驗(yàn)知，采用兩次粗選、三次精選、兩次掃選的工藝流程，精礦的回收率有23.39%，全開路總回收率達(dá)83.14%，同時(shí)，增加精選次數(shù)有利于銅品位的提高，經(jīng)過三次精選，可將開路試驗(yàn)的銅精礦提高至15.78%。在開路試驗(yàn)取得的浮選指標(biāo)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了浮選閉路試驗(yàn)，如圖13所示，結(jié)果見表5。

由閉路試驗(yàn)結(jié)果可知，采用兩次粗選、三次精選、兩次掃選的工藝流程，可得到銅品位17.70%和回收率72.94%的銅精礦。

3 結(jié)論

①試驗(yàn)礦樣中銅礦物主要以氧化銅為主，氧化率達(dá)98.68%，結(jié)合銅占總銅的34.21%，可浮性相對較差，且品位低，較為難選，因此對銅精礦回收率產(chǎn)生較大影響。本次試驗(yàn)采用水玻璃分散礦泥，硫化鈉和D2（二硫酚硫代二唑）活化氧化銅，使用丁銨黑藥、異戊基黃藥、LW51混合捕收劑，經(jīng)過兩次粗選、三次精選、兩次掃選，最終獲得銅品位為17.70%，銅回收率72.94%的銅精礦。②從試驗(yàn)的現(xiàn)象看，磨礦細(xì)度需達(dá)到-0.074mm占80%以上，銅與脈石才能較好的分離，加入水玻璃以使礦漿中的礦泥分散，此外，將磨好的氧化銅礦加入適當(dāng)?shù)牧蚧瘎┻M(jìn)行硫化是本實(shí)驗(yàn)較為關(guān)鍵的一步，浮選時(shí)銅精礦品位和回收率才可以達(dá)到較好指標(biāo)。

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