張義勝

摘要：攻絲過程中絲錐易發(fā)生斷裂。如果斷裂部分鑲嵌在工件內(nèi)部，則取出較為困難，且會(huì)對(duì)加工的孔造成破壞。針對(duì)這一問題，設(shè)計(jì)一種斷裂絲錐取出工具。該工具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、功能齊全、操作簡(jiǎn)單，適用于各種直徑斷裂絲錐的取出。

關(guān)鍵詞：取出工具；絲錐；斷裂；結(jié)構(gòu)；工作原理

中圖分類號(hào)：TG722 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-1161（2017）02-0031-02

攻絲過程中，絲錐斷裂是不可避免的問題，斷裂部位通常在錐柄和攻絲段的結(jié)合處。絲錐斷裂分兩種情況：一是絲錐斷裂部分露在工件外面，此時(shí)取出斷裂絲錐較容易，用手鉗即可取出；二是絲錐斷裂部分留在工件內(nèi)部，此時(shí)取出斷裂絲錐較困難，可能會(huì)對(duì)加工的孔造成破壞，特別是盲孔的情況下，不僅影響工作效率，而且嚴(yán)重影響加工工件質(zhì)量。為此，本課題設(shè)計(jì)一種斷裂絲錐的取出工具。

1 斷裂絲錐取出工具的結(jié)構(gòu)與原理

斷裂絲錐取出工具主要由工具主體、撥桿、調(diào)整桿、導(dǎo)向桿、軸承、孔用彈性擋圈等組成。其結(jié)構(gòu)如圖1所示。

1） 工具主體。工具主體的形狀為圓柱形。外圓上端加工上一個(gè)扁，用于扳手的插入。外圓上端中間部位加工上2（3）個(gè)矩形孔，用于安裝撥桿（當(dāng)斷裂絲錐排屑槽數(shù)為4時(shí)，用2個(gè)撥桿，采用180 °對(duì)稱布置2個(gè)矩形孔；當(dāng)斷裂絲錐排屑槽數(shù)為3時(shí)，用3個(gè)撥桿，采用120 °對(duì)稱布置3個(gè)矩形孔）。矩形孔的下部開有軸承孔和卡簧槽，用于安裝調(diào)整桿、軸承、孔用彈性擋圈。矩形孔的中間部位橫向開有一孔，用于安裝導(dǎo)向桿。

2） 撥桿。撥桿的數(shù)量為2（3）個(gè)，其上部是方形，與工具主體的矩形孔間隙配合，能沿矩形孔徑向和軸向滑動(dòng)；另一端為錐型，以適應(yīng)不同的排屑槽尺寸。撥桿的中間部位有2個(gè)螺紋孔，一個(gè)與調(diào)整桿連接，另一個(gè)與導(dǎo)向桿連接。

3） 調(diào)整桿。調(diào)整桿的一端帶螺紋，與撥桿連接；另一端為光軸，與軸承內(nèi)孔過盈配合，帶動(dòng)軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)，且在軸的外徑加工上一個(gè)扁，用于轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整桿。調(diào)整桿中間帶有一軸臺(tái)，與孔用彈性擋圈一起固定軸承。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整桿時(shí)，由于調(diào)整桿軸向被軸承定位，只能使撥桿在螺紋的帶動(dòng)下沿工具主體的矩形孔移動(dòng)，2（3）個(gè)撥桿下部的間隙便發(fā)生變化，以適應(yīng)排屑槽的尺寸，導(dǎo)向桿也隨之移動(dòng)。

4） 導(dǎo)向桿。導(dǎo)向桿的一端帶螺紋，與撥桿連接；另一端為光軸，與工具主體中間部位橫向孔間隙配合，可以軸向滑動(dòng)，且在軸的外徑加工上一個(gè)扁，用于轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向桿。導(dǎo)向桿的作用是使撥桿工作時(shí)穩(wěn)定。

2 斷裂絲錐取出工具的工作原理

斷裂絲錐取出工具的工作原理如圖2所示。根據(jù)絲錐排屑槽數(shù)的個(gè)數(shù)及尺寸，調(diào)整好撥桿的位置，將工具插入斷裂絲錐的排屑槽內(nèi)，用扳手反方向轉(zhuǎn)動(dòng)工具，即可取出不同類型的斷裂絲錐。

3 結(jié)論

本研究設(shè)計(jì)的斷裂絲錐取出工具功能齊全，操作簡(jiǎn)單，適用性強(qiáng)。通過調(diào)整撥桿的位置，可適用于各種直徑斷裂絲錐的取出，特別是盲孔的情況下，提高了工作效率及加工工件質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

[1] 白劍，董鐵，梁瀚.斷裂絲錐的處理措施分析[J].機(jī)械，2015（9）：74-76.

[2] 朱力微，孫銀林.CF-8M鑄鋼加工過程中絲錐斷裂的原因分析[J].理化檢驗(yàn)：物理分冊(cè)，2016（1）：54-56.

[3] 白廣遼，張桂昌，趙振國(guó).取出斷裂絲錐的簡(jiǎn)易工裝[J].金屬加工：冷加工，2009（9）：45.

Design of A Tool for Fractural Tap Removal

ZHANG Yisheng

（Zibo Agricultural Machinery Research Institute， Zibo Shandong 255086， China）

Abstract： The tap is easy to fracture in tapping project. When the tap fractured part is embedded inside the work piece， it is difficult to remove it， and it is easy to make the hole damaged. In view of the existing problem， a tool for removing the fractured tap was designed. The tool has rational design in structure， with complete functions， and simplicity for operator， which is suitable for removing fractural taps in every diameter.

Key words： removal tool； tap； fracture； structure； working principle