張明奇

摘 要：滑模技術(shù)具有高效、節(jié)約施工成本的特點，所以在水利水電工程施工中廣泛使用。同時，滑模技術(shù)可提高施工進度、施工質(zhì)量。由此可見，滑模施工技術(shù)在水利水電中，能夠發(fā)揮較大的功效，應(yīng)合理應(yīng)用這方面的施工技術(shù)于水利水電施工中，進而將其的作用最大化。

關(guān)鍵詞：滑膜技術(shù)；水利水電工程；應(yīng)用

引言

目前很多水利工程中都應(yīng)用了滑膜技術(shù)，并收到了良好的效果。尤其在水利工程施工的一些重點施工項目中，例如隧道施工以及斜坡面施工等，滑膜技術(shù)都得到了認可，這是因為滑膜技術(shù)機械化程度高且操作方便，無需大型施工場地，施工進度較快，安全系數(shù)高。

一、滑模技術(shù)在水利水電工程中的優(yōu)點

滑模技術(shù)可以適應(yīng)于不同場地的施工，在水利水電施工中往往會遇到需要對隧道或者大壩的坡面進行施工，采用一般的施工方法會出現(xiàn)混凝土的澆筑難度大，材料和設(shè)備無法合理擺放以及混凝土不易拌合等問題，而采用滑模技術(shù)進行施工，對場地的要求小，一般施工技術(shù)難以完成的施工，滑模技術(shù)都能夠有效地進行施工，從而提高了施工的效率，減少了滑模的支護時間和周轉(zhuǎn)次數(shù)。此外，滑模技術(shù)還可以連續(xù)施工，混凝土的澆筑效率也得到了大大的提升，使工程的工期縮短，工程的安全系數(shù)有所提高。同時，由于滑模技術(shù)的機械程度高，混凝土的密實度和光潔度都比較好，不會出現(xiàn)裂縫，對工程質(zhì)量也有一個良好的保障，且減少材料的損耗。

二、水利水電工程施工中的滑模技術(shù)

滑模技術(shù)在水利水電工程中得到廣泛使用的原因是由于滑模技術(shù)有著良好的性質(zhì)，所以要對滑模技術(shù)有一個全面的了解，要掌握滑模技術(shù)的施工布置和具體施工流程（如圖1）。

2.1 水利水電工程中滑模的安裝和調(diào)試

2.1.1 對閘墩底板的清基和鑿毛

為了滿足滑模技術(shù)的施工要求，需要對有閘墩鋼筋（鋼筋的高度應(yīng)高出地面1.5 m以內(nèi)） 且預(yù)先對已經(jīng)澆筑好的閘墩底板進行清基和鑿毛處理，對于清基和鑿毛處理的程度，以滑模技術(shù)施工的要求為準。

2.1.2 控制點的確定 木枋墊層的放置

采用專業(yè)的測量儀器，將模板的控制點確定下來，將高度為10～20 cm的木枋墊層放置于閘墩混凝土保護層的外側(cè)地面上，用來對滑模進行放置和固定。

2.1.3 滑模模板的吊裝和組裝

將滑模的墩頭、中部、墩尾分別用塔機或者是門機吊裝放置在木枋墊層上，讓其大致上對接，再用起重機對各部分機型調(diào)整，使模板與各個控制點對齊，當調(diào)整好以后用螺栓進行連接。

2.1.4 鋼管的放置和千斤頂?shù)淖o理

將空心鋼管放置于液壓千斤頂?shù)闹虚g，把鋼管的一頭放置于閘墩毛面，在進行滑模施工之前要對各個千斤頂進行徹底的檢修，并對千斤頂進行清潔和維護。

2.1.5 預(yù)埋鋼筋接長處理

對于預(yù)埋鋼筋進行接長，一般采用的是對接埋弧和搭接電焊，鋼筋接長的長度應(yīng)該有一定的長度，不能過長影響到澆筑施工，在進行搭接電焊時的雙面焊，焊縫的長度應(yīng)該大于5 d，而單面的長度應(yīng)該大于10 d。

2.1.6 滑模的提升檢測

對各個細節(jié)進行檢查后啟動電源，把整體的滑模提高10～20 cm，在提升完成后對滑模進行檢測，看滑模是否出現(xiàn)移位和傾斜現(xiàn)象，如果出現(xiàn)此類現(xiàn)象要進行適當?shù)恼{(diào)整，確?；：涂刂泣c的對齊。

2.1.7 爆?，F(xiàn)象的避免和對變形觀測的準備

在滑模對齊了以后，對滑模底部的空隙處使用組合木模板或者鋼模板進行安模封堵，且焊接好襯筋，防止爆模現(xiàn)象的發(fā)生。為便于對變形的觀測，可以用伸縮掉線掛在各個控制點上，以便能夠很好地進行變形觀測。

2.2 水利水電工程中滑模的施工要點

2.2.1 混凝土質(zhì)量的控制以及對施工質(zhì)量的保證

為了使混凝土的質(zhì)量能夠滿足實際的施工需求，在進行混凝土原材料的選購時要嚴格根據(jù)是否滿足施工要求進行原材料的選擇，在混凝土的配制方面要嚴格按照具體的要求進行科學配制。如果采購的是混凝土成品，也要對混凝土的質(zhì)量進行控制，保證能夠滿足具體的施工要求。對于混凝土要做好混凝土塌落度的控制，要嚴格要求混凝土在進行滑模施工中的傳輸、保溫和初凝的時間，及時地對和易性進行檢測，避免混凝土或者鋼筋包面被液壓油污染。在進行滑模施工時，要注意滑模的提升和混凝土的澆筑速度的一致，對混凝土實施入倉和振搗工作時，注意振搗工作的及時性，避免直接將拌合料一次性從入料口注入滑模內(nèi)，從而影響滑模施工的質(zhì)量，影響整個水利水電工程的質(zhì)量。

2.2.2 滑模的提升和移動

在滑模進行初次滑動時滑模的運動間距不能太大，避免脫模等安全事故的發(fā)生，應(yīng)先進行緩慢移動來確定滑模移動的時間和速度，從而實現(xiàn)快速的作業(yè)。在混凝土澆筑時應(yīng)該注意每次混凝土的澆筑高度應(yīng)該在20～30 cm之間，同時也要注意混凝土的振搗，確保澆筑的質(zhì)量。要對鋼筋的制作安裝進行合理的安排，實現(xiàn)滑模的連續(xù)性施工。當滑模在移動時出現(xiàn)位置偏差的時候要及時地進行調(diào)整，避免安全事故的發(fā)生，保證施工的質(zhì)量。

2.3 水利水電工程施工中滑模的拆除

為了能夠在較小高度的提升下將滑模從鋼管上提取出來，可以把閘墩頂端的多余鋼筋割除，把通過液壓千斤頂鋼管過高部分隔斷，然后把滑模上的電焊機、照明設(shè)備、電氣控制箱等附屬設(shè)備取下，把滑模底部的吊籃用切割機從滑模分節(jié)處割開，最后將滑模的墩頭、中部、以及墩尾的螺栓拆除；用門機或者塔機吊住墩尾，松開液壓千斤頂，用塔機或者門機換門提升墩尾滑模，將墩尾滑模吊到準備好的空余場地，然后對滑模墩尾和中部進行拆除。在對滑模進行拆除時，要注意拆除的有序性和合理性，要對滑模進行科學合理的拆除，避免安全事故的發(fā)生。

三、結(jié)束語

通過對滑膜技術(shù)的分析討論可以總結(jié)出：目前的水工建設(shè)中，滑膜技術(shù)已經(jīng)發(fā)揮了重要作用，并以其優(yōu)勢得到了廣泛的認可。并且隨著我國水利工程數(shù)量的增加，施工技術(shù)要求的提升，滑膜技術(shù)的發(fā)展空間巨大。在實際的施工中，滑膜技術(shù)可以在保證施工質(zhì)量的前提下降低成本、縮減工期，因此推廣十分迅速。但是需要注意，滑膜施工技術(shù)性要求相對較強，具有較大的施工難度，不容易掌握，在應(yīng)用中需要依照實際情況進行技術(shù)調(diào)整，這就要求各環(huán)節(jié)的配合。另外由于技術(shù)難度大、要求高，就要求施工人員需要不斷學習，提高自身專業(yè)素養(yǎng)，從而確?；な┕ばЧ?，保證水利工程整體質(zhì)量。文章所探討的內(nèi)容僅為個人間接，希望可以和廣大同仁切磋探討，共同推進水利事業(yè)的發(fā)展。

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