賈明+和城利

（陜西建工機(jī)械施工集團(tuán)有限公司，陜西 西安 710032）

摘要：隨著城市建設(shè)的發(fā)展，不斷涌現(xiàn)處各種新技術(shù)、新工藝。由于預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁具有結(jié)構(gòu)整體性好、跨徑大，能有效減少橋面伸縮縫的數(shù)量，使得行車環(huán)境變的更加舒適而得到廣泛應(yīng)用。以此為出發(fā)點(diǎn)，本文結(jié)合工程實(shí)例，分析了預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁預(yù)制施工中底模、鋼筋、模板、波紋管、預(yù)埋件等方面的質(zhì)量控制要點(diǎn)，提出了施工改進(jìn)措施，旨在提高預(yù)制質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：預(yù)應(yīng)力混凝土；連續(xù)箱梁；質(zhì)量控制

隨著新技術(shù)、新工藝不斷涌現(xiàn)，預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁在市政橋梁建設(shè)中的應(yīng)用逐漸廣泛起來。但由于預(yù)制施工工序較多、難度較大，極易產(chǎn)生質(zhì)量問題，因此，加強(qiáng)質(zhì)量控制顯得尤其重要。本文結(jié)合工程實(shí)例，分析了預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁預(yù)制施工中底模、鋼筋、模板、波紋管、預(yù)埋件等方面的質(zhì)量控制要點(diǎn)，提出了施工改進(jìn)措施，旨在提高預(yù)制質(zhì)量。

1.預(yù)應(yīng)力箱梁結(jié)構(gòu)的施工工藝

1.1前期準(zhǔn)備工作。預(yù)制箱梁的前期準(zhǔn)備工作，對預(yù)制箱梁的整體質(zhì)量具有直接影響。為保障施工的整體質(zhì)量和效率，需要科學(xué)的展開前期準(zhǔn)備工作。前期準(zhǔn)備工作包括施工技術(shù)準(zhǔn)備、施工材料準(zhǔn)備和施工設(shè)備準(zhǔn)備。另外，為保障施工地基可以滿足施工需求，需對地基的密度進(jìn)行處理。

1.2 預(yù)應(yīng)力箱梁的底板及混凝土施工

（1）預(yù)制箱梁和底板是影響預(yù)應(yīng)力箱梁結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)，先對具體底板安裝展開解讀，底板安裝過程中，需分析施工沉降問題，并對沉降量進(jìn)行預(yù)測，再合理對支架、模板等進(jìn)行調(diào)整，從而保障這些部分的可靠性。以模板的調(diào)整為例，在模板調(diào)整過程中，需根據(jù)實(shí)測數(shù)據(jù)和預(yù)測數(shù)據(jù)，完成對底模的標(biāo)高和具體位置處理，且保障底模的平整性，從而保障預(yù)制箱梁安裝的質(zhì)量和效率。

（2）鋼筋混凝土施工。施工過程中，需要關(guān)注混凝土的受載，且展開有效觀測工作。具體觀測需要每日展開，詳細(xì)對各個觀測點(diǎn)進(jìn)行觀測，還要對模板和支架等進(jìn)行觀測，詳細(xì)記錄資料。并根據(jù)觀測的資料情況，完成對沉降系數(shù)的分析。在受載分析完成后，則展開底板、腹板和骨架等的施工，完成后展開混凝土的第一次澆筑，澆筑過程中，需要嚴(yán)格控制澆筑速度，并確保澆筑的均勻性。之后進(jìn)立頂模和翼板鋼筋。這一過程需要注意各個結(jié)構(gòu)支撐和固定，避免出現(xiàn)松動的情況。最后展開混凝土二次澆筑，兩次澆筑間隔時間>5d。澆筑完成后，做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作，控制溫度應(yīng)力，規(guī)避溫度裂縫的產(chǎn)生。

2.預(yù)應(yīng)力箱梁結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1 箱梁模板及鋼筋的質(zhì)量控制要點(diǎn)。為保障預(yù)應(yīng)力箱梁結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量，需合理展開箱梁模板和鋼筋的質(zhì)量控制。對這兩部分的質(zhì)量控制，首先需要從原材料入手。借助試驗(yàn)室檢測的方式，完成對鋼筋的強(qiáng)度、耐久性等進(jìn)行分析，再詳細(xì)對鋼筋的數(shù)量、型號等內(nèi)容展開清點(diǎn)，確保滿足施工的需求。對于模板部分，需要加強(qiáng)模板底板、腹板的綁扎情況，檢查模板的完整性，并保障模板出現(xiàn)漏漿的情況。另外，鋼筋和模板的質(zhì)量控制需要對鋼筋表面和模板內(nèi)部展開清理工作，避免銹蝕和雜物影響澆筑質(zhì)量。

2.2 混凝土澆注的質(zhì)量控制要點(diǎn)。澆筑是混凝土施工的關(guān)鍵部分，對于預(yù)應(yīng)力的施工，必須嚴(yán)格展開混凝土澆筑的控制。澆筑之前，需將塑料管置入到波紋管中，并做好管道的檢查工作，避免管道內(nèi)部存在雜質(zhì)，影響澆筑質(zhì)量。澆筑時，需展開腹板和底板的同時澆筑，保障澆筑質(zhì)量。澆筑主要從腹板頂部和鋼筋外部，施工后，需要展開封底工作。澆筑過程中，需要注意遞進(jìn)施工，展開分層澆筑，從而保障澆筑的質(zhì)量。

混凝土澆筑完成后，則需要展開混凝土的振搗工作。振搗可以選擇附著式和插入式兩種。另外，使振搗時，使需要嚴(yán)格控制振搗的時間，避免振搗過度造成混凝土出現(xiàn)離析的情況，也需要避免振搗不足，引起混凝土分布不夠均勻的情況。通常情況下，可以將每一個振點(diǎn)的時間控制在25s以內(nèi)。

振搗完成后，需要展開有效的混凝土養(yǎng)護(hù)工作。選擇草簾作為遮蓋物，做好對澆筑后混凝土的遮蓋，并做好混凝土表面的潤濕工作，密切監(jiān)控混凝土的內(nèi)外溫差，避免溫差超過25℃，從而達(dá)到規(guī)避溫度裂縫的目的。

2.3預(yù)應(yīng)力張力的質(zhì)量控制要點(diǎn)。預(yù)應(yīng)力張力對箱梁施工質(zhì)量具有直接影響，具體張拉過程中，需要嚴(yán)格的對伸長值和理論值的誤差進(jìn)行控制，使之<6%。如果誤差超出這個范圍，需要重新展開；理論伸長值的計算，并展開合理的調(diào)整工作。如果出現(xiàn)滑絲，則需要松開鋼絞線，并解讀導(dǎo)致滑絲的因素，對其進(jìn)行處理。如果張拉出現(xiàn)斷絲，對具體斷絲的數(shù)量和位置進(jìn)行分析。實(shí)際施工中用于計算鋼束伸長的彈性模量，會隨著鋼束的材質(zhì)、應(yīng)力大小及測量原點(diǎn)的不同而呈現(xiàn)不同的數(shù)值。

2.4 模板安裝

（1）端頭模鋼板。為保證剛度，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，鋼板厚度應(yīng)不小于1cm，為避免腹板坡度不準(zhǔn)確而導(dǎo)致頂板濕接縫寬度不準(zhǔn)確和梁板安裝后腹板整體線形不直順，端頭模頂面中點(diǎn)必須與底模中點(diǎn)鉛垂方向上重合；如果端頭模與側(cè)模間隙過大，建議更換或采用玻璃膠（或發(fā)泡膠）灌縫，固化時間需根據(jù)氣溫確定，固化前禁止?jié)仓炷痢?/p>

（2）側(cè)模。為了防止立柱（特別是跨中部位）下面的支墊因?yàn)闈仓拱?、頂板混凝土而產(chǎn)生變形或移動，可采用兩塊楔形木塊（俗稱抄手楔子），嚴(yán)禁直接使用混凝土試塊。

（3）頂板齒板處工作孔。為能準(zhǔn)確控制錨墊板位置及傾角、波紋管位置和縱向鋼筋位置，工作孔宜采用與設(shè)計形狀一致的厚度為1cm的鋼板，并按設(shè)計位置預(yù)留波紋管孔道及穿縱向鋼筋的孔。

（4）芯模。采用鋼芯模，為防止漏漿，芯模分段組裝后用塑料布包裹；芯模支撐采用螺絲相連的角鋼骨架，底部預(yù)留30cm寬的槽，每隔1.5m用“工”字型支撐固定。

結(jié)語：綜上所述，預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁預(yù)制工序較多，難度也大，所以對箱梁預(yù)制構(gòu)件必須高度重視，從全過程質(zhì)量控制入手，做到精心組織、精確施工，將設(shè)計方案、相關(guān)規(guī)范認(rèn)真地落實(shí)到每一道工序上，并對質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時跟蹤監(jiān)控，從根本上保證混凝土箱梁的強(qiáng)度與工程質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

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