廖忠平

摘 要：高爐液壓系統(tǒng)在使用的過程中會產(chǎn)生一定的污染，從而影響了生產(chǎn)的安全性和效率。對此，必須采取合理、有效的措施處理。分析了高爐液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的污染類型及其原因和危害，并通過加強(qiáng)液壓缸和液壓油管的維護(hù)、合理控制油溫的變化、選用適宜的濾油器等方式最大限度地減少高爐液壓系統(tǒng)的污染，以提高液壓系統(tǒng)的運行效率。

關(guān)鍵詞：高爐液壓系統(tǒng)；污染類型；危害；污染防范

中圖分類號：TH137 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2017.11.054

高爐液壓系統(tǒng)通常是在高溫、高壓、高粉塵的環(huán)境下運行，系統(tǒng)中的油液很容易受到污染，從而縮短系統(tǒng)的使用年限。液壓系統(tǒng)主要由動力源、控制元件、執(zhí)行元件、輔助設(shè)備等幾個部分組成。高爐液壓的作用原理是通過液壓油泵將系統(tǒng)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為壓力能，再通過控制和執(zhí)行元件完成相應(yīng)的操作任務(wù)。在高爐液壓系統(tǒng)中，油液不僅起到了傳遞和轉(zhuǎn)換能量的作用，還發(fā)揮了防銹、潤滑、減振等功能。與此同時，油液的污染也是引起系統(tǒng)故障的主要原因，因此在液壓系統(tǒng)的使用過程中需要注意對油液的防污染工作，從而降低系統(tǒng)的故障率。油液的污染不僅會導(dǎo)致系統(tǒng)故障，還會造成元件的嚴(yán)重磨損和卡阻。做好日常的清潔工作是防止油液污染的主要方式，也是確保系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運行的前提和基礎(chǔ)。為此，需要首先明確高爐液壓系統(tǒng)的污染原因，然后采取有針對性的預(yù)防措施，確保高爐液壓系統(tǒng)的良好運行。

1 高爐液壓系統(tǒng)污染的原因

造成高爐液壓系統(tǒng)污染的原因主要有以下幾個方面：①高爐內(nèi)部的粉塵較多，對油管的日常清理不徹底會導(dǎo)致油管中殘留較多的金屬碎屑、焊渣、型砂、纖維等小顆粒物質(zhì)；在給油箱加油或濾油的過程中沒有進(jìn)行合理的控制，會導(dǎo)致油液受到污染。②油箱密封效果不佳。在傳統(tǒng)的加油方式下，外部的污染物很容易進(jìn)入油箱引起油液的污染。③在更換系統(tǒng)零部件時帶入粉塵、纖維等物質(zhì)。④在高爐液壓系統(tǒng)運行的過程中，油溫控制不良導(dǎo)致油溫過高時，液壓油會發(fā)生氧化反應(yīng)，從而導(dǎo)致油液的變質(zhì)和污染。此外，還會浪費一定的油液。⑤在系統(tǒng)運行的過程中，液壓缸活塞、泵、馬達(dá)等軸端的密封狀況不好會導(dǎo)致污染物進(jìn)入。⑥高爐設(shè)備在使用的過程中產(chǎn)生劇烈的振動和沖擊，導(dǎo)致設(shè)備的磨損和破壞嚴(yán)重，液壓系統(tǒng)產(chǎn)生破損和泄漏現(xiàn)象，污染物會從破損的位置進(jìn)入系統(tǒng)。

2 高爐液壓系統(tǒng)污染的危害

油液的污染對高爐液壓系統(tǒng)的破壞是十分嚴(yán)重的，其中，固體污染顆粒對系統(tǒng)的污染是最為普遍、危害性最大的一種污染物。一旦其進(jìn)入系統(tǒng)，就會導(dǎo)致元件之間的摩擦加劇，從而造成元件磨損嚴(yán)重；當(dāng)固體污染物進(jìn)入高速液流中時，也會對元件的表面造成一定的破壞和磨損。同時，固體顆粒物會使得系統(tǒng)的密封間隙擴(kuò)大，降低系統(tǒng)的密封效果，增加了油液泄漏的危險。當(dāng)顆粒物進(jìn)入元件之間時，元件間的摩擦顯著增大，容易導(dǎo)致液壓閥門卡死，閥門的靈活性會顯著降低，嚴(yán)重時，甚至?xí)鹨欢ǖ陌踩鹿省４送猓腆w顆粒物還會造成密封元件的損壞，從而降低系統(tǒng)整體的密封效果，造成污染進(jìn)一步加劇。缸筒和活塞桿的負(fù)載能力也會受到固體顆粒物的影響，致使緩沖效果和靈活性均有所下降，一些操作也無法正常完成。

對高爐液壓系統(tǒng)來說，空氣也相當(dāng)于一種污染物。當(dāng)空氣進(jìn)入液壓油中時，系統(tǒng)會出現(xiàn)明顯的振動和噪聲，還會加快油的氧化，抑制油膜的產(chǎn)生，從而加劇元件之間的磨損。同時，水也會對液壓油產(chǎn)生污染，例如造成油的乳化，降低油的潤滑效果，與油反應(yīng)生成酸、膠質(zhì)等雜質(zhì)，造成閥門的黏結(jié)和節(jié)流孔的堵塞。在水的長期作用下，管道也會發(fā)生銹蝕，進(jìn)一步加劇系統(tǒng)的污染。

3 高爐液壓系統(tǒng)的污染防范

要想有效預(yù)防高爐液壓系統(tǒng)污染，關(guān)鍵在于防止污染物進(jìn)入系統(tǒng)中以及防止系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生污染物。具體的防范措施包含以下3個方面。

3.1 有效控制液壓系統(tǒng)污染源

在液壓系統(tǒng)的安裝建設(shè)過程中，要對管道進(jìn)行及時清洗。為了提高管道清潔的效果，可以采用酸液對管道進(jìn)行洗滌。液壓站和控制閥在使用前必須進(jìn)行全面的清洗，從源頭上杜絕污染物進(jìn)入系統(tǒng)。

3.2 加強(qiáng)油品的管理

油品污染對液壓系統(tǒng)的危害是最大的。為了杜絕油品的污染，需要定期對油品進(jìn)行抽樣化驗。新油入庫時，要對油品進(jìn)行及時檢驗，對純度不符合要求的油品要進(jìn)行及時的更換或采取一定的措施優(yōu)化。在油品的保存方面，必須要做到有序、合理，建立專門的液壓油檔案，在為系統(tǒng)注入油液時要做好過濾等措施，并加強(qiáng)對注油口、漏斗口等部位的清潔。

3.3 加強(qiáng)液壓系統(tǒng)現(xiàn)場維護(hù)管理

當(dāng)液壓設(shè)備出現(xiàn)故障時，需要及時更換元件。這時，應(yīng)當(dāng)對所有要更換的設(shè)備提前進(jìn)行清洗。當(dāng)拆卸下原有的元件時，應(yīng)當(dāng)用潔凈的棉布將油路口封堵上，防止環(huán)境中的粉塵、空氣等從油路口進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部。液壓油缸則需要用防塵罩遮蓋起來，防止灰塵進(jìn)入。相關(guān)部門可以在現(xiàn)場設(shè)置專門的檢查人員，對系統(tǒng)的運行狀況進(jìn)行實時監(jiān)管。一旦發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)有污染的隱患，就及時采取措施處理。

4 結(jié)束語

高爐液壓系統(tǒng)的污染預(yù)防和控制應(yīng)當(dāng)從日常生產(chǎn)的各個細(xì)節(jié)做起，采取有效措施，對液壓系統(tǒng)的污染進(jìn)行全面的控制。做好液壓系統(tǒng)的污染防范工作，不僅能夠確保系統(tǒng)運行的安全性和穩(wěn)定性，還能夠延長系統(tǒng)的使用壽命，提高系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。因此，相關(guān)部門必須重視高爐液壓系統(tǒng)的污染防治工作。

參考文獻(xiàn)

[1]陳海英.冶金機(jī)械的液壓系統(tǒng)污染及控制措施[J].黑龍江冶金，2011（01）：21-22.

[2]曹小海，方麗娜，李立柱，等.高爐液壓系統(tǒng)的污染及控制[J].冶金叢刊，2012（03）：23-24.

[3]陳永朝，馬素萍，秦洪冰，等.高爐液壓系統(tǒng)中油液污染的危害及防治[J].機(jī)床與液壓，2010（10）：78-79.

〔編輯：劉曉芳〕