楊海燕,喻俊峰
(中國(guó)艦船研究設(shè)計(jì)中心,武漢 430064)
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密閉艙室超壓控制方法
楊海燕,喻俊峰
(中國(guó)艦船研究設(shè)計(jì)中心,武漢 430064)
考慮到合理控制方法是建立和維持密閉艙室超壓的關(guān)鍵,對(duì)超壓開環(huán)控制方法、閉環(huán)控制方法進(jìn)行分析對(duì)比,總結(jié)各自的優(yōu)缺點(diǎn),提出一種階段控制方法,以期結(jié)合開環(huán)控制和閉環(huán)控制的優(yōu)點(diǎn),試驗(yàn)結(jié)果表明,階段控制方法有效。
密閉艙室;超壓;控制方法;開環(huán);閉環(huán)
密閉艙室超壓控制系統(tǒng)工作時(shí),需要快速達(dá)到超壓,并保持穩(wěn)定,為保證安全舒適,要求在建壓過(guò)程中超壓上升時(shí)間、調(diào)整時(shí)間短,超調(diào)量小,振蕩小。由于艙室的密閉性,為保證艙內(nèi)人員有足夠的新鮮空氣,一般要求鼓入艙室的空氣流量穩(wěn)定在某一個(gè)值附近。為了便于分析,將鼓入艙室的空氣流量設(shè)為常量,并忽略密閉艙室的空氣泄露和溫度變化。系統(tǒng)采用控制艙室空氣泄放量的方式,將艙室超壓穩(wěn)定在目標(biāo)值,視系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)后的超壓值Δp為常量。
根據(jù)理想氣體狀態(tài)方程,密閉艙室超壓控制系統(tǒng)的微分方程[1]表達(dá)為
Qxdt-Qydt=C·d(p(t))
(1)
式中:Qx為鼓入艙室的空氣流量;Qy為流出艙室的空氣流量(即泄放流量);p(t)為密閉艙室超壓;C為與艙室容積、氣體常數(shù)、溫度等有關(guān)的常數(shù)。
Qx為本系統(tǒng)的輸入,一般情況下,通過(guò)風(fēng)量控制裝置將Qx定為恒定量(實(shí)際情況是在某一固定值附近小范圍波動(dòng)),Qy為與p(t)有關(guān)的變量。
(2)
式中:S,ρ(t),ξ,p(t)分別為泄放孔截面積、艙室大氣密度、泄放孔阻尼系數(shù),艙室初始大氣壓力;p(t)為本系統(tǒng)輸出。
2.1 開環(huán)控制方法
通過(guò)式(1)和式(2)計(jì)算得出泄放孔截面積S(系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)時(shí)Qx=Qy),并根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)進(jìn)行S修正。開環(huán)控制系統(tǒng)工作前,即將泄放孔固定。
開環(huán)控制系統(tǒng)工作時(shí),往密閉艙室鼓入新風(fēng),新風(fēng)量Qx為單位階躍輸入,艙室超壓p(t)隨時(shí)間逐漸上升,是一條單調(diào)的上升曲線,穩(wěn)態(tài)值為目標(biāo)超壓Δp,此時(shí)系統(tǒng)穩(wěn)定,典型的超壓曲線見圖1[2]。
開環(huán)控制系統(tǒng)壓力上升平穩(wěn),隨時(shí)間推移,穩(wěn)態(tài)值與目標(biāo)值越接近,可認(rèn)為實(shí)時(shí)壓力達(dá)到目標(biāo)值的98%為穩(wěn)定,其穩(wěn)態(tài)時(shí)間與系統(tǒng)的固有特性相關(guān)。
但開環(huán)控制系統(tǒng)存在抗干擾能力差、穩(wěn)定時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題,泄放孔截面積S是其關(guān)鍵參數(shù),直接影響系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)值,實(shí)際系統(tǒng)中,由于存在艙室結(jié)構(gòu)泄露,理論計(jì)算的S一般比實(shí)際工作的截面積大。系統(tǒng)工作中存在的擾動(dòng),也將影響穩(wěn)態(tài)值。要想準(zhǔn)確控制穩(wěn)態(tài)值在目標(biāo)值附近,需要根據(jù)當(dāng)前超壓實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)泄放孔截面積S,引入閉環(huán)控制方法。
2.2 閉環(huán)控制方法
閉環(huán)控制系統(tǒng)中,通過(guò)實(shí)時(shí)采集艙室超壓,通過(guò)一定控制算法,不斷地調(diào)節(jié)泄放孔截面積S,直至實(shí)現(xiàn)維持艙室超壓在目標(biāo)值附近。當(dāng)艙室超壓在目標(biāo)值一定誤差范圍內(nèi)如(±2%),可視為系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。閉環(huán)控制原理見圖2。
控制器通常可采用PID調(diào)節(jié)法,典型的PID調(diào)節(jié)控制原理見圖3。
目標(biāo)壓力與當(dāng)前壓力的差值e(t)為調(diào)節(jié)器輸入,將偏差的比例(P)、積分(I)和微分(D)通過(guò)線性組合構(gòu)成控制量,對(duì)被控對(duì)象(如泄放閥的泄放孔截面積)進(jìn)行控制。PID控制算法[2]表達(dá)為
(3)
PID控制引入了壓力微分和積分環(huán)節(jié),結(jié)合式(1)和式(2),超壓控制系統(tǒng)可表述為二階系統(tǒng)[2],其對(duì)單位階躍輸入Qx的響應(yīng)為減幅振蕩函數(shù),系統(tǒng)開始工作后超壓連續(xù)經(jīng)歷波峰、波谷,經(jīng)過(guò)幾個(gè)周期后,振蕩幅度逐漸減小后穩(wěn)定。閉環(huán)控制系統(tǒng)典型的理論超壓控制曲線見圖4。
比較圖4和圖3可見,閉環(huán)控制系統(tǒng)的超壓響應(yīng)速度、穩(wěn)定時(shí)間快于開環(huán)控制系統(tǒng),但系統(tǒng)在第一個(gè)振蕩周期振幅較大,其超壓最大值pt及此后的最小值pb,對(duì)系統(tǒng)的工作有影響。在密閉艙室,超壓過(guò)高可能會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)、設(shè)備造成物理破壞,帶來(lái)人體耳膜的不適;超壓過(guò)低則不足以抵御外界動(dòng)壓的沖擊。因此,閉環(huán)控制系統(tǒng)還應(yīng)控制超壓最大值pt及此后的最小值pb在合理的范圍內(nèi),一般可要求:
1)超壓控制系統(tǒng)應(yīng)規(guī)定合理的超壓波動(dòng)指標(biāo)。
2)超壓最大值pt及此后的最小值pb在超壓波動(dòng)指標(biāo)內(nèi)。
采用合理的PID參數(shù)(Kp,Ti,Td)可以有效限值超壓最大值pt及此后的最小值pb,該參數(shù)是經(jīng)驗(yàn)參數(shù),需要在系統(tǒng)調(diào)試中反復(fù)試驗(yàn)才能最終確定。
2.3 階段控制方法
開環(huán)控制系統(tǒng)壓力曲線平滑,呈單調(diào)上升趨勢(shì),其不足在于壓力響應(yīng)速度慢、穩(wěn)定時(shí)間長(zhǎng)、難以應(yīng)對(duì)外部擾動(dòng);而閉環(huán)控制系統(tǒng)壓力區(qū)域呈衰減振蕩趨勢(shì),壓力響應(yīng)速度快、穩(wěn)定時(shí)間短,其不足在于存在壓力超調(diào)情況,如果控制程序不得當(dāng)或是PID參數(shù)不合理,還可能產(chǎn)生超壓持續(xù)小范圍波動(dòng),帶來(lái)穩(wěn)定性差的問(wèn)題。
采用階段控制方法,可有效綜合二者的優(yōu)勢(shì),彌補(bǔ)各自的不足。超壓控制系統(tǒng)基于閉環(huán)控制方法搭建,控制器能夠采集密閉艙室超壓,能夠調(diào)節(jié)泄放孔截面積,超壓控制策略表述如下。
1)每次開始建壓時(shí),向控制器發(fā)出啟動(dòng)指令,控制器開始執(zhí)行第一階段程序,保持泄放孔關(guān)閉,使超壓快速上升。
2)當(dāng)超壓達(dá)到一定數(shù)值p1(根據(jù)試驗(yàn)效果確定),控制器執(zhí)行第二階段程序,按照開環(huán)控制方法,使泄放孔截面積固定在某一數(shù)值(如在理論的開口面積附近),直至超壓上升至p2(根據(jù)試驗(yàn)效果確定)。
3)當(dāng)超壓達(dá)到一定數(shù)據(jù)p2時(shí),控制器重新轉(zhuǎn)變?yōu)殚]環(huán)控制,根據(jù)實(shí)時(shí)超壓數(shù)值,采用PID控制方法,調(diào)節(jié)泄放孔截面積,迅速穩(wěn)定超壓值,直至系統(tǒng)發(fā)出停止建壓指令。
4)系統(tǒng)發(fā)出停止建壓指令時(shí),控制器程序跳出上述階段至初始狀態(tài)。
新的超壓控制方法的流程見圖5。
在整個(gè)超壓控制流程中,系統(tǒng)保持對(duì)超壓進(jìn)行采集,根據(jù)實(shí)時(shí)超壓反饋執(zhí)行相應(yīng)階段的策略。
按照第3節(jié)中介紹的超壓控制方法搭建超壓控制試驗(yàn)平臺(tái),進(jìn)行超壓控制試驗(yàn),記錄密閉艙室的超壓數(shù)據(jù)。
3.1 開環(huán)控制試驗(yàn)
采用開環(huán)控制方法,將泄放孔截面積固定在理論計(jì)算值,往密閉艙室鼓入新風(fēng),將密閉艙室的超壓數(shù)據(jù)繪制成實(shí)時(shí)曲線圖,得到圖6。
注:圖中橫向一格為20 s
由圖6可見,采用開環(huán)控制方法,經(jīng)過(guò)橫向7格的時(shí)間后,超壓開始趨于穩(wěn)定,且超壓穩(wěn)定值與目標(biāo)值存在一定差距(約縱向1格)。主要是因?yàn)槊荛]艙室存在結(jié)構(gòu)泄露(這種泄露不可避免),使理論計(jì)算的泄放開口截面偏大,實(shí)際工作的泄放開口截面需要根據(jù)試驗(yàn)情況修正,經(jīng)過(guò)反復(fù)的試驗(yàn)才能逼近目標(biāo)值。這種試驗(yàn)需要耗費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間,且當(dāng)系統(tǒng)產(chǎn)生擾動(dòng)或環(huán)境條件有變化時(shí),試驗(yàn)結(jié)果將有差異。
3.2 閉環(huán)控制試驗(yàn)
采用全程閉環(huán)PID控制方法,系統(tǒng)開始工作時(shí),即進(jìn)入艙室超壓PID控制模式,程序在每個(gè)計(jì)算周期根據(jù)當(dāng)前值與目標(biāo)值的差值,進(jìn)行比例、微分、積分計(jì)算,對(duì)泄放孔截面進(jìn)行調(diào)節(jié),將艙室的超壓數(shù)據(jù)繪制成實(shí)時(shí)曲線圖,得到圖7。
由圖7可見,采用全程閉環(huán)PID控制方法,開始建壓后,超壓迅速上升達(dá)到波峰值(約30 s),之后再經(jīng)歷波谷、波峰后,在橫向4格(約80 s)的時(shí)間后超壓趨于穩(wěn)定。超壓穩(wěn)定值接近于目標(biāo)值,在目標(biāo)值附近小幅度波動(dòng)。超壓波峰值與目標(biāo)值的偏差(超調(diào)量)約為10%,符合閉環(huán)系統(tǒng)的一般特性。
3.3 階段控制試驗(yàn)
采用2.3中介紹的超壓控制方法,系統(tǒng)開始后,依次經(jīng)過(guò)階段1、階段2、階段3,將艙室的超壓數(shù)據(jù)繪制成實(shí)時(shí)曲線圖,得到圖8。
由圖8可見,采用階段控制方法,結(jié)合了開環(huán)控制和閉環(huán)控制的優(yōu)點(diǎn)。開始建壓后,超壓迅速上升達(dá)到波峰值(約45 s),之后再經(jīng)歷波谷、波峰后,在橫向3.5格(約70 s)的時(shí)間后超壓趨于穩(wěn)定。超壓穩(wěn)定值接近于目標(biāo)值,在目標(biāo)值附近小幅度波動(dòng)。超壓波峰值得到有效抑制,超調(diào)量約為6%的偏差,相對(duì)于圖7中的情況有所改善。
基于超壓反饋進(jìn)行超壓調(diào)節(jié)是本系統(tǒng)工作的通用做法,合理的超壓控制策略能夠快速穩(wěn)定建壓,減少振蕩。所提出的階段控制方法能夠較好地綜合開環(huán)控制、閉環(huán)控制的優(yōu)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)快速建壓,有效抑制超調(diào)。需要指明的是,由于要求泄放孔截面積可調(diào)節(jié),所以其最大截面積應(yīng)大于理論計(jì)算值,另外控制器的PID參數(shù)需要根據(jù)試驗(yàn)確定最優(yōu)值。
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Research on Controlling Overpressure Methods in Enclosed Cabin
YANG Hai-yan, YU Jun-feng
(China Ship Development and Design Center, Wuhan 430064, China)
Optimal controlling method is the key factor in establishing and keeping the enclosed cabin's overpressure. The open-loop controlling method and closed-loop method were analyzed comparatively. The advantages and disadvantages of the two methods were summarized. A new periodical controlling method was proposed. The test results show that new periodical controlling method is effective.
enclosed cabin; overpressure; controlling method; open-loop; closed-loop
10.3963/j.issn.1671-7953.2017.03.008
2017-03-07
國(guó)家部委基金資助項(xiàng)目
楊海燕(1976—),女,碩士,高工
研究方向:船舶總體設(shè)計(jì)
U664.8
A
1671-7953(2017)03-0037-04
修回日期:2017-03-27