李冬生
(鐵道第三勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司,天津 300142)
白堊系砂巖隧道洞口淺埋段施工方案研究
李冬生
(鐵道第三勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司,天津 300142)
文章介紹了某新建山嶺鐵路隧道工程的特殊地形、地質(zhì)條件,并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)等資料進(jìn)行技術(shù)方案對(duì)比,提出了通過(guò)該隧道洞口不利地形、不良地質(zhì)段的施工控制技術(shù)措施。通過(guò)隧道進(jìn)口淺埋白堊系全風(fēng)化砂巖砂狀地段施工的反饋?zhàn)C明,采用上述洞內(nèi)外注漿、密排小導(dǎo)管超前預(yù)支護(hù)、型鋼鋼架、三臺(tái)階臨時(shí)仰拱等措施能保證施工安全。
隧道工程;白堊系;砂巖;洞口段;鐵路工程
某新建山嶺鐵路隧道全長(zhǎng)936.15m,為單洞雙線隧道,最大埋深63.49m。該隧道位于陜北毛烏素沙漠與黃土高原過(guò)渡區(qū),進(jìn)口通過(guò)地層主要為第四系上更新統(tǒng)風(fēng)積(Q3eol)砂質(zhì)新黃土、白堊系下統(tǒng)洛河組(K11)砂巖。其中,白堊系下統(tǒng)洛河組砂巖特性:全風(fēng)化(W4)~強(qiáng)風(fēng)化(W3),砂質(zhì)結(jié)構(gòu),厚層至巨厚層狀交錯(cuò)層理構(gòu)造,巖體較完整,成巖作用差,泥質(zhì)膠結(jié),巖質(zhì)較軟,強(qiáng)風(fēng)化砂巖飽和單軸極限抗壓強(qiáng)度為3.16~4.42,為極軟巖。隧道進(jìn)口段位于凸出“山咀”正面,兩側(cè)沖溝發(fā)育,洞口段洞頂?shù)乇砥骄?,覆土厚度約14m,側(cè)壁厚度較薄,左側(cè)壁厚最薄約12m,右側(cè)壁厚最薄約6.4m,隧道位于此地形條件下長(zhǎng)度約51m。
圖1 洞口地形
隧道DK240+848~DK240+863段,共15m,為直切式明洞門;DK240+863~DK240+914段,共51m,為下穿“山咀”地形的隧道暗挖段。
圖2 洞口縱斷面
下穿“山咀”地形段及其鄰近段隧道采用Ⅴ級(jí)圍巖Ⅴb型復(fù)合式襯砌,支護(hù)參數(shù)如下:
第一,初期支護(hù):全環(huán)25cm厚C25噴射混凝土、全環(huán)I18型鋼鋼架(鋼架間距0.75m)、Φ8mm鋼筋網(wǎng)(網(wǎng)格尺寸20cm×20cm),預(yù)留變形量8~12cm。
第二,二次襯砌:拱墻厚度45cm,仰拱厚度50cm,環(huán)向主筋參數(shù)Φ20mm@200mm,Φ8mm拉筋間距200mm×250mm(縱×環(huán))。
第三,超前支護(hù):DK240+863~DK240+903段采用Φ108mm超前大管棚預(yù)支護(hù),DK240+903~DK240+923段,采用Φ42mm超前小導(dǎo)管預(yù)支護(hù)。
第四,施工工法:三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法施工,臨時(shí)仰拱采用I16型鋼,噴射220mm混凝土,臨時(shí)仰拱設(shè)置于上臺(tái)階。
圖3 Ⅴ級(jí)圍巖Ⅴb型復(fù)合式襯砌橫斷面(單位:cm)
圖4 三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法
2.1 掌子面揭示地質(zhì)情況
圖5 施工過(guò)程中掌子面地質(zhì)情況
隧道進(jìn)口DK240+863~DK240+928段掌子面揭示地層為白堊系砂巖,呈砂狀,無(wú)粘性,結(jié)構(gòu)非常松散,開(kāi)挖后多處出現(xiàn)溜塌。
2.2 施工情況
隧道進(jìn)口DK240+863~DK240+914段施工過(guò)程中,地表隨著掌子面掘進(jìn)陸續(xù)出現(xiàn)多條裂縫,最大寬度為6cm,并有進(jìn)一步發(fā)展的趨勢(shì);同時(shí),初期支護(hù)鋼架拱部150°范圍內(nèi)出現(xiàn)多條環(huán)向裂縫,最大寬度為1.5cm。
2.3 洞口沉降及變形
根據(jù)監(jiān)控量測(cè)資料,DK240+863~DK240+914段拱頂日沉降最大值12.5mm(GD240+863),累計(jì)沉降最大值77.7mm(GD240+863),收斂日變化最大值收斂累計(jì)變化最大值,地表日沉降最大值地表累計(jì)沉降最大值。具體數(shù)值如表1:
表1 監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表
根據(jù)施工揭示情況進(jìn)行分析,可知隧道進(jìn)口掌子面易溜砂、初期支護(hù)及地表易開(kāi)裂主要原因在于以下三點(diǎn):(1)DK240+886~DK240+928段,掌子面揭示的全風(fēng)化白堊系砂巖,呈砂狀,無(wú)粘性,穩(wěn)定性差;(2)隧道位于突出的“山咀”地形下部,結(jié)構(gòu)豎向荷載明顯較水平向荷載大,同時(shí)隧道右側(cè)地層厚度較左側(cè)薄,隧道結(jié)構(gòu)兩側(cè)受力不均;(3)開(kāi)挖過(guò)程中圍巖受擾動(dòng),圍巖易變得更加松散,地層自穩(wěn)能力降低,應(yīng)力釋放速率加大,造成初期支護(hù)易開(kāi)裂。
4.1 地表加固方案
通過(guò)上述原因分析及根據(jù)施工過(guò)程中揭示的水平位移相對(duì)較大的情況,從考慮降低隧道結(jié)構(gòu)承受的荷載角度出發(fā),將地表加固分為兩個(gè)方案進(jìn)行對(duì)比研究,具體如下:
4.1.1 方案一:卸載+地表注漿方案。
第一,卸載反壓。DK240+863~DK240+910段洞頂進(jìn)行卸載,降低覆土高度約至8.5m,洞頂卸載后土方回填至隧道右側(cè)覆土較薄處,回填坡率1∶1.25。
第二,地層加固??紤]右側(cè)覆土較薄,且地層基本呈砂狀,為避免施工階段右側(cè)土體失穩(wěn),考慮對(duì)右側(cè)土體注漿加固,加固采用Φ42鋼花管注漿加固既有地層,小導(dǎo)管長(zhǎng)6m,間距1.5m×1.5m,梅花形布置。
卸載+地表注漿方案見(jiàn)圖6、圖7所示:
圖6 洞口縱斷面(方案一)
圖7 DK240+890橫斷面(方案一)
4.1.2 方案二:地表注漿方案。
對(duì)DK240+863~DK240+905段隧道洞身右側(cè)采用鋼花管注漿加固既有地層,鋼花管采用Φ42(t=3.5mm),管長(zhǎng)6m,間距1.5m×1.5m,梅花形布置。注漿參數(shù):普通水泥漿,水灰比1∶1,注漿壓力0.5~1MPa,具體注漿參數(shù)應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。
地表注漿方案見(jiàn)圖8所示:
圖8 DK240+873橫斷面(單位:m)
4.1.3 方案比較。通過(guò)上述方案分析可知:
方案一(卸載+地表注漿方案)卸載洞頂山體,降低豎向荷載;同時(shí)將卸載的地表土體反壓至洞口右側(cè)覆土較薄側(cè),并對(duì)右側(cè)較薄的原地層進(jìn)行注漿加固,增強(qiáng)右側(cè)水平抗力,從而達(dá)到降低豎向荷載并平衡水平受力的目的。
方案二(地表注漿方案)通過(guò)對(duì)洞口右側(cè)地表覆土較薄段落進(jìn)行地表注漿加固,以增強(qiáng)右側(cè)土體抗力。
以上兩種方案從結(jié)構(gòu)受力角度考慮都是可行的,且方案一由于較方案二卸載了洞頂部分土體,更能改善隧道結(jié)構(gòu)受力。但考慮洞頂卸載時(shí)需要采取機(jī)械設(shè)備開(kāi)挖將加大對(duì)已施工段落的擾動(dòng),將增加已施工段初期支護(hù)的受力,造成結(jié)構(gòu)變形沉降加大。所以綜合比較,采取方案二作為實(shí)施方案。
4.2 地表裂縫處理
對(duì)洞頂?shù)乇砹芽p灌注水泥漿封閉,裂縫表層采用50cm厚三七灰土封閉隔水。
4.3 洞內(nèi)注漿加固
洞內(nèi)初期支護(hù)變形較大且初期支護(hù)開(kāi)裂范圍DK240+880~DK240+928段,洞內(nèi)采用Φ42(t=3.5mm)長(zhǎng)短小導(dǎo)管注漿加固,導(dǎo)管長(zhǎng)度為3.5m和4.5m,梅花形間隔布置,注漿范圍為設(shè)計(jì)斷面最大跨以上拱墻部分,小導(dǎo)管布置間距1.2×1.2m。注漿參數(shù):普通水泥漿,水灰比1∶1,注漿壓力0.5MPa,具體注漿參數(shù)應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。
圖9 徑向鋼花管注漿示意圖
4.4 進(jìn)一步施工方案
采用Ⅴ級(jí)圍巖Ⅴb(土)型復(fù)合式襯砌進(jìn)行施工,支護(hù)參數(shù)如下:
4.4.1 初期支護(hù):全環(huán)27cm厚C25噴射混凝土、Φ8mm鋼筋網(wǎng)(網(wǎng)眼尺寸20cm×20cm)、全環(huán)I20a型鋼鋼架(鋼架間距0.6m)、預(yù)留變形量12~15cm。
4.4.2 二次襯砌:采用全環(huán)50cm厚C40鋼筋混凝土,環(huán)向主筋參數(shù)Φ22mm@200mm,Φ8mm拉筋間距200mm×250mm(縱×環(huán))。
4.4.3 超前預(yù)支護(hù)。拱墻范圍內(nèi)每榀施作一環(huán)Φ40mm(t=3.5mm)超前密排小導(dǎo)管,小導(dǎo)管長(zhǎng)度2.0m,環(huán)向間距為20cm,相鄰兩排的搭接長(zhǎng)度不小于100cm;外插角10°~15°;小導(dǎo)管注漿采用水泥漿。
4.4.4 施工工法。開(kāi)挖工法采用三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法,中臺(tái)階增設(shè)一道臨時(shí)仰拱,上、中臺(tái)階臨時(shí)仰拱鋼架調(diào)整為每榀設(shè)置,掌子面每循環(huán)開(kāi)挖后及時(shí)噴射混凝土封閉。
4.5 施工注意事項(xiàng)
4.5.1 掌子面開(kāi)挖后及時(shí)噴射混凝土封閉,避免掌子面暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng),造成溜砂。
4.5.2 及時(shí)施作臨時(shí)仰拱及處置仰拱,以控制好變形和沉降。
4.5.3 盡早施作二次襯砌結(jié)構(gòu),確保隧道安全。
4.5.4 加強(qiáng)洞內(nèi)及地表監(jiān)控量測(cè)。
4.5.5 應(yīng)合理組織施工工序,減少對(duì)圍巖的擾動(dòng),并做好應(yīng)急預(yù)案,確保施工安全。
通過(guò)隧道進(jìn)口淺埋白堊系全風(fēng)化砂巖砂狀地段施工的反饋?zhàn)C明,采用上述洞內(nèi)外注漿、密排小導(dǎo)管超前預(yù)支護(hù)、型鋼鋼架、三臺(tái)階臨時(shí)仰拱等加強(qiáng)措施,在施工安全、進(jìn)度和質(zhì)量方面的控制是有效的。
[1]鐵路工程設(shè)計(jì)技術(shù)手冊(cè).隧道[M].北京:中國(guó)鐵道出版社,1999.
[2]鐵路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范(TB10003-2005)[S].北京:中國(guó)鐵道出版社,2005.
[3]朱永全,宋玉香.隧道工程[M].北京:中國(guó)鐵道出版社,2007.
[4]李小青.隧道工程技術(shù)[M].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2011.
(責(zé)任編輯:小 燕)
U455
1009-2374(2017)07-0165-03
10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.07.078
李冬生(1984-),男,黑龍江肇源人,鐵道第三勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司工程師,碩士,研究方向:隧道與地下工程。
A