婁霞，龍正茂，林亮，姜英，陳瑞芳

(東方汽輪機(jī)有限公司，四川德陽，618000)

石墨涂層的制備及性能研究

婁霞，龍正茂，林亮，姜英，陳瑞芳

(東方汽輪機(jī)有限公司，四川德陽，618000)

文章對用自制的磷酸鹽體系為粘結(jié)劑的石墨涂層進(jìn)行性能檢測，和國外進(jìn)口石墨涂層性能進(jìn)行對比，結(jié)果表明：以磷酸鹽體系為粘結(jié)劑的石墨涂層更具有優(yōu)良的耐高溫性、更高的結(jié)合強(qiáng)度和更優(yōu)異的耐摩擦性（摩擦系數(shù)低于0.1）和高溫穩(wěn)定性，是優(yōu)良的潤滑涂層。

石墨涂層，磷酸鹽粘結(jié)劑，摩擦系數(shù)，結(jié)合強(qiáng)度

1 前言

燃機(jī)壓氣機(jī)動(dòng)葉葉根承擔(dān)著動(dòng)葉與葉輪的連接任務(wù)，在燃機(jī)運(yùn)行過程中，葉根工作一段時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)磨損、粘連的情況，影響葉片的穩(wěn)定性，使得葉片出現(xiàn)變形。因此，在壓氣機(jī)葉根表面上噴涂一層石墨固體潤滑涂層，提高了葉根的耐腐蝕性、抗磨損性、防粘結(jié)性、耐磨性。目前產(chǎn)品上使用的石墨涂料為進(jìn)口的環(huán)氧涂料，具有價(jià)格高，采購周期長，使用條件受限的不利條件，為了實(shí)現(xiàn)涂層國產(chǎn)化，并開拓更廣闊的應(yīng)用市場，制備了以磷酸鹽為粘結(jié)劑的石墨涂層。以磷酸鹽為粘結(jié)劑的耐高溫涂層以其良好的熱穩(wěn)定性，在高溫下與金屬有良好的粘結(jié)性，固化溫度低[1-2]，被廣泛應(yīng)用。石墨有著類似的層狀晶體結(jié)構(gòu)，層與層之間移動(dòng)的范德華力比較小，具有較低的摩擦因數(shù)[3]，并且具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐酸、耐堿和耐有機(jī)溶劑的腐蝕，在常溫下使用能經(jīng)受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時(shí)，石墨的體積變化不大，不會(huì)產(chǎn)生裂紋[1]，是優(yōu)良的潤滑材料。

2 實(shí)驗(yàn)方法

本論文以磷酸、五氧化二磷、氧化鎂、氫氧化鋁和三氧化鉻等為主要原料，按照化學(xué)配比進(jìn)行液相反應(yīng)合成聚磷酸鹽粘結(jié)劑，然后加入石墨粉體分散合成制得石墨涂料。

以1Cr12Mo為基材，制備石墨涂層試樣，并和進(jìn)口的石墨涂層的性能在同等條件下進(jìn)行對比，按照ASTM C633標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉伸結(jié)合強(qiáng)度測試，使用HT1000型高溫摩擦磨損儀對石墨涂層進(jìn)行摩擦磨損測試，同時(shí)，將石墨涂層試板在空氣氣氛下，不同溫度下煅燒8 h，對石墨涂層的耐高溫氧化性進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)。

3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析

3.1 涂層外觀

對進(jìn)口和自制石墨涂料進(jìn)行刷涂工藝試驗(yàn)，采用毛刷刷涂，制備出石墨涂層試板。圖1為進(jìn)口和自制石墨涂層的外觀，從圖中可以看出進(jìn)口和自制石墨涂層均為灰黑色，涂層外觀顏色均勻，漆膜連續(xù)，無氣泡、裂紋和剝落等缺陷存在。

圖1 石墨涂層外觀圖

3.2 結(jié)合強(qiáng)度

表1為石墨涂層的結(jié)合強(qiáng)度值，從表中可以看出，自制石墨涂層的結(jié)合強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于進(jìn)口石墨涂層的結(jié)合強(qiáng)度，即:自制石墨涂層的結(jié)合力很好。這是由于磷酸鹽涂層和金屬基體之間因晶格振動(dòng)而發(fā)生了原子的相互擴(kuò)散，在涂層與基體之間形成了一個(gè)漸變界面，這種界面層是由金屬原子和非金屬原子形成的固溶體構(gòu)成，涂層與基體間發(fā)生的原子相互擴(kuò)散所形成的過渡層有利于增強(qiáng)涂層與基體間的界面結(jié)合強(qiáng)度。[4]

表1 涂層的平均結(jié)合強(qiáng)度

3.3 高溫氧化性能

將自制石墨涂層試板在空氣氣氛下，不同溫度下煅燒8 h，對石墨涂層的耐高溫氧化性能進(jìn)行測試。圖2為涂層在不同溫度下熱處理后的外觀情況，從圖中可以看出:石墨涂層在650℃發(fā)生了反應(yīng)，裸露出部分基材，在500℃和600℃耐高溫氧化性良好，無脫落、裂紋和起泡現(xiàn)象。這是因?yàn)樽灾剖繉訛榱姿猁}體系粘結(jié)劑，該粘結(jié)劑隨著溫度升高強(qiáng)度提高，升溫過程中逐漸脫水固化，生成磷酸復(fù)合物，從而具有耐高溫性。

圖2 涂層在高溫氧化8 h外觀

3.4 金相測試

圖3為自制石墨涂層的金相照片，從圖中可以看出:石墨涂層均勻連續(xù)，無孔隙無裂紋。

圖3 石墨涂層的金相照片

3.5 摩擦磨損測試

圖4為自制石墨涂層在不同溫度下的摩擦磨損曲線，從圖中可以看出:自制石墨涂層各個(gè)溫度點(diǎn)綜合摩擦磨損性能較為優(yōu)良，摩擦系數(shù)基本低于0.1，抗磨損性能良好，這是因?yàn)槭兄愃频膶訝罹w結(jié)構(gòu)，層與層之間移動(dòng)的范德華力比較小，具有較低的摩擦系數(shù)，是優(yōu)良的潤滑材料。圖5為進(jìn)口石墨涂層在不同溫度下的摩擦磨損曲線，從圖中可以看出:在常溫、200℃和300℃時(shí)摩擦系數(shù)較為穩(wěn)定，且隨溫度基本保持在0.2左右，在高溫（400℃，500℃）下，摩擦系數(shù)較大（0.4左右），并且跳動(dòng)比較大，摩擦性能不穩(wěn)定，涂層抗磨損性能較為普通，只適合用于300℃以下。

圖4 自制石墨涂層的摩擦磨損曲線

圖5 進(jìn)口石墨涂層的摩擦磨損曲線

表2為自制和進(jìn)口石墨涂層在不同溫度下的平均摩擦系數(shù)，從表中可以看出:進(jìn)口石墨涂層的高溫摩擦性能稍差，而自制石墨涂層在各個(gè)溫度下的摩擦性能均良好，并且比較穩(wěn)定，摩擦系數(shù)基本都在0.1以下。

表2 涂層的平均摩擦系數(shù)

4 結(jié)論

通過實(shí)驗(yàn)可以得出以下結(jié)論:

（1）以磷酸鹽體系為粘結(jié)劑的石墨涂層具有良好的結(jié)合強(qiáng)度和耐高溫性，均優(yōu)于進(jìn)口石墨涂層。

（2）以磷酸鹽體系為粘結(jié)劑的石墨涂層具有優(yōu)異的抗摩擦性能，在不同溫度下的抗摩擦性能比較穩(wěn)定，摩擦系數(shù)基本上都在0.1以下，是優(yōu)良的固體潤滑涂層。

（3）在同等測試條件下，自制石墨涂料在各方面都優(yōu)于進(jìn)口石墨涂料，可以替代進(jìn)口涂料，并為開拓市場做好了準(zhǔn)備。

[1]丁勇.高溫潤滑涂層的制備及性能研究[D].蘭州：蘭州理工大學(xué),2011.

[2]王政閱.磷酸鹽耐熱涂層的制備及固化機(jī)理的研究[D].天津：天津大學(xué),2007.

[3]張祥林,喬曉勇,章小峰,等.高溫固體自潤滑涂層的發(fā)展[J].新技術(shù)新工藝,2006,（11）：7-11.

[4]張微,唐紹裘,何莉萍.金屬基耐高溫陶瓷涂層抗熱沖擊性能的研究[J].電鍍與涂飾,2002,21(6)：8-11.

Study on Preparation and Performance of Graphite Coating

Lou Xia，Long Zhengmao，Lin Liang，Jiang Ying，Chen Ruifang

（Dongfang Turbine Co.,Ltd.,Deyang Sichuan,618000）

In this paper,the performance of graphite coating with the self-made phosphate system as binder was tested and compared with that of imported graphite coating.The results showed that the graphite coating with phosphate system as binder had excellent high temperature resistance,higher bonding strength and excellent frictional resistance(friction coefficient was lower than 0.1),the high temperature stability was excellent.The graphite coating with phosphate system as binder was excellent lubricating coating.

graphite coating,phosphate binder,friction coefficient,bond strength

TH117

A

1674-9987（2017）02-0073-03

10.13808/j.cnki.issn1674-9987.2017.02.017

婁霞（1982-），女，材料學(xué)碩士，工程師，現(xiàn)從事電化學(xué)涂鍍層技術(shù)研發(fā)工作。