湯曉凡
(福建省建設(shè)信息中心 福建福州 350001)
硅酸鈣板吊頂裂縫處理及防控裂縫的應(yīng)用研究
——以某項(xiàng)目改造為例
湯曉凡
(福建省建設(shè)信息中心 福建福州 350001)
隨著樓市的持續(xù)火爆,輕鋼龍骨硅酸鈣板吊頂以防火、耐潮、隔音及使用生命周期長的優(yōu)點(diǎn)得到了市場的充分肯定,越來越多的設(shè)計(jì)師及業(yè)主在室內(nèi)裝飾工程上選用輕鋼龍骨硅酸鈣板作為吊頂及隔墻材料,但由于硅鈣板自身的物理性能以及施工工藝不到位等諸多原因,輕鋼龍骨硅鈣板吊頂在實(shí)際應(yīng)用中容易產(chǎn)生裂縫,影響使用功能和觀感。基此,文章分析了一棟大樓改造完成后吊頂出現(xiàn)裂縫的情況,分析了可能致使吊頂裂縫的原因,提出裂縫的修補(bǔ)方案,以及今后在施工過程中預(yù)防硅酸鈣板裂縫的措施。
改造;裂縫;措施
近幾年,隨著一輪又一輪“購房熱”持續(xù)發(fā)酵,城市房地產(chǎn)產(chǎn)業(yè)盛況空前,從而帶動了裝飾裝修行業(yè)的規(guī)模發(fā)展。在取材方面,輕鋼龍骨硅酸鈣板吊頂以其防潮、隔音、耐久的產(chǎn)品性能,深受市場青睞。但由于硅鈣板自身的物理性能,以及在施工過程中工藝難以達(dá)到要求,對于細(xì)部和節(jié)點(diǎn)的處理不到位等原因,容易造成輕鋼龍骨硅鈣板吊頂在實(shí)際使用過程中產(chǎn)生裂縫,從而影響使用功能和觀感。
基此,本文以某一棟大樓吊頂出現(xiàn)裂縫為案例,詳細(xì)分析其裂縫原因,提出補(bǔ)救方案,為今后相類似工程提出控制裂縫的措施,以供同行參考。
該項(xiàng)目位于福州市鼓樓區(qū),為8層建筑,始建于20世紀(jì)80年代,采用框架預(yù)制板樓面結(jié)構(gòu),歷經(jīng)多次增加結(jié)構(gòu)柱擴(kuò)建樓板,使現(xiàn)建筑面積達(dá)5 600m2。于2016年8月開始重新改造,吊頂工程采用輕鋼龍骨硅酸鈣板做邊框及集成鋁扣板做內(nèi)框的造型吊頂。于2016年12月20日左右吊頂面各項(xiàng)工序基本完成,至2017年1月10日開始出現(xiàn)不同程度的裂縫。
2.1 造型吊頂轉(zhuǎn)角處裂縫
該項(xiàng)目吊頂外框直角轉(zhuǎn)角處出現(xiàn)較多開裂現(xiàn)象,一般沿著邊框交接十字角軸線走向呈現(xiàn)放射狀的不規(guī)則裂縫,如圖1所示。
圖1 轉(zhuǎn)角處裂縫
經(jīng)施工單位與監(jiān)理單位分析,影響因素可概括為以下兩點(diǎn)。
2.1.1 自然環(huán)境影響
該項(xiàng)目吊頂施工是在自然環(huán)境下進(jìn)行的,施工過程中溫度和濕度很難達(dá)到恒定。而且,該建筑原有結(jié)構(gòu)外立面為全幕墻推拉窗,室內(nèi)通風(fēng)不暢,使得各項(xiàng)工序施工過程中硅鈣板一直都含有一定的水份。待施工完成后,水份自然風(fēng)干,以及特定環(huán)境條件下晝夜溫差導(dǎo)致的冷熱不均,使得板產(chǎn)生拉裂現(xiàn)象,從而形成裂縫。
2.1.2 施工工藝影響
該項(xiàng)目硅酸鈣板吊頂工程在施工過程中,施工單位給予吊頂班組確定的工期為每3天500m2(每層樓硅酸鈣板吊頂面積約為500m2)。在趕工情況下,吊頂施工作業(yè)在很多方面可能未按照施工規(guī)范進(jìn)行合理的留縫及錯(cuò)縫,后期油漆施工作業(yè)過程未等膩?zhàn)痈赏笍?qiáng)行進(jìn)行二遍底及打砂紙作業(yè),為吊頂開裂留下了施工隱患。
其次,由于吊頂處于多種受力狀態(tài),硅酸鈣板縱橫接縫處受多種應(yīng)力影響,大面積施工鋪板過程,錯(cuò)縫處理、留縫作業(yè)尤為重要,而且嵌縫材料必須使用足夠強(qiáng)度和粘結(jié)力材料,待其徹底干透才能進(jìn)行后續(xù)施工作業(yè)。如果在工藝上沒有按照標(biāo)準(zhǔn)施工規(guī)范進(jìn)行,也可能會使得吊頂后期產(chǎn)生裂縫[1]。
2.2 整板交接處直行裂縫
該項(xiàng)目吊頂整板拼接處產(chǎn)生開裂現(xiàn)象的頻度較高,一般沿著拼接縫產(chǎn)生直行裂縫,呈直線貫通形態(tài),如圖2所示。經(jīng)施工單位與監(jiān)理單位分析影響因素可概括為以下3個(gè)方面。
圖2 直行裂縫
2.2.1 原建筑結(jié)構(gòu)影響
該建筑為預(yù)制空心板樓面結(jié)構(gòu),在吊頂工程施工過程中,膨脹螺絲無法準(zhǔn)確避開空心區(qū)域使其準(zhǔn)確鎖緊在樓板底部。在后續(xù)工序施工過程中,由于吊桿承重增加,容易產(chǎn)生局部脫落現(xiàn)象,從而產(chǎn)生裂縫。
2.2.2 選材影響
項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段,設(shè)計(jì)方考慮到該建筑為空心板樓面,為減輕吊桿荷載而選用5mm硅酸鈣板。而在項(xiàng)目實(shí)施過程中,由于業(yè)主的要求,在吊頂面上開孔安裝燈具、檢修口及風(fēng)機(jī)口較多且較大,使得板面需承載重量較大,以及開孔極其不規(guī)則,導(dǎo)致5mm硅鈣板遠(yuǎn)不能滿足實(shí)際需求。選材方面也可能是導(dǎo)致吊頂裂縫的因素之一。
2.2.3 建筑結(jié)構(gòu)不均勻沉降影響
由于該項(xiàng)目建筑結(jié)構(gòu)涉及到多次增加立柱放大建筑面積的情況,將原建筑裝修地面裝飾破拆后發(fā)現(xiàn)地面平整有較高落差,地面鋪裝放樣后確定標(biāo)高線單間辦公室標(biāo)高差能達(dá)到15cm。地面鋪裝完成后,施工方統(tǒng)計(jì)得出僅用于地面鋪裝用沙800t,水泥500t,加上家具等材料搬入,使樓板承重增加。這種荷載增加可能會引起樓板面不均勻沉降,有可能是形成吊頂裂縫的成因之一。
2.3 與墻體交接處裂縫
該項(xiàng)目吊頂與墻體交接處也出現(xiàn)少量裂縫,如圖3所示。經(jīng)施工單位與監(jiān)理單位分析影響因素可能有以下原因。
圖3 與墻體交接處裂縫
該項(xiàng)目由于工期緊張,以及建設(shè)方一直要求趕形象進(jìn)度,使得在工序安排上產(chǎn)生了諸多不當(dāng),出現(xiàn)了諸如:未封板強(qiáng)行要求墻面膩?zhàn)哟虻?,使得吊頂封板后膩?zhàn)哟虻讜r(shí)貼陰角角邊無法與墻面粘結(jié);未開燈孔強(qiáng)行要求膩?zhàn)哟虻?,在膩?zhàn)游锤傻那闆r下,又要求水電班組開燈孔……這些人為的工序安排倒置,嚴(yán)重影響板材的穩(wěn)定性,從而極易形成裂縫。
綜合上述原因分析,施工與業(yè)主及監(jiān)理單位共同探討后,決定該項(xiàng)目吊頂裂縫采用以下處理方案:
(1)沿著裂縫走向,將裂縫兩側(cè)15cm內(nèi)已完成油漆及膩?zhàn)隅P除,使用工具將裂縫處破碎的硅酸鈣板碎塊切除,保持裂縫處板面平整,若周邊板出現(xiàn)開裂跡象,也將此處硅酸鈣板一并切除[2]。
(2)對已切除并清理完成的吊頂裂縫處進(jìn)行龍骨加固,并重新安排封硅酸鈣板作業(yè),保證切口平整,并按規(guī)范進(jìn)行留縫。
(3)使用專用接縫王對工藝縫進(jìn)行填縫處理,使得更換后的板與原板形成一個(gè)整體。
(4)待24h后填縫王徹底干透時(shí),進(jìn)行刷白乳膠、貼麻布、貼繃帶等工作,此為常規(guī)吊頂油漆貼縫工序。
(5)貼縫材料自然干透后,進(jìn)行膩?zhàn)哟虻坠ぷ鳌S捎谑切扪a(bǔ)作業(yè),在膩?zhàn)哟虻坠ぷ鬟M(jìn)行時(shí)尤其要注意控制平整以及保護(hù)已完成的工作面。
(6)膩?zhàn)油耆赏负?,再進(jìn)行打砂紙、上底面漆工作。因原墻地面油漆采用的是噴漆作業(yè),現(xiàn)進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)工作,需在底漆完成后注意是否會出現(xiàn)修補(bǔ)痕跡。若痕跡較為明顯,就要在上面漆工作時(shí)將整面吊頂板面全部刷漆。
(7)部分裂縫較多的板面,采取直接將硅酸鈣板拆除,在進(jìn)行主副龍骨加固后再實(shí)施封板及油漆等各項(xiàng)工序。
(8)請第三方進(jìn)行為期一年的沉降觀測,對硅酸鈣板、膩?zhàn)蛹坝推徇M(jìn)行專業(yè)檢測。
上述方案是基于該項(xiàng)目整體裝飾工程已全部完成,且已近交付時(shí)間,經(jīng)各方商議得出的最終處理方案。從處理效果而言,基本達(dá)到了預(yù)期,但對于裝飾工程而言,應(yīng)該把握前期、施工過程中各項(xiàng)工作的有效合理實(shí)施,盡量避免后期這種修修補(bǔ)補(bǔ)的情況出現(xiàn)。
4.1 前期材料質(zhì)量控制
(1)在選用輕鋼龍骨材料時(shí),嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),主副龍骨規(guī)格型號和外觀尺寸需要嚴(yán)格把控。龍骨的外形按要求需平整、棱角清晰切口無毛刺變形現(xiàn)象。鍍鋅層無起皮、脫落等缺陷,沒有影響使用的腐蝕、損傷以及麻點(diǎn)。吊桿、膨脹螺絲等零配件選用時(shí)要注意外形及質(zhì)量符合項(xiàng)目自身質(zhì)量要求及相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求[3]。
(2)硅酸鈣板選用時(shí),要結(jié)合項(xiàng)目自身實(shí)際情況。實(shí)際安裝過程中,若發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)使用材料有不妥之處就及時(shí)更換板材。
另,市場上硅酸鈣板分為保溫用硅酸鈣板和裝修用硅酸鈣板,一般裝飾裝修工程接觸的硅酸鈣板為裝修用硅酸鈣板,厚度在4mm~20mm,在裝飾作業(yè)時(shí)一定要合理選擇板材厚度。
(3)油漆施工時(shí)的補(bǔ)縫材料,必須要在抗拉強(qiáng)度及粘結(jié)強(qiáng)度上按相關(guān)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范進(jìn)行合理選擇。
4.2 過程中工藝控制
(1)在施工過程中,龍骨的布設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行,尤其注意龍骨與吊桿之間的間距,有效避免因間距過大而產(chǎn)生的受力不均勻?qū)е碌拈_裂。
輕鋼龍骨骨架施工應(yīng)要先高后低,主龍骨(承載龍骨)的最佳間距為900mm,吊點(diǎn)中距不超過1 200mm;副龍骨(覆面龍骨)的最佳中距為400mm。第一條主龍骨與墻面間距不應(yīng)大于400mm,主龍骨的自由末端距離最近一根吊桿距離不應(yīng)大于300mm,如果出現(xiàn)大于300mm的現(xiàn)象需增加吊桿。第一條副龍骨與墻面間距也不應(yīng)大于400mm,副龍骨的自由末端距離最近的主龍骨間距不能大于300mm。
輕鋼龍骨的接頭需要錯(cuò)開布置,不能布置在同一條直線上,相鄰接頭之間的距離不能小于300mm。
吊桿的長度需要控制在1 200mm以內(nèi),當(dāng)超過1 500mm時(shí)應(yīng)當(dāng)設(shè)置反支撐。吊桿應(yīng)垂直,盡可能與重力方向一致(反向支撐除外),旋緊雙面螺絲扣緊扣件,并將外露鐵件涂刷兩道防銹漆。當(dāng)?shù)鯒U與吊頂內(nèi)設(shè)備相遇時(shí),需調(diào)整吊桿位置并適當(dāng)增加吊桿數(shù)量。吊桿與結(jié)構(gòu)連接必須牢固,所有燈具、風(fēng)口等設(shè)備采用的附加龍骨加固的吊桿不能與吊頂?shù)鯒U共用[4]。
(2)考慮到硅酸鈣板自身特殊的物理性能,在環(huán)境濕度發(fā)生變化時(shí)容易產(chǎn)生變形,所以在吊頂硅酸鈣板封板時(shí)在合理的面積、長度處進(jìn)行必要的留縫及錯(cuò)縫,這樣硅鈣板在環(huán)境溫濕度產(chǎn)生變動時(shí)可以自由伸縮。工裝項(xiàng)目由于硅鈣板面積較大,還必須合理設(shè)置調(diào)節(jié)縫。一般對于較長的過道而言,在10m左右處就應(yīng)該設(shè)置調(diào)節(jié)縫。平面硅酸鈣板吊頂面積超過150m2的及在吊頂轉(zhuǎn)角處,都應(yīng)該合理設(shè)置調(diào)節(jié)縫。
(3)油漆嵌縫施工時(shí),施工現(xiàn)場溫度需在合適溫度范圍內(nèi),一般為5℃~40℃。
接縫時(shí)先使用接縫膩?zhàn)訉迕嫜a(bǔ)齊,然后使用白乳膠摻和的膩?zhàn)淤N專用繃帶或牛皮紙。此項(xiàng)工作進(jìn)行時(shí)一定要注意硅酸鈣板的拼縫處自然緊靠無碎屑。
吊頂轉(zhuǎn)角處應(yīng)當(dāng)注意陰陽角需使用角邊,接縫膩?zhàn)有鑼⒔沁呁耆采w,不得出現(xiàn)外露。
使用專用的嵌縫材料應(yīng)按工藝要求分2~3遍進(jìn)行施工,最終使得嵌縫材料與周邊硅酸鈣板形成一個(gè)整體[5]。
4.3 后期成品保護(hù)控制
在施工前期就應(yīng)該進(jìn)行合理有效的工序安排,盡量避免出現(xiàn)吊頂油漆施工過程中在板材表面開孔情況;也盡量避免油漆完成后在吊頂面施工情況(燈具、檢修口及必要面板安裝除外),防止出現(xiàn)因人為操作造成吊頂面破壞而開裂的情況。
在實(shí)際使用中,需要注意硅酸鈣板的防水防潮,盡量避免因板材泡水而引起的裂縫。
綜上,關(guān)于該項(xiàng)目吊頂硅酸鈣板裂縫的分析,可以清楚地看出輕鋼龍骨硅酸鈣板吊頂裂縫產(chǎn)生的成因是多種的。在建筑結(jié)構(gòu)、自然溫濕度、材料選用、施工工藝及后期成品保護(hù)等任何一個(gè)環(huán)節(jié)都有可能會引起吊頂發(fā)生開裂現(xiàn)象。
通過該工程實(shí)踐證明,只有嚴(yán)格按照裝飾施工規(guī)范,嚴(yán)格控制工藝與操作流程,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),加強(qiáng)施工管理并文明施工,才可以有效控制硅酸鈣板因變形或其他成因引起的裂縫。
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Calcium silicate board ceiling crack treatment and prevention of crack applied Research——As a case study of a project
TANGXiaofan
(Fujian province information construction center,Fuzhou 350001)
With the continuous popularity of property market, light steel keel calcium silicate board ceiling has been fully affirmed by the market due to its advantages of fire-proofing, moisture resistance, sound-proofing and long product life cycle. More and more designers and owners choose the light steel keel calcium silicate board as the material of suspended ceiling and partition walls in the interior decoration. but due to the physical properties of silicon calcium board and the construction process is not in place and other reasons, light steel keel silicon calcium plate ceiling in the practical application of cracks,affect the use function and perception. Based on this article, analyzed the case that the ceiling of a building cracks after a complete transformation, proposed the reasons that may cause ceiling cracks and the repair schemes of ceiling cracks and put forward the measures to prevent calcium silicate board cracks during the construction process.
Reform; Crack; Measures
湯曉凡(1963.10- ),男,工程師。
E-mail:988971509@qq.com
2017-05-03
TU7
A
1004-6135(2017)07-0111-04