楊曉靜++趙昊楠

摘 要：隨著電力企業(yè)的不斷發(fā)展，倉儲(chǔ)管理的物資種類及數(shù)量也在不斷增加，出入庫頻率劇增，倉儲(chǔ)管理作業(yè)十分復(fù)雜且多樣化，傳統(tǒng)的人工倉庫作業(yè)模式和數(shù)據(jù)采集方式已難以滿足倉儲(chǔ)管理的快速、準(zhǔn)確要求，嚴(yán)重影響了企業(yè)的運(yùn)行效率。文中提出的智慧倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)將移動(dòng)應(yīng)用技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)、RFID應(yīng)用技術(shù)、可視化技術(shù)等相結(jié)合，提高了物資管理效率，大大降低了物資管理成本，可實(shí)現(xiàn)倉庫物資的最優(yōu)管理。

關(guān)鍵詞：電力企業(yè)；智慧倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)；RFID；網(wǎng)絡(luò)通訊

中圖分類號(hào)：TP311 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：2095-1302（2017）07-0-03

0 引 言

隨著兩化深度融合戰(zhàn)略的推進(jìn)及“中國制造2025”和“新電改”政策的提出，發(fā)電企業(yè)面臨著宏觀市場更加嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。而作為發(fā)電企業(yè)管理流程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，倉儲(chǔ)管理流程的準(zhǔn)確性和高效性直接影響了企業(yè)管理效率，能否確保及時(shí)、準(zhǔn)確的庫存管理與企業(yè)經(jīng)營效益息息相關(guān)。與此同時(shí)，電廠設(shè)備物資數(shù)量多、金額大、安全性要求高，傳統(tǒng)物資管理大量依托人工、紙質(zhì)的操作模式已無法滿足新形勢下高效、精準(zhǔn)、直觀、便捷的管理需求。為適應(yīng)更加嚴(yán)峻的市場競爭環(huán)境，實(shí)現(xiàn)降能增效，就需要在物資管控領(lǐng)域提高物資管理效率，降低倉儲(chǔ)管理成本，實(shí)現(xiàn)管理升級(jí)。

1 電力企業(yè)倉儲(chǔ)管理的現(xiàn)狀及趨勢

1.1 電力企業(yè)倉儲(chǔ)管理現(xiàn)狀

電力企業(yè)的倉儲(chǔ)管理依賴非自動(dòng)化的紙張文件記錄，這種人工操作模式導(dǎo)致倉儲(chǔ)管理效率低下、倉儲(chǔ)管理成本虛高。隨著電力企業(yè)規(guī)模的不斷加大，倉儲(chǔ)管理的物資種類不斷增加，出入庫操作更為頻繁，倉儲(chǔ)管理作業(yè)也變得更加復(fù)雜多樣。傳統(tǒng)的人工倉儲(chǔ)作業(yè)模式和數(shù)據(jù)采集方式已嚴(yán)重影響了電力企業(yè)的運(yùn)行效率，更難以滿足新時(shí)期倉儲(chǔ)管理快速發(fā)展的要求。傳統(tǒng)倉儲(chǔ)管理存在的主要問題表現(xiàn)在以下方面：

（1）數(shù)據(jù)錄入全部依靠人工進(jìn)行，入庫、出庫工作和信息錄入無法同時(shí)進(jìn)行，難以保證數(shù)據(jù)及時(shí)、準(zhǔn)確上傳；

（2）倉儲(chǔ)管理員每天進(jìn)行反復(fù)的上架下架工作，重復(fù)性勞動(dòng)較多，工作效率低下；

（3）倉庫存儲(chǔ)狀態(tài)完全依靠倉儲(chǔ)管理人員的記憶，空間利用率較低，難以對倉庫進(jìn)行全面管控；

（4）現(xiàn)有ERP系統(tǒng)均依靠物料編碼進(jìn)行查詢，效率較低；

（5）相關(guān)單位對庫存物資的信息查閱不及時(shí)，因此無法進(jìn)行事前控制；

（6）倉庫管理人員庫內(nèi)作業(yè)無序，沒有統(tǒng)一的任務(wù)管理，統(tǒng)計(jì)作業(yè)及工作量難度較大；

（7）倉庫管理人員完全依靠記憶對物資進(jìn)行上架、下架操作，出現(xiàn)很多無效勞動(dòng)，同時(shí)也增加了庫內(nèi)工作強(qiáng)度；

（8）工器具有效管理缺失，完全依靠手工臺(tái)賬管理。

1.2 電力企業(yè)倉儲(chǔ)管理發(fā)展趨勢

隨著互聯(lián)網(wǎng)及信息技術(shù)的迅猛發(fā)展，電力企業(yè)通過應(yīng)用各種軟件及信息處理技術(shù)提升管理水平已成為一種趨勢。

（1）利用信息技術(shù)對庫存信息進(jìn)行自動(dòng)抓取、識(shí)別和處理；

（2）利用可視化技術(shù)保證物資狀態(tài)隨時(shí)讀取及查詢；

（3）利用智能化手段進(jìn)行自動(dòng)判斷、甄別，以提升工作效率。

2 智慧倉儲(chǔ)系統(tǒng)平臺(tái)及技術(shù)特點(diǎn)

2.1 系統(tǒng)平臺(tái)介紹

智慧倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)是以開放、先進(jìn)的Intranet/Internet/Web技術(shù)作為核心的新一代信息處理集成平臺(tái)。采用現(xiàn)代最新技術(shù)，以TCP/IP、廣域網(wǎng)互連、路由、防火墻和網(wǎng)絡(luò)管理技術(shù)為核心，建立一個(gè)安全可靠的網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用平臺(tái)。

利用最新的ASP.Net平臺(tái)、JavaScript和AJAX、Oracle關(guān)系型數(shù)據(jù)庫等技術(shù)，建立一個(gè)開放的信息管理平臺(tái)。

利用數(shù)據(jù)庫及分布式處理技術(shù)、模塊化功能設(shè)計(jì)構(gòu)造信息存儲(chǔ)與事務(wù)處理平臺(tái)。

2.2 系統(tǒng)平臺(tái)架構(gòu)

智慧倉儲(chǔ)系統(tǒng)提供的安全機(jī)制包括身份管理、權(quán)限管理、數(shù)據(jù)庫可靠性支持、數(shù)據(jù)交互完整新型保護(hù)、數(shù)據(jù)傳輸安全及日志審計(jì)：

（1）操作系統(tǒng)為Windows 2008 Server及以上，Windows mobile6.0及以上，Android4.0及以上。

（2）IIS和IE版本即Internet信息服務(wù)，IE6.0以上版本。

（3）Microsoft Excel必須安裝Microsoft Excel 2007或以上版本。

（4）.Net環(huán)境應(yīng)采用.Net Framework 3.5或更高版本。

（5）具有局域網(wǎng)IP地址或配置Microsoft LoopBack Adapter虛擬網(wǎng)卡，網(wǎng)絡(luò)連接狀態(tài)良好。

（6）數(shù)據(jù)庫為Oracle10GR2。

2.3 實(shí)用性和先進(jìn)性相結(jié)合

智慧倉儲(chǔ)系統(tǒng)在開發(fā)過程中，以倉儲(chǔ)基本功能實(shí)現(xiàn)為根本，以實(shí)用性為首要原則，以實(shí)現(xiàn)智能化、信息化、可視化為目標(biāo)進(jìn)行設(shè)計(jì)與開發(fā)。為保證系統(tǒng)功能在持續(xù)不斷的改進(jìn)中不落后，系統(tǒng)在設(shè)計(jì)和開發(fā)中提供一定的可擴(kuò)展性，防止由于數(shù)據(jù)、業(yè)務(wù)變化等因素造成系統(tǒng)運(yùn)行的不穩(wěn)定。此外，為實(shí)現(xiàn)功能擴(kuò)展和與已建成系統(tǒng)進(jìn)行整體有效的數(shù)據(jù)交換和共享，系統(tǒng)應(yīng)提供與其他系統(tǒng)的接口。系統(tǒng)通過采用先進(jìn)的無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和先進(jìn)的工業(yè)移動(dòng)應(yīng)用技術(shù)幫助電力企業(yè)實(shí)現(xiàn)物流和信息流的同步，做到實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和通訊。

2.4 系統(tǒng)框架應(yīng)用模塊的統(tǒng)一性

系統(tǒng)采用集中部署，各用戶直接登錄并應(yīng)用。各站點(diǎn)數(shù)據(jù)相對獨(dú)立，應(yīng)用模塊的管理流程和工作流程統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化。

3 智慧倉儲(chǔ)系統(tǒng)功能介紹

智慧倉儲(chǔ)系統(tǒng)功能架構(gòu)如圖1所示。

3.1 任務(wù)管理

建立任務(wù)管理平臺(tái)，將收、發(fā)、轉(zhuǎn)、盤任務(wù)分配到用戶賬戶，與員工工號(hào)對應(yīng)，實(shí)現(xiàn)任務(wù)分配、查詢和統(tǒng)計(jì)。

任務(wù)分配包括出入庫任務(wù)、轉(zhuǎn)儲(chǔ)任務(wù)、盤點(diǎn)任務(wù)；任務(wù)確認(rèn)包括出入庫結(jié)果、轉(zhuǎn)儲(chǔ)結(jié)果、盤點(diǎn)結(jié)果；查詢統(tǒng)計(jì)包括人員出入庫工作量統(tǒng)計(jì)、工作任務(wù)時(shí)長，按崗位統(tǒng)計(jì)工作量。

3.2 入庫管理

收貨：系統(tǒng)支持多種業(yè)務(wù)流程及業(yè)務(wù)場景的收貨入庫操作。倉庫管理員依據(jù)送貨單信息（包含采購訂單編號(hào)等信息），通過手持掃描終端迅速點(diǎn)物收貨。將收到的貨物放入待驗(yàn)區(qū)后，通知使用部門到場驗(yàn)貨。

驗(yàn)收管理：根據(jù)多項(xiàng)驗(yàn)收指標(biāo)，倉庫管理員及相關(guān)部門共同完成驗(yàn)收，并通過手持終端控制打印機(jī)打印《物資驗(yàn)收記錄》，同時(shí)將驗(yàn)收人員電子簽名一并帶出。

入庫上架：完成驗(yàn)收后，倉庫管理員在手持終端實(shí)現(xiàn)一鍵入庫上架，系統(tǒng)通過物資信息與現(xiàn)有庫存情況對比，智能推薦最佳倉位供倉庫管理員選擇上架；同時(shí)，手持終端控制打印物資的物碼和倉位碼（二維碼，RFID）標(biāo)簽，記錄物資拍照圖片、物資名稱規(guī)格、到貨日期、保質(zhì)期、數(shù)量、批次號(hào)、保養(yǎng)信息、生產(chǎn)商/供應(yīng)商、存儲(chǔ)位置等信息。

3.3 出庫管理

出庫：根據(jù)工單、網(wǎng)絡(luò)、成本中心等領(lǐng)料單號(hào)、條碼或電子隨機(jī)二維碼掃描信息，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算下架倉位揀選路徑，完成出庫工作。高價(jià)值物資或生產(chǎn)周期長的事故性備件在出庫時(shí)應(yīng)用RFID卡進(jìn)行標(biāo)識(shí)，跟蹤物資出庫、回收、報(bào)廢等情況，對物資進(jìn)行全生命周期管理，為分析進(jìn)口、國產(chǎn)、不同品牌物資性價(jià)比提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

批量出庫：系統(tǒng)支持預(yù)約領(lǐng)料，倉庫管理員可通過波次管理批量處理工單，統(tǒng)一下架。領(lǐng)料人按時(shí)直接領(lǐng)料，無需等待。

上架、下架路徑優(yōu)化管理：以倉庫功能區(qū)、存儲(chǔ)區(qū)、存儲(chǔ)類型及貨架標(biāo)識(shí)結(jié)合系統(tǒng)上架、下架任務(wù)，在庫區(qū)、貨架的平面圖上標(biāo)識(shí)目的地，并在每個(gè)貨架安裝揀配指示燈，優(yōu)化上架、下架路徑，提高操作人員出入庫效率。

越庫管理：越庫管理主要應(yīng)用于現(xiàn)場一步交、驗(yàn)、收、發(fā)貨業(yè)務(wù)。包括越庫收發(fā)貨、結(jié)果查詢、PDA下載/上傳、單步調(diào)整（異常處理）。

3.4 庫內(nèi)操作管理

倉位整理：在系統(tǒng)中可直接拖動(dòng)相應(yīng)圖標(biāo)并進(jìn)行確認(rèn)即可完成系統(tǒng)轉(zhuǎn)儲(chǔ)工作。

庫存盤點(diǎn)：按指定的倉庫、貨架、庫區(qū)、庫位進(jìn)行物資的計(jì)劃性盤點(diǎn)，包括初盤、復(fù)盤、核銷與盈虧損益處理等；對庫存物資進(jìn)行按位抽盤，包括初盤、復(fù)盤、核銷與盈虧損益處理等，盤點(diǎn)后系統(tǒng)生成報(bào)告，并經(jīng)相關(guān)部門系統(tǒng)審核。

3.5 主數(shù)據(jù)管理

主數(shù)據(jù)管理包括組織架構(gòu)數(shù)據(jù)、倉位主數(shù)據(jù)、物料主數(shù)據(jù)。相關(guān)主數(shù)據(jù)需要從SAP系統(tǒng)導(dǎo)入智慧倉儲(chǔ)系統(tǒng)。

3.6 輔助功能管理

工器具管理：序列號(hào)“S/N”碼是Serial Number的縮寫，也稱產(chǎn)品序列號(hào)管理，是指唯一的代碼來定義企業(yè)生產(chǎn)或管理的每一種物料。該代碼可根據(jù)預(yù)定義的編碼規(guī)則自動(dòng)生成，也可以手工創(chuàng)建。主要在物料的生產(chǎn)使用、質(zhì)量管理、物料庫存等多個(gè)方向進(jìn)行跟蹤。利用條形碼標(biāo)簽打印序列號(hào)，并與實(shí)際單一物料相結(jié)合以實(shí)現(xiàn)對物料的全程可追溯管理。

專用工具、防汛物資等周轉(zhuǎn)物資啟用S/N（Serial Number）序列號(hào)管理，一物一碼。

基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及倉位數(shù)據(jù)可視化：整體倉庫、倉位、物資及庫存的可視化，方便查詢并實(shí)時(shí)了解倉庫及貨位信息。

無人值守庫房：物資需要人員集成可視化技術(shù)，根據(jù)管理流程，跟隨系統(tǒng)提示找到物資所在貨位，經(jīng)上傳各種證明文件后可領(lǐng)料。

手機(jī)移動(dòng)應(yīng)用：系統(tǒng)可以集成微信對相關(guān)人員推送任務(wù)及庫存等信息。

4 智慧倉儲(chǔ)系統(tǒng)創(chuàng)新點(diǎn)

4.1 系統(tǒng)具有極強(qiáng)的易用性

（1）關(guān)鍵字模糊查詢：系統(tǒng)支持海量數(shù)據(jù)精確抓取，根據(jù)單點(diǎn)信息實(shí)現(xiàn)物資信息輕松抓取。在查詢界面輸入物料部分或全部特性描述，系統(tǒng)便可讀取物料及庫存信息，方便快捷。

（2）一鍵批量驗(yàn)收：根據(jù)倉儲(chǔ)管理人員實(shí)際應(yīng)用反饋，簡化了驗(yàn)收結(jié)果錄入操作，減少了重復(fù)錄入程序，大大縮短了驗(yàn)收時(shí)間，可一鍵完成驗(yàn)收任務(wù)。

（3）倉庫整理：引入可視化技術(shù)，根據(jù)庫存量的動(dòng)態(tài)變化，拖動(dòng)圖標(biāo)確認(rèn)即可完成倉位調(diào)整、追加、合并等操作，改變原系統(tǒng)需頻繁下架、上架方可實(shí)現(xiàn)倉位轉(zhuǎn)移的工作。

（4）語音操作步驟提示：通過語音提示進(jìn)行指引，防止誤操作，使得管理規(guī)范、有序。

（5）移動(dòng)便捷：引入手機(jī)、PAD、PDA等移動(dòng)終端設(shè)備，同時(shí)支持智能化路徑指引設(shè)備（指示燈），方便在無人值守的情況下領(lǐng)料工作可正常進(jìn)行。

4.2 物資精準(zhǔn)定位、路徑智能指引

系統(tǒng)提供倉位篩選策略，自動(dòng)提示需要上架或下架的倉位并推薦最優(yōu)揀選路徑，方便倉儲(chǔ)管理員快速揀選貨物，減少行走距離，提高工作效率。

4.3 倉庫可視化、物資可視化

倉庫及倉位均通過圖片信息進(jìn)行模擬展示，達(dá)到可視化效果。物資可通過實(shí)際圖片進(jìn)行展示。

4.4 業(yè)務(wù)流程創(chuàng)新，業(yè)務(wù)效率提升

（1）維護(hù)保養(yǎng)管理：對物資進(jìn)行登記與臺(tái)賬管理，保證保養(yǎng)任務(wù)及時(shí)推送的同時(shí)，生成維護(hù)保養(yǎng)記錄，實(shí)現(xiàn)保養(yǎng)維護(hù)全生命周期管理。

（2）無人值守管理：集成可視化技術(shù)，通過先進(jìn)的信息技術(shù)及完善的管理手段，保證倉庫在無人值守時(shí)領(lǐng)料工作的正常進(jìn)行。

（3）越庫管理：對于不具備入庫上架管理的物料，如硫酸、鹽酸、液堿等，系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)交貨、驗(yàn)貨、收貨、發(fā)貨等工作，在提高倉儲(chǔ)效率的同時(shí)保證數(shù)據(jù)信息的完整。

（4）波次管理：領(lǐng)料人員通過系統(tǒng)預(yù)約領(lǐng)料，倉儲(chǔ)管理員通過批量處理工單集中完成揀貨工作。領(lǐng)料人員無須等待，在預(yù)約時(shí)間即可完成該項(xiàng)工作。倉儲(chǔ)管理人員在庫內(nèi)進(jìn)行揀貨的時(shí)間也大大縮減。

4.5 任務(wù)智能分配及全流程管理

通過梳理業(yè)務(wù)流程，自動(dòng)生成任務(wù)管理清單，實(shí)現(xiàn)出入庫、盤庫、移庫等操作管理自動(dòng)追蹤，便于進(jìn)行量化考核。

4.6 手機(jī)端關(guān)鍵信息微信推送

引入手機(jī)移動(dòng)端，集成微信應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)工作任務(wù)、庫存警戒、保質(zhì)期以及庫存等關(guān)鍵信息及時(shí)推送，便于相關(guān)人員及時(shí)了解工作內(nèi)容。

4.7 RFID標(biāo)簽應(yīng)用，跟蹤重點(diǎn)物資

應(yīng)用RFID標(biāo)簽，結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)獲取重點(diǎn)物資詳細(xì)信息，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)對重點(diǎn)設(shè)備、高價(jià)值物資的自動(dòng)識(shí)別、定位、存取等全過程管理，為后續(xù)物資全生命周期管理打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

4.8 工器具實(shí)時(shí)跟蹤及精細(xì)化管理

專用工具、防汛物資等周轉(zhuǎn)物資啟用一物一碼的序列號(hào)管理制度，實(shí)現(xiàn)對工器具的實(shí)時(shí)跟蹤及精細(xì)化管理，避免物資丟失及管理無序。

5 智慧倉儲(chǔ)系統(tǒng)應(yīng)用效益分析

5.1 經(jīng)濟(jì)效益

（1）通過實(shí)施智慧倉儲(chǔ)項(xiàng)目可幫助電力企業(yè)減少庫存10%～20%，提升庫存空間利用率10%，降低勞動(dòng)力成本10%～40%，減少保管不善損失50%，提高庫存作業(yè)準(zhǔn)確率70%，達(dá)到電廠整體物資管理水平提升的目的，而且本項(xiàng)目可以大范圍推廣使用。

（2）預(yù)計(jì)每年可節(jié)省10～15萬元的管理費(fèi)用。

5.2 管理效益

（1）解決因手工單據(jù)信息不準(zhǔn)確而造成庫房信息滯后的弊病，從而達(dá)到減少人工操作、減少無效勞動(dòng)、提高工作效率、改善服務(wù)質(zhì)量的目的。

（2）通過引用信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)了波次管理、無人值守等先進(jìn)的管理模式，促進(jìn)公司物資管理水平大幅度提升。

（3）通過揀配路徑推薦、物資一鍵轉(zhuǎn)儲(chǔ)、物資越庫等功能的實(shí)現(xiàn)，簡化了操作步驟，提高了工作效率。

（4）實(shí)現(xiàn)手機(jī)App的查詢應(yīng)用，方便相關(guān)人員及時(shí)獲取庫存、驗(yàn)收任務(wù)、保質(zhì)期等相關(guān)信息，有助于相關(guān)人員根據(jù)信息及時(shí)處理。

5.3 社會(huì)效益

由于國內(nèi)各大發(fā)電集團(tuán)下屬發(fā)電企業(yè)倉儲(chǔ)管理模式基本趨同。本系統(tǒng)只需根據(jù)各電力企業(yè)的不同需求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整后就可推廣使用。此舉對于電力行業(yè)整體倉儲(chǔ)管理水平的提高具有重大意義。

6 結(jié) 語

智慧倉儲(chǔ)系統(tǒng)是伴隨著信息技術(shù)的不斷升級(jí)和變革而產(chǎn)生的，盡管很多企業(yè)還沒有意識(shí)到智慧倉儲(chǔ)系統(tǒng)方便、快捷的特點(diǎn)，但其作用在倉儲(chǔ)管理上的作用卻不容置疑，其應(yīng)用為后續(xù)智能電廠的創(chuàng)建打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。目前，智慧倉儲(chǔ)系統(tǒng)的應(yīng)用在電力企業(yè)屬于起步階段，很多功能需要后續(xù)不斷完善。但隨著越來越多的企業(yè)對智慧倉儲(chǔ)系統(tǒng)的研究和認(rèn)識(shí)不斷提高，智慧倉儲(chǔ)系統(tǒng)必將得到更加廣泛的認(rèn)可和應(yīng)用。

參考文獻(xiàn)

[1]馬金龍.供應(yīng)鏈管理環(huán)境下倉儲(chǔ)管理問題與對策的研究[J].現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)信息，2011（6）：28.

[2]王梓韓.電力企業(yè)物資管理系統(tǒng)信息化建設(shè)研究[J].中國高新技術(shù)企業(yè)，2012（27）：127-129.

[3]譚裴，侯成功.基于RFID技術(shù)的倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)[J].軟件導(dǎo)刊，2012，11（7）：81-82.

[4]韓月霞，李雄偉，王凱，等.RFID技術(shù)在軍事器材倉儲(chǔ)管理中的應(yīng)用[J].物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，2015，5（6）：62-64.

[5]趙軍.基于RFID的市級(jí)電力公司物資管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)[D].大連：大連理工大學(xué)，2015.

[6]徐述.株洲電力物料倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)[D].長沙：中南大學(xué)，2010.

[7]李有銀.電力企業(yè)計(jì)算機(jī)物資管理系統(tǒng)應(yīng)用初探[J].山西電力，2001（5）：60-61.

[8]賈旭娟.談?wù)勲娏ζ髽I(yè)的倉儲(chǔ)管理[J].輕工設(shè)計(jì)，2011（5）：278.