宗永勝

【摘要】東歡坨礦3086工作面為孤島煤柱，工作面兩順槽壓力顯現(xiàn)較為明顯，且工作面頂板為粉砂巖和細(xì)砂巖，遇水易膨脹、變軟，易風(fēng)化，造成工作面兩順槽巷道變形較為嚴(yán)重，斷面不足。運(yùn)道轉(zhuǎn)載機(jī)改造項(xiàng)目實(shí)施以后，保證了工作面運(yùn)道的行人運(yùn)輸要求，使得轉(zhuǎn)載機(jī)能夠正常順利牽移，工作面平均每天比改造前多出2刀煤，為公司創(chuàng)造了較高的經(jīng)濟(jì)效益。

【關(guān)鍵詞】運(yùn)道轉(zhuǎn)載機(jī)；工程改造；實(shí)施方案

一、項(xiàng)目基本情況

由于東歡坨礦3086工作面為孤島煤柱工作面運(yùn)道安設(shè)的SZZZ730-200型轉(zhuǎn)載機(jī)和配套的破碎機(jī)，設(shè)備結(jié)構(gòu)較大，比較笨重，導(dǎo)致后來運(yùn)道拱形棚子受巷道壓力影響直接壓在了破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)上，造成轉(zhuǎn)載機(jī)難以外牽，工作面回采困難，為了解決以上困難，決定將運(yùn)道SZZZ730-200型轉(zhuǎn)載機(jī)和配套的破碎機(jī)拆除，更換為結(jié)構(gòu)較小、重量較輕的SGB730/2×75T型轉(zhuǎn)載機(jī)，并將運(yùn)道原來的皮帶機(jī)尾和300m范圍的皮帶架更換為較小的1m皮帶機(jī)尾和皮帶架，以方便轉(zhuǎn)載機(jī)、和皮帶機(jī)尾牽移，確保工作面正?；夭?。

二、實(shí)施方案

1.10月1號(hào)～10月5號(hào)，采面邊出煤下運(yùn)轉(zhuǎn)載機(jī)范圍邊進(jìn)行套修，為拆換轉(zhuǎn)載機(jī)做準(zhǔn)備條件，風(fēng)道清臥，做運(yùn)輸轉(zhuǎn)載機(jī)件條件；

2.5號(hào)兩點(diǎn)班班末將采面浮煤掃刀掃干凈后，將機(jī)尾20組支架再割一刀后將面溜拉回，機(jī)組放置在機(jī)尾處停機(jī)，采面支架伸出伸縮梁和護(hù)幫板，并在每組支架梁頭下打好幫柱，并背好幫，為采面下轉(zhuǎn)載機(jī)件做準(zhǔn)備條件；

3.6號(hào)采面停產(chǎn)，六點(diǎn)班上風(fēng)清臥，兩點(diǎn)班采面清理，機(jī)尾做條件，穩(wěn)固絞車，兩出口打托梁加強(qiáng)支護(hù)；

4.7號(hào)運(yùn)SGB730/2×75T型轉(zhuǎn)載機(jī)件，將其運(yùn)至工作面機(jī)頭位置，運(yùn)件完畢后將運(yùn)道皮帶拆除，準(zhǔn)一區(qū)運(yùn)道拆SZZZ730-200型轉(zhuǎn)載機(jī)和配套的破碎機(jī)；施工過程中要保證新運(yùn)道支護(hù)強(qiáng)度，保證每班對(duì)運(yùn)道單體柱進(jìn)行多次注液，確保單體柱初撐力不小于11.5Mpa，并對(duì)卡纜進(jìn)行多次緊固，保證螺母扭矩不小于150N·m，要求每班巡回檢查單體柱初撐力和螺母扭矩，發(fā)現(xiàn)不合格的立即進(jìn)行處理，確保足夠的支護(hù)強(qiáng)度；隨工作面推采，視現(xiàn)場情況將老塘處棚腿重新恢復(fù)好，保證其支護(hù)強(qiáng)度，確保沿空留巷施工效果良好。

5.7號(hào)～12日，準(zhǔn)一區(qū)完成SZZZ730-200型轉(zhuǎn)載機(jī)和配套的破碎機(jī)和皮帶機(jī)尾的拆除、運(yùn)出工作，并完成SGB730/2×75T型轉(zhuǎn)載機(jī)的安裝、配電、試運(yùn)轉(zhuǎn)以及1m皮帶機(jī)尾承載部的安裝；

6.12日我單位完成運(yùn)道皮帶架的鋪設(shè)、及皮帶的恢復(fù)工作；

7.13日六點(diǎn)班對(duì)皮帶范圍進(jìn)行清理，兩點(diǎn)班采面正式恢復(fù)生產(chǎn)。

回采過程中，沿空留巷范圍巷道存在向老塘漏風(fēng)的可能，有造成工作面風(fēng)量不足、瓦斯積聚、采空區(qū)內(nèi)自燃等危害的可能，為此，我們著重加強(qiáng)一通三防的管理，要求瓦斯員對(duì)工作面瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行多次檢查并記錄；測風(fēng)工每班對(duì)進(jìn)風(fēng)量和回風(fēng)量進(jìn)行測量，計(jì)算漏風(fēng)量；火檢工每班多次檢查火災(zāi)標(biāo)志性氣體含量；發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)處理。

三、實(shí)施效果

1.轉(zhuǎn)載機(jī)改造過程中，發(fā)現(xiàn)存在以下問題及整改措施：工作面老塘水對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)改造工程的影響，我單位在老塘窩處安設(shè)兩臺(tái)7.5kW水泵和泵窩用于老塘水的排出；

套修完成后由于運(yùn)道沒有絞車，所以剩余的老棚腿由于底鼓等原因埋的較深，難以回出，影響轉(zhuǎn)載機(jī)的拆、運(yùn)、安裝等，使用氣割將老棚腿割掉，防止影響施工；

由于原轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)及皮帶機(jī)尾結(jié)構(gòu)件較大，拆、運(yùn)困難，使用氣割對(duì)其進(jìn)行分解，方便拆運(yùn)工作，提高工作速度；

由工作面向下出口運(yùn)輸SGB730/2×75T型轉(zhuǎn)載機(jī)件，工作量大，運(yùn)輸條件較差，我單位加強(qiáng)現(xiàn)場管理，合理安排運(yùn)輸順序和銜接，不但保證了運(yùn)輸安全，還提高了運(yùn)輸進(jìn)度；

準(zhǔn)一區(qū)完成轉(zhuǎn)載機(jī)的拆運(yùn)安工作后，我單位進(jìn)行皮帶的恢復(fù)工作，將人力分工分組，劃定每個(gè)人的工作量進(jìn)行包活，只要是完成了 所規(guī)定的工作任務(wù)就可以換班，提高了員工的積極性和干勁兒，運(yùn)輸H架、縱梁桿兒、穿皮帶、打口、緊車及試運(yùn)轉(zhuǎn)，只用了一班時(shí)間就完成了皮帶的恢復(fù)工作，大大的提高了工作效率和施工進(jìn)度，為工作面及早恢復(fù)生產(chǎn)創(chuàng)造了條件；

皮帶恢復(fù)后用一班時(shí)間對(duì)皮帶進(jìn)行清理、調(diào)試、皮帶輥點(diǎn)油等工作，由現(xiàn)場班長和管技進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督確認(rèn)，保證皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，皮帶下無浮煤雜物等，確保了皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.轉(zhuǎn)載機(jī)改造工程，比原計(jì)劃提早一天時(shí)間完成，使得工作面提早一天恢復(fù)生產(chǎn)，為我單位創(chuàng)造了效益，恢復(fù)生產(chǎn)后，第一天進(jìn)刀5.5刀，每刀煤量為：

=171×0.8×2.7×2×0.95

=702t。

式中：

L—工作面平均長度，171m；

s—工作面循環(huán)進(jìn)尺，0.8m；

h—工作面平均采高，2.7m；

r—煤的容重，2.0t/m3；

c—工作面回采率，95%；

W—工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力，（t）。

所以第一天創(chuàng)造效益5.5×702t×200元/t=77.22萬元。

3.項(xiàng)目實(shí)施以前，工作面平均班進(jìn)1.5刀，改造以后平均班進(jìn)2.5刀，每天比原來多出煤2刀，每月共多出煤60刀，每月創(chuàng)造效益為60×702×200元/t=842.4萬元/月。

4.項(xiàng)目實(shí)施過程中，我單位加強(qiáng)了工作面運(yùn)輸轉(zhuǎn)載機(jī)件的現(xiàn)場管理和盯崗工作，通過現(xiàn)場合理組織，提高了運(yùn)輸進(jìn)度并保證了運(yùn)輸安全，完善了運(yùn)輸相關(guān)管理制度；運(yùn)道恢復(fù)皮帶過程中，通過合理分工，實(shí)施包活制度，提高了員工的工作積極性和干勁兒，使得皮帶恢復(fù)進(jìn)度得以加快，為采面盡快恢復(fù)生產(chǎn)創(chuàng)造了條件，同時(shí)加強(qiáng)了皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試和檢修工作和管理力度，保證了皮帶的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

參加文獻(xiàn)

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