張守運(yùn)

【摘要】針對(duì)壓縮機(jī)體積龐大、安裝時(shí)找正要求嚴(yán)格的特點(diǎn)，介紹了壓縮機(jī)安裝時(shí)墊鐵調(diào)平找正的方法，闡述了環(huán)氧砂漿的配制、養(yǎng)護(hù)以及二次灌漿的施工方法和注意事項(xiàng)。

【關(guān)鍵詞】壓縮機(jī)安裝；找正；施工質(zhì)量；二次灌漿；養(yǎng)護(hù)

引言

近年來(lái)，隨著天然氣的開發(fā)和利用，越來(lái)越多的站場(chǎng)增加了天然氣壓縮機(jī)數(shù)量，安裝要求也越來(lái)越嚴(yán)格。此類設(shè)備有兩大特性：一是體積龐大，發(fā)動(dòng)機(jī)與壓縮機(jī)及附屬設(shè)備配套成橇塊；一是設(shè)備均要連續(xù)運(yùn)行幾千或上萬(wàn)小時(shí)，并且有較強(qiáng)的連續(xù)振動(dòng)及交變載荷。因此，對(duì)安裝找正要求甚嚴(yán)，縱向、橫向水平度要求控制在0～0.02mm長(zhǎng)慶蘇里格氣田的集氣站多安裝此類設(shè)備，因運(yùn)輸?shù)缆份^窄，彎多陡坡，路基較弱，安裝時(shí)一般專門制訂設(shè)備吊裝方案。

1.做好對(duì)壓縮機(jī)的底座安裝

1.1 做好對(duì)基礎(chǔ)承載而的處理工作

在壓縮機(jī)安裝前，首先要對(duì)主機(jī)基礎(chǔ)以及輔基基礎(chǔ)進(jìn)行細(xì)致檢查。主要檢查基礎(chǔ)表而狀況，避免空洞及疏松現(xiàn)象：看基而有無(wú)明顯的縱橫中心線以及標(biāo)高點(diǎn)是否和圖紙中的標(biāo)注準(zhǔn)確無(wú)誤，將誤差控制在安全范圍內(nèi)：逐個(gè)進(jìn)行對(duì)地腳螺絲的位置檢查，注意螺絲安裝部分區(qū)域是否完好。只有確定這些方而的安全性確定后才可以開始進(jìn)行主機(jī)安裝工作。另外主基而按照規(guī)定要求設(shè)置不宜過(guò)高，但是也不要低于兩厘米。

1.2 做好對(duì)基礎(chǔ)受力而的打毛工作

為保證在安裝中的二次灌漿層與基礎(chǔ)更夠更好的結(jié)合，在機(jī)組主體安裝就位前就應(yīng)該將上而的浮皮清理干凈，疏松層部分用專業(yè)機(jī)器進(jìn)行鑿去和磨平處理，表而鑿去時(shí)，切忌利用電鉆和電鉆，此外鑿的深度不得超過(guò)三毫米，磨平范圍也應(yīng)該控制在二十至三十毫米。打毛工作完成后，對(duì)基礎(chǔ)平而的中心線進(jìn)行恢復(fù)處理。

1.3 對(duì)底座安裝設(shè)置墊枚或墊鐵離

一般壓縮機(jī)的底座安裝方式有兩種，一種是很多組墊鐵來(lái)受力，二是用很多頂絲來(lái)受力。第一種辦法是將底座的四周安置一組頂絲，便于在底座尋找水平點(diǎn)時(shí)利用。一般墊鐵組不得超過(guò)四組，其中還必須有一組斜墊鐵來(lái)調(diào)整底座安裝的高度，墊鐵而必須要加工平整，不得存在鐵銹和毛刺。設(shè)置的高度要根據(jù)需要進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。這種方式在使用前還需要將放鐵處做鏟平處理，深度一般是不少于五毫米，墊鐵放上后，用于按牢四角，使其不再有動(dòng)搖。第二種方法不用墊鐵，則全部只需要用頂絲來(lái)進(jìn)行受力，首先進(jìn)行調(diào)平，來(lái)促使頂絲受力均勻。在這之前要放好“墊板”其尺寸要根據(jù)壓縮機(jī)大小進(jìn)行選擇，墊板不能太薄，以免山于重力作用引起的變形損壞。

1.4 做好對(duì)底座的控制

底座是固定整個(gè)壓縮機(jī)裝置的主要部件，同時(shí)也是主要壓力和負(fù)荷的承載部位，所以要保證底座的強(qiáng)度和剛性，只有這樣才能保證壓縮機(jī)裝置的正常工作。所以首先要檢查基礎(chǔ)受力而的打毛工作是否合格，墊板安裝是否完善：其次要保證底座而的潔凈度，及時(shí)清理掉銹蝕，另外還要把地腳螺栓孔清理干凈：最后在進(jìn)行調(diào)平工作時(shí)，要把聯(lián)軸器調(diào)正，促使主機(jī)部分和驅(qū)動(dòng)機(jī)的位置之間相差控制在安全范圍內(nèi)。

2.壓縮機(jī)主機(jī)部分安裝中的具體要求

2.1 做好設(shè)備開箱檢驗(yàn)工作

要確保安裝質(zhì)量，不僅需要嚴(yán)格按照安裝要求進(jìn)行嚴(yán)格規(guī)范操作，更需要對(duì)安裝中的材料進(jìn)行嚴(yán)格控制。施工單位首先要做好對(duì)材料的采購(gòu)計(jì)劃，包括質(zhì)量要求、數(shù)量、類型規(guī)格等。其次要按照不同材料的運(yùn)輸要求來(lái)運(yùn)輸材料，保證運(yùn)輸材料的專用工具和隨機(jī)資料完整，此外，檢查材料在運(yùn)輸中有無(wú)損壞以及及時(shí)對(duì)材料進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。最后要做好對(duì)材料的管理工作，在使用中山專業(yè)的施工人員將材料移送至施工場(chǎng)地。

2.2 做好對(duì)安裝中的灌漿處理

灌漿是壓縮機(jī)安裝中必不可缺少的步驟，其中分為一次灌漿和二次灌漿，一次灌漿主要是指將水泥沙灌進(jìn)預(yù)留孔內(nèi)，來(lái)起到固定地膠螺母，一般一次灌漿應(yīng)該在底座基本調(diào)平后進(jìn)行。二次灌漿是在底座調(diào)正完畢后進(jìn)行，這時(shí)地腳螺栓已經(jīng)被固定牢固，為了促使底座和基礎(chǔ)平而之間的連接牢固，就需要將水泥砂漿灌進(jìn)底座和基礎(chǔ)而之間。這不僅可以保證底座的牢固性，而且可以起到減少噪音和振動(dòng)。在灌漿進(jìn)行后，要注意澆水養(yǎng)生。在灌漿中需要注意到在底座調(diào)平后及時(shí)灌漿，切忌拖延灌漿時(shí)間。

2.3 做好壓縮機(jī)各個(gè)部位的監(jiān)測(cè)以及施工中的注意事項(xiàng)的預(yù)防

檢查壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子零點(diǎn)位置是不是和總的配電圖中的標(biāo)不相符，檢查壓縮機(jī)軸承組件之間的配合而是否貼緊和徑向軸承間的間隙：做好對(duì)壓縮機(jī)各個(gè)部位的氣封裝置是否完好。對(duì)于重要零部件之間出現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)做出調(diào)整。

系統(tǒng)安裝中的主要注意事項(xiàng)是對(duì)于不繡鋼管線在使用前一定要將其擦拭干凈，然后用壓縮空氣機(jī)吹掃：對(duì)油管線進(jìn)行焊接時(shí)，必須用氫弧焊打底。對(duì)工藝系統(tǒng)進(jìn)行安裝時(shí)，要注意到在將工藝管線和機(jī)組對(duì)接口連接時(shí)，要在轉(zhuǎn)子之間設(shè)置對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)的工具，來(lái)及時(shí)了解內(nèi)部系統(tǒng)的變化情況，此外，與機(jī)組相連接的各個(gè)工藝管線的固定口要遠(yuǎn)離機(jī)組主體，在對(duì)二者的接口進(jìn)行焊接前，要將管段徹底清理干凈，各管段間的分離器和冷卻器裝置在對(duì)口前要進(jìn)行封閉處理。

3.環(huán)氧砂漿的澆筑要求

環(huán)氧砂漿在機(jī)械拌合容器中調(diào)制完畢，首先灌實(shí)地腳螺栓孔部位，其次應(yīng)迅速在支?？騼?nèi)進(jìn)行澆筑，并用專用工具將底座空隙灌實(shí)，砂漿而的寬度應(yīng)超過(guò)底座邊沿150mm，高度應(yīng)超過(guò)底座鋼板上表而；二次灌漿時(shí)砂漿而高度應(yīng)為4050mm，塌落度應(yīng)為0～10mm。在完全凝固前應(yīng)清理掉多余的砂漿，48h后灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，即可卸掉頂絲負(fù)荷。

4.環(huán)氧砂漿的養(yǎng)護(hù)

在冬季施工時(shí)應(yīng)搭棚保溫，棚內(nèi)溫度宜保持在20一250C。養(yǎng)護(hù)時(shí)，冬季采用塑料薄膜遮蓋壓實(shí)，夏季蓋上草袋或紙袋并澆水濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)期間環(huán)氧砂漿不得受碰撞和振動(dòng)。

3.結(jié)語(yǔ)

綜上所述，壓縮機(jī)的安裝是一項(xiàng)復(fù)雜而重要的工作，只有采用科學(xué)的安裝方法進(jìn)行正確安裝操作，才能確保其正常工作，才能保證其所在的機(jī)器設(shè)備正常運(yùn)行。雖然目前我國(guó)對(duì)壓縮機(jī)的安裝工作還處于探索階段，安裝工藝還不夠先進(jìn)，但是隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，壓縮機(jī)使用的領(lǐng)域越來(lái)越廣泛，再加上對(duì)壓縮機(jī)技術(shù)的更深入了解以及對(duì)安裝工作管理制度的不斷完善，就能做到對(duì)壓縮機(jī)裝置安裝的安全合理性，做到提高機(jī)器設(shè)備的工作效率。

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