孫迪
摘 要:市政基礎(chǔ)設(shè)施的修建對于人們的生活與出行來說具有非常重要的作用,其中水利工程的修建不僅關(guān)系到人們的生活對于國民經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定運(yùn)行同樣具有很重要的影響作用。隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,我國水利工程的修建技術(shù)得到了很大的提升,施工技術(shù)也得到了發(fā)展。其中大壩混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用讓工程上的技術(shù)使用得到了很大的進(jìn)步。
關(guān)鍵詞:水利工程;碾壓混凝土大壩;施工技術(shù)
碾壓混凝土施工技術(shù)在技術(shù)實(shí)施上的使用原理是,建立在土石施工方式上的一種干硬性混凝土大壩施工技術(shù),這是一種新型的施工技術(shù),可以通過振動的方式將干硬性混凝土的進(jìn)行壓實(shí)處理。這樣的混凝土處理模式將傳統(tǒng)的施工模式給打破了,讓澆筑施工上所浪費(fèi)的時(shí)間得到了縮減。同時(shí)也在使用的過程中將施工上效率進(jìn)行了提升。
1 碾壓混凝土的概念
所謂碾壓混凝土施工技術(shù),主要材料為干硬性貧水泥混凝土,一般是將硅酸鹽水泥、水、摻合料、砂石以及外加劑等材料混合拌制,形成干硬性混凝土,且此種混凝土無塌落度。在碾壓混凝土使用過程中,需要借助和土石壩施工一樣的運(yùn)輸、鋪筑設(shè)備,還需采取振動碾進(jìn)行分層壓實(shí)。成品碾壓混凝土有著體積小、防滲性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),將其應(yīng)用于水工結(jié)構(gòu)中能夠起到很好的加固作用,此外,該施工技術(shù)程序簡易,不需耗費(fèi)過多的時(shí)間,通過增加工程機(jī)械的運(yùn)用,能夠有效縮短工程耗費(fèi)的時(shí)間。
2 碾壓混凝土大壩施工技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢
2.1 工期短
一般情況下,水利工程中的碾壓混凝土大壩施工主要是借助通倉薄層鋪料澆筑,并進(jìn)行多次的碾壓壓實(shí),與以往的混凝土施工技術(shù)相比,其施工速度更快,工期縮短,施工成本相應(yīng)下降。
2.2 結(jié)構(gòu)簡單、成本低
和傳統(tǒng)混凝土施工相比,碾壓混凝土施工不需進(jìn)行縱縫和灌漿施工,減少了施工冷卻的步驟,碾壓完成后采用截縫機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場截縫即可。此外,碾壓混凝土不但能夠采用傳統(tǒng)的混凝土材料,如砂礫、碎石等,還能夠采用碎石粉進(jìn)行施工。采用一定數(shù)量的石灰?guī)r石粉進(jìn)行碾壓混凝土的施工,能夠節(jié)約水泥的使用量,在一定程度上提高碾壓混凝土的可壓性。此外,碾壓混凝土可直接使用當(dāng)?shù)氐幕炷凉橇希瑴p少了運(yùn)輸所需的工程費(fèi)用,降低工程成本。
3 水利工程中碾壓混凝土大壩施工技術(shù)的具體運(yùn)用
3.1 對混凝土料拌合技術(shù)的實(shí)施
在對混凝土料進(jìn)行拌合處理時(shí),為了滿足大壩澆筑上的強(qiáng)度要求,研究人員需要對工程上的混凝土拌和站進(jìn)行規(guī)格上的選擇,可以使用雙臥軸強(qiáng)制式的拌合站,并且這個(gè)拌合站最好可以單獨(dú)運(yùn)行。一般情況下,施工人員在對混凝土進(jìn)行拌合時(shí),主要包括一下幾個(gè)步驟,首先是將粗細(xì)骨料裝載到 施工材料的擺放處。使用氣動倉門,對這些粗骨料的重量進(jìn)行比例配合以及攪拌,同時(shí)施工處理人員需要將攪拌振動的頻率進(jìn)行規(guī)格上的設(shè)置。使用稱重上的機(jī)械對這些粗骨料的數(shù)量進(jìn)行稱重處理,再采用水平帶將材料運(yùn)送到混凝土轉(zhuǎn)動裝置中去。最后,使用上揚(yáng)皮帶將這些粗骨料運(yùn)送到施工作業(yè)臺上。施工人員需要在施工作業(yè)中,需要進(jìn)行注意的施工步驟是水泥與粉煤灰在進(jìn)行儲存時(shí),需要放置到一個(gè)可以對這些材料進(jìn)行專門管理的儲存罐內(nèi)。并且開始執(zhí)行攪拌的步驟時(shí),需要將材料進(jìn)行二次稱重。
3.2 上壩運(yùn)輸
碾壓混凝土施工主要澆筑方式為大倉面薄層澆筑,然后快速的升高壩體。在此施工過程中,混凝土的上壩運(yùn)輸十分重要,其碾壓施工的關(guān)鍵點(diǎn)。通過比對,主要采用自卸汽車運(yùn)輸混凝土料,汽車型號19.5t,輔以高架門機(jī)以及真空復(fù)合溜筒進(jìn)行上壩運(yùn)輸。拌和站的位置需要盡可能的靠近碾壓混凝土的澆筑位置,本工程將其設(shè)置于距離澆筑點(diǎn)300m的位置。為確保上壩運(yùn)輸順利進(jìn)行,在基坑開挖過程中于河床中間位置預(yù)先開設(shè)了1條道路用于運(yùn)輸。
該道路開挖過程中不但要保證其能夠符合基坑出渣的要求,還需確保其符合高程需要保證滿足基坑出渣需要,符合高程857m以下壩段上壩運(yùn)輸?shù)囊蟆P枰⒁獾氖?,若壩段的高程超?57m,其運(yùn)輸?shù)姆绞綖椋簩τ趽跛畨味危柙诟靼镀挛恢迷O(shè)置1條相應(yīng)的上壩運(yùn)輸?shù)缆?,然后借助挖機(jī)將土料運(yùn)送至皮帶機(jī)后分別入倉;對于底孔壩段,則借助鋼結(jié)構(gòu)斜坡道自左岸壩段入場,并借助左岸位置的回填道路進(jìn)行上壩入倉。需要注意在運(yùn)輸前做好汽車輪胎的清洗工作。
3.3 鋪筑混凝土
混凝土的鋪筑主要有兩種方法,分別為水平鋪筑、斜坡鋪筑。在鋪筑的過程中,需控制好每層的厚度,保證在34~35cm之間,確保碾壓后每層厚度為30cm。具體鋪筑過程中,高程小于874.5m采用水平鋪筑方式。高程在874.5~896m范圍內(nèi)的混凝土鋪筑,則選用全斷面通倉以斜坡的方式鋪筑,這不但能夠減少運(yùn)輸里程,還能降低工程成本,在倉面較為窄、長的部位十分適用。斜坡鋪筑能夠減少工程間歇的時(shí)間,提高各層間的黏結(jié)質(zhì)量。進(jìn)行斜坡鋪筑時(shí),采用流水作業(yè)的方式進(jìn)行支模以及鋪筑施工,以保證支模工作量與開倉次數(shù)的減少。
3.4 強(qiáng)化溫度控制
在對混凝土大壩工程開展修建上的施工步驟時(shí),經(jīng)常會因?yàn)槭┕と藛T操作上的失誤,導(dǎo)致混凝土溫度無法維持在一個(gè)水平面上,嚴(yán)重的可能直接導(dǎo)致混凝土面出現(xiàn)了裂縫的情況。如果混凝土的溫度無法控制在相應(yīng)的誤差范圍之內(nèi),混凝土就很可能會在溫差出現(xiàn)的過程中出現(xiàn)裂縫。這些裂縫的出現(xiàn)不僅會影響整個(gè)工程修建的質(zhì)量,同時(shí)也會對大壩的穩(wěn)定性產(chǎn)生阻礙。
為了讓這些溫度差值過大導(dǎo)致出現(xiàn)的裂縫問題可以得到妥善的處理,施工人員必須加強(qiáng)對混凝土的溫度控制,采用科學(xué)合理的辦法對施工期間的溫度進(jìn)行控制,讓溫度數(shù)值控制在一個(gè)合理的溫范圍內(nèi)。例如可以選擇在恰當(dāng)?shù)臍夂驐l件下進(jìn)行澆筑處理,為了防止溫差過大,可以采用冷卻水澆筑的辦法,讓混凝土施工過程中的高溫度環(huán)境得到冷卻。同時(shí),水利工程的施工過程中,由于混凝土澆筑的工作面比較大,所以很容易受到氣候環(huán)境的影響,為了讓氣候環(huán)境施工過程產(chǎn)生的影響可以控制在一定的范圍中,必須采用合理的手段,讓碾壓混凝土大壩施工的溫度可以控制在合理的水平之內(nèi)。
結(jié)束語
時(shí)代的飛速發(fā)展,讓我國科技水平取得了非常大的進(jìn)步,我國市政工程的技術(shù)實(shí)施水平也越來越高。碾壓混凝土大壩施工技術(shù)在更新?lián)Q代的過程中,應(yīng)用的面積也變得越來越廣泛。施工人員在對這項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行使用時(shí),為了提升工程建設(shè)上的質(zhì)量,應(yīng)該根據(jù)工程建設(shè)上的實(shí)際技術(shù)情況進(jìn)行數(shù)據(jù)上的分析,來對技術(shù)的使用進(jìn)行調(diào)整。同時(shí),也要對施工的條件影響因素進(jìn)行類別上的處理,在綜合分析的基礎(chǔ)上,對每項(xiàng)工作的可能出現(xiàn)的突發(fā)情況進(jìn)行全方位的準(zhǔn)備。
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