代遠(yuǎn)和
摘 要:打捆機(jī)在作業(yè)中難免出現(xiàn)各種各樣的問題,發(fā)生故障能及時(shí)迅速排除,是提高工作效率的重要因素。文中就沈陽(yáng)方科9YFQ系列自動(dòng)撿拾打捆機(jī)作業(yè)中可能出現(xiàn)的故障及解決辦法逐一進(jìn)行詳細(xì)的介紹,以供使用者參考。
關(guān)鍵詞:秸稈;打捆機(jī);故障原因;解決辦法
中圖分類號(hào):S225 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
doi:10.14031/j.cnki.njwx.2017.08.042
1 繩捆打結(jié)部分可能出現(xiàn)的問題及解決辦法
(1)初級(jí)捆繩有繩結(jié),次級(jí)捆繩無繩結(jié)。一是撥繩板沒有撥上彎針?biāo)蜕蟻淼睦K,或者未能把捆繩撥到緊貼打結(jié)鉗嘴的位置,應(yīng)調(diào)整撥繩板;二是彎針沒有把次級(jí)捆繩準(zhǔn)確地引入夾繩盤半圓形缺口,應(yīng)檢查捆繩初張力,調(diào)整彎針或夾繩盤;三是限草器的擋板沒有自動(dòng)彈回壓捆室,應(yīng)清除限草器和打結(jié)器底板上的碎草和塵土,檢查扭轉(zhuǎn)彈簧是否斷裂;四是撥繩機(jī)構(gòu)彈簧斷裂,應(yīng)更換彈簧。
(2)捆繩在繩結(jié)處被拉斷。一是在捆扎含水率較低的物料時(shí),把草捆密度調(diào)的過大,應(yīng)降低草捆密度;二是當(dāng)打結(jié)鉗嘴繞繩打結(jié)時(shí),因捆繩承受的壓力太大而被拉斷,應(yīng)用砂紙打磨打結(jié)鉗嘴的粗糙表面和銳利的邊角;三是捆繩質(zhì)量差,應(yīng)使用合格的捆繩。
(3)繩結(jié)太松。一是打結(jié)鉗嘴上卡爪磨損或損壞,應(yīng)更換上卡爪;二是草捆密度太低,應(yīng)增加草捆密度控制器的彈簧壓力;三是上卡爪凸輪對(duì)鉗嘴上卡爪滾輪的壓力小,應(yīng)增加凸輪壓緊彈簧的壓力。
(4)繩結(jié)處的兩根繩頭一根長(zhǎng)一根短。一是割繩刀片的刃口不鋒利或損壞,應(yīng)研磨刀片使其刃口變得鋒利或者更換刀片;二是夾繩片壓緊彈簧的壓力小,應(yīng)增加彈簧壓力。
(5)初級(jí)和次級(jí)捆繩都沒有打成結(jié)。一是繩頭在夾繩盤槽中被切斷,應(yīng)降低夾繩器的夾持力,用砂紙打磨夾繩盤、夾繩盤上粗糙表面和銳邊;二是上卡爪滾輪壓緊凸輪的壓力小,應(yīng)增加凸輪壓緊彈簧的壓力;三是夾繩器壓緊彈簧壓力太大,在打繩結(jié)鉗嘴繞繩打結(jié)時(shí),致使捆繩不能在夾繩盤中有足夠的滑移,從而沒打成結(jié),應(yīng)擰松夾繩片壓緊彈簧螺栓,降低夾繩器夾持力,徹底清除夾繩片壓緊彈簧周圍沉積的作物碎渣和塵土;四是打結(jié)鉗軸不轉(zhuǎn),帶動(dòng)打結(jié)鉗軸的小錐齒輪彈性圓柱銷損壞,應(yīng)更換彈性圓柱銷;夾繩片壓緊彈簧壓力小,使捆繩從夾繩器中滑脫,應(yīng)增加夾繩器壓緊彈簧的張力;五是打結(jié)鉗軸上卡爪彎曲或損壞,應(yīng)矯正或更換上卡爪。
2 保險(xiǎn)螺栓部分可能出現(xiàn)的問題及解決辦法
(1)飛輪保險(xiǎn)螺栓被剪斷。一是草捆密度調(diào)的太緊,應(yīng)適當(dāng)松開草捆壓縮裝置;二是動(dòng)、靜刀片間隙太大、刀刃不鋒利或兩刀間隙過小相撞,應(yīng)調(diào)整刀片間隙,研磨或更換刀片;三是喂入撥叉與活塞不同步,應(yīng)檢查和調(diào)整喂入撥叉與活塞同步;四是活塞與軌道間有異物或軌道變形,應(yīng)清除異物,檢查軌道并矯正;五是飛輪前方的摩擦離合器的彈簧壓力太大,應(yīng)重新調(diào)整彈簧壓力;六是在打結(jié)過程中,打捆機(jī)構(gòu)離合器突然分離,把彎針停留在壓縮室內(nèi),并同步帶動(dòng)活塞安全擋塊進(jìn)入壓縮室,導(dǎo)致活塞與止動(dòng)擋塊相撞,應(yīng)將彎針拉回到靜止位置,使止動(dòng)擋塊同步歸位。
(2)撥叉保險(xiǎn)螺栓被剪斷。秸稈過于潮濕或撥入量過多,應(yīng)將秸稈晾干或降低作業(yè)速度;二是兩個(gè)撥叉工作不同步導(dǎo)致相撞,應(yīng)調(diào)整兩個(gè)撥叉相對(duì)位置。
(3)打捆機(jī)構(gòu)保險(xiǎn)螺栓被剪斷。一是打捆機(jī)構(gòu)超載,應(yīng)排除超載因素;二是活塞前端長(zhǎng)槽塞滿秸稈雜物,應(yīng)清除槽內(nèi)的雜物,檢查喂入撥叉與活塞的同步調(diào)整;三是彎針與活塞的同步調(diào)整不正確,應(yīng)檢查活塞與彎針調(diào)整同步。
(4)摩擦離合器嚴(yán)重打滑。一是動(dòng)力輸出軸轉(zhuǎn)速過高,活塞往返次數(shù)超過了額定值,應(yīng)調(diào)整拖拉機(jī)動(dòng)力輸出軸轉(zhuǎn)速;二是草捆密度太大,應(yīng)降低草捆密度;三是摩擦離合器彈簧壓力調(diào)整的不一致,應(yīng)調(diào)整摩擦離合器彈簧壓力;四是秸稈中有異物,應(yīng)清除異物;五是切草刀不鋒利或間隙不正確,應(yīng)研磨、更換刀片或調(diào)整刀片間隙。
(5)傳動(dòng)軸易損壞。一是在工作過程中,傳動(dòng)軸與地面角度不得超過30°,應(yīng)調(diào)整傳動(dòng)軸與地面角度;二是作業(yè)過程轉(zhuǎn)彎時(shí),未停止拖拉機(jī)動(dòng)力輸出,應(yīng)注意在轉(zhuǎn)彎時(shí),一定要停止拖拉機(jī)動(dòng)力輸出。
3 撿拾器部分可能出現(xiàn)的問題及解決辦法
(1)撿拾不干凈。一是彈齒與地面間隙過大,應(yīng)把彈齒離地高度調(diào)整到25 mm左右;二是彈齒彎曲或折斷,應(yīng)更換彈齒;三是作業(yè)速度太快,應(yīng)降低作業(yè)速度;四是秸稈過于潮濕,應(yīng)晾干水分再作業(yè);五是撿拾器軸承損壞,應(yīng)更換損壞軸承。
(2)軸承、凸輪滑道及滾輪損壞或使用壽命大幅降低。原因是彈齒進(jìn)入罩板,應(yīng)將彈齒從罩板中及時(shí)取出,如果變形嚴(yán)重則需要矯正彈齒。
(3)皮帶打滑或脫出。一是皮帶的張緊力不足,應(yīng)調(diào)整皮帶的張緊力;二是皮帶輪內(nèi)有過多的雜物,應(yīng)清除皮帶輪內(nèi)的雜物;三是各皮帶輪不在同一平面內(nèi),應(yīng)調(diào)整各皮帶輪相對(duì)位置。
4 草捆不規(guī)則的問題及解決辦法
(1)草捆形狀不規(guī)則。一是草條不均勻或喂入撥叉工作速率不均勻,應(yīng)調(diào)整作業(yè)速度和動(dòng)力輸出的轉(zhuǎn)速,使喂入量均勻一致;二是撥叉撥送草料不充分,活塞壓縮草捆頻率慢,導(dǎo)致草捆壓力不足,應(yīng)加大拖拉機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)速,至少540 r/min。
(2)草捆外形不整齊。原因是喂入量太大,應(yīng)降低作業(yè)速度。
(3)草捆長(zhǎng)度不一致。一是打捆機(jī)構(gòu)離合器離合卡爪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈,應(yīng)清洗和潤(rùn)滑分離卡爪銷軸;二是計(jì)量輪軸滾花套的表面刻紋被磨光,應(yīng)更換滾花套,檢查離合器控制桿上刻制的齒與滾花套上的齒嚙合是否正常;三是離合器控制桿彈簧從掛接點(diǎn)松脫或損壞,應(yīng)檢查彈簧。