孫繼君
摘 要:為了準(zhǔn)確地鑒定零件的技術(shù)狀態(tài),確保拖拉機(jī)的技術(shù)性能,必須對(duì)零件進(jìn)行清洗。根據(jù)油污、積碳、水垢三大常見污垢的特點(diǎn),對(duì)所用的清洗方法提出了技術(shù)要求,并配制不同的清洗劑,以提高拖拉機(jī)零件的清潔度。
關(guān)鍵詞:拖拉機(jī)零件;清洗;除油;積碳;水垢
中圖分類號(hào):S219.07 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
doi:10.14031/j.cnki.njwx.2017.08.055
零件的清洗是拖拉機(jī)修理工作的重要一環(huán)。零件清洗的方法和效果直接影響鑒定的準(zhǔn)確度、修理成本及修后機(jī)器的使用壽命,因此必須予以足夠重視。
零件在工作中粘染污垢是難免的,常見的是油膩、積碳和水垢。油膩是油料與塵土、鐵屑等的混合物,積碳主要是燃料或滑油不完全燃燒的碳化物,水垢主要是長(zhǎng)期使用硬水而在金屬表面沉積的鹽類、硫酸鈣、碳酸鈣等。
清除上述污垢,對(duì)不同材料、不同精度的零件要用不同的方法,以求污垢清除干凈又不損傷金屬。
1 除油
1.1 用有機(jī)溶劑除油
有機(jī)溶劑包括汽油、煤油、柴油、酒精、苯等。用有機(jī)溶劑清洗可以將零件上的油脂溶解到溶劑中去,而且方法簡(jiǎn)便,不需加熱,對(duì)金屬表面無(wú)損傷,但成本高,不經(jīng)濟(jì)。所以除精密零件外,現(xiàn)已很少采用。
1.2 用堿性溶液除油
零件表面的油脂,大體上可分為動(dòng)植物油脂和礦物油脂兩大類。前者是脂肪,它和堿性溶液發(fā)生皂化反應(yīng)生成肥皂和甘油,溶解于水中。而礦物性油脂在堿性溶液中不溶解,只能形成乳濁液。所謂乳濁液就是幾種互不溶解的液體的混合物,其中的一種液體以小液滴的形式分散在另一種液體中,例如水中的油滴。由于油脂在金屬表面的附著力很大,要使油和金屬分離,單靠一種堿是不夠的。因此在堿性溶液中還要加入一定的乳化劑和其他物質(zhì)。
1.2.1 堿性溶液的配方
零件清洗時(shí),將溶液加熱到80~90 ℃ ,再將零件置于溶液中浸煮,或以溶液對(duì)零件進(jìn)行噴洗。零件經(jīng)堿性溶液清洗后,需用熱水沖洗以防止腐蝕,并且在吹干或晾干后涂油防銹。
1.2.2 配方中各成分的作用
(1)乳化劑。乳化劑的作用是可以使油膜凝成油滴,與堿性溶液混合成乳濁液,并阻止油滴聚集,同時(shí)能很好潤(rùn)濕金屬表面,使油滴不能再回到零件表面上去。
常用的乳化劑有硅酸鈉、肥皂等物質(zhì),用量一般為0.2%~0.5%左右。除此以外,軟肥皂(液態(tài)肥皂)和合成洗滌劑效果很好,尤其是在硬度較高的水中,使用合成洗滌劑更為合適。
(2)硅酸鈉(又稱水玻璃)。硅酸鈉在溶液中的主要作用是使溶液的堿性維持不變和增加溶液的乳化能力。當(dāng)它和肥皂混合使用時(shí),乳化效果更為顯著。此外,硅酸鈉對(duì)金屬有防腐蝕作用,特別是對(duì)鋁合金、鎂合金和銅合金有特殊的保護(hù)作用。
(3)磷酸鹽。磷酸鹽有磷酸三鈉、磷酸氫二鈉和縮合磷酸鈉。磷酸三鈉又稱正磷酸鈉,在配方中它能增加溶液的濕潤(rùn)能力,井且有一定的乳化能力,但它主要是與硬水中的鈣鎂鹽反應(yīng),成為不溶解的鈣鹽和鎂鹽,這些鹽類在溶液靜止后逐漸沉淀下來,因而起軟化水的作用。磷酸三鈉的堿性太強(qiáng),在溶液中的用量不能太大。磷酸氫二鈉除堿性較弱外,其他性質(zhì)與磷酸三鈉相同。在配方中往往將這兩種磷酸鹽混合使用,這樣可以保證在堿性較弱的情況下仍能得到良好的除油能力。
2 清除積碳
積碳是油料不完全燃燒的產(chǎn)物,多積聚在汽缸蓋、活塞、氣門和噴油嘴頭上,維修拖拉機(jī)時(shí),必須把它清除。清除積碳可用機(jī)械的或化學(xué)的方法,有時(shí)二者并用。
2.1 用化學(xué)方法清除積碳
將零件放在化學(xué)溶液中,保持一定時(shí)間,使積碳軟化松脫后清除掉。
除碳化學(xué)溶液多由溶劑、稀釋劑、活性劑和緩蝕劑四種成分組成,根據(jù)需要有時(shí)只用其中兩種或三種,但不論哪種化學(xué)溶液都不能缺少溶劑。
2.1.1 溶劑
能夠溶解積碳的物質(zhì),按其性質(zhì)可分為兩大類。
(1)有機(jī)溶劑。如二硫化苯、硝基苯及苯酚等。這種溶劑除碳能力強(qiáng),對(duì)金屬腐蝕性小,但成本高,毒性大,適用于清除精密零件上的積碳。
(2)無(wú)機(jī)溶劑。包括堿金屬皂類和堿類。
堿金屬皂類主要包括各種肥皂、油酸鉀、油酸鈉及堿性的合成洗滌劑等,這種的特點(diǎn)是成本低、毒性小,加入某些緩蝕劑后適于清除一般零件上的積碳,但它對(duì)金屬也會(huì)產(chǎn)生腐蝕。
屬于堿類的物質(zhì)主要有苛性鈉、磷酸三鈉、氫氧化鐵、碳酸鐵等。它們除了有成本低、毒性小的優(yōu)點(diǎn)之外,還能溶解某些最堅(jiān)硬的積碳。尤其是氨水和苛性鈉對(duì)溶解鋼件上某些堅(jiān)硬的積碳特別有效,但這種溶劑對(duì)有色金屬腐蝕性大。
2.1.2 稀釋劑(又稱沖淡劑)
加入稀釋劑的目的有兩個(gè),一是使較黏稠的溶劑稀釋或使固體溶解,二是降低化學(xué)溶液的成本。
對(duì)有機(jī)溶劑一般采用乙醇、苯、松節(jié)油、煤油、汽油等作為稀釋劑。對(duì)無(wú)機(jī)溶劑,常用水作稀釋劑。
2.1.3 緩蝕劑
緩蝕劑的作用主要是為防止化學(xué)溶液的堿性成分對(duì)有色金屬的腐蝕。通常采用硅酸鈉、鉻酸鹽或重鉻酸鹽,其用量一般為化學(xué)溶液的0.1%~0.5%。用量過大會(huì)降低除碳效果,用量過小,則起不到應(yīng)有的緩蝕作用,必須根據(jù)具體情況而定。
2.1.4 活性劑
活性劑的作用主要是降低化學(xué)溶液的表面張力,使溶液與積碳很好地接觸、吸附。常用的活性劑有鉀皂和三乙醇胺。除碳化學(xué)溶液的配制,當(dāng)清除鋼件或鑄鐵件的積碳時(shí),可采用溶液的工作溫度為80~95 ℃,零件浸放時(shí)間為2~3 h。當(dāng)清除鋁合金零件的積碳時(shí),可采用下列成分的化學(xué)溶液(如下表),溶液的工作溫度為80~95 ℃,零件浸放時(shí)間為2~3 h。
當(dāng)清除積碳時(shí),將零件在化學(xué)溶液中浸放至規(guī)定時(shí)間,然后將零件取出用毛刷或棉絲擦除積碳,最后用熱水(水中加入0.1%~2.3%重鉻酸鉀)洗凈,并吹干或晾干。
2.2 用機(jī)械法清除積碳
2.2.1 用金屬刷或刮刀清除
此法是按照清除部位的形狀做成專用的金屬刷或刮刀,把刷子裝在電鉆上來刷除積碳,或用專用刮刀刮除。此法簡(jiǎn)單,但對(duì)于難以接觸到的部位,積碳不易清除干凈,同時(shí)還會(huì)在零件表面留下傷痕,這些傷痕將是新的積碳的生長(zhǎng)點(diǎn)。
2.2.2 噴核殼法
此法是將核桃或杏核的殼干燥、輾碎,經(jīng)篩子篩選,按尺寸大小分類,用壓力為4~5 kg/cm2的壓縮空氣吹送核殼。核殼由軟管導(dǎo)向要清洗的零件,有力地沖擊零件的表面,破壞積碳層。由于核桃比金屬軟,沖擊零件時(shí)本身會(huì)變形,所以零件表面不會(huì)產(chǎn)生刮傷和擦傷。
3 清除水垢
在拖拉機(jī)冷卻系中,特別是在汽缸蓋、汽缸體水套中常常生成水垢。由于水質(zhì)不同,水垢的成分也不同。有的主要是碳酸鈣,有的主要是硫酸鈣,有的主要是硅酸鈣,也有的水垢含有幾種成分。水垢的導(dǎo)熱性極差,而且水垢生成后會(huì)減少冷卻水容量,致使冷卻效率降低,影響發(fā)動(dòng)機(jī)工作。因此,修理拖拉機(jī)時(shí),必須進(jìn)行水垢的清洗。在拖拉機(jī)和汽車修理企業(yè)中,多采用酸性或堿性等化學(xué)溶液清除水垢。
用鹽酸處理水垢時(shí)其反應(yīng)如下:
碳酸鈣(水垢)+鹽酸→氯化鈣(溶解于水)+碳酸→水+二氧化碳(逸出)
用苛性鈉(燒堿)處理水垢時(shí)其反應(yīng)如下:
硫酸鈣(水垢)+苛性鈉→氫氧化鈣(溶解于水)+硫酸鈉(溶解于水)
3.1 清除水垢的配方
3.1.1 清除含碳酸鈣和硫酸鈣較多的水垢
采用8%~10%的鹽酸溶液。為了防止零件受鹽酸的腐蝕,可用烏洛托品作為緩蝕劑,緩蝕劑加入量為每升3~4 g,溶液溫度為50~60 ℃,清洗時(shí)間為50~70 min。用鹽酸溶液處理后,再用0.5%左右的重鉻酸鉀水溶液進(jìn)行清洗,或用5%的苛性鈉水溶液注入水套內(nèi),中和殘留在水套內(nèi)的酸溶液。然后用清水沖洗幾次,直到清洗干凈為止。
3.1.2 清除含硅酸鹽較多的水垢
用2%~3%的苛性鈉溶液進(jìn)行處理。溶液的溫度為30 ℃,浸放時(shí)間為8~10 h。在汽車修理企業(yè)中還采用下列配方的堿溶液。
(1)苛性鈉750 g,煤油150 g,水10 L配成。
(2)碳酸鈉100 g,煤油500 g,水10 L配成。
3.1.3 清除任何成分的水垢
采用3%~5%的磷酸三鈉溶液,溶液溫度為60~80 ℃。
3.1.4 清除鋁合金零件的水垢
可采用下列成分的溶液:磷酸100 g、鉻酸50 g、水1 L。溶液配制時(shí),先在水中注入磷酸,然后加入鉻酸,并攪拌均勻。清除水垢時(shí),溶液溫度為30 ℃,零件浸放時(shí)間為30~60 min。取出零件,用清水清洗,然后在溫度為80~100 ℃含有0.3%重鉻酸鉀的水溶液中清洗,并吹干或晾干。
應(yīng)當(dāng)注意,鋁合金零件不能用苛性鈉、碳酸鈉等堿性溶液和鹽酸溶液清洗,否則將受到強(qiáng)烈腐蝕。
3.2 清除水垢的安全措施
(1)直接接觸酸、堿溶液的工作人員要穿膠皮靴子、膠皮圍裙、工作服,戴膠皮手套、防護(hù)眼鏡、口罩等。
(2)搬運(yùn)濃酸和燒堿時(shí),應(yīng)該用專用工具。
(3)將酸與水混合時(shí),應(yīng)逐漸地將酸倒入水中并不斷攪拌,禁止倒得過猛。嚴(yán)禁將水倒入酸中。
(4)配酸、配堿、上酸、倒酸之處應(yīng)備有裝滿清水的小桶和2%~3%的碳酸鈉溶液、2%的硼酸溶液、1%的醋酸溶液、0.5%的重碳酸鈉溶液以及石灰、凡士林等,以便必要時(shí)使用。
(5)固體苛性鈉容易吸濕潮解成濃溶液。如濺到皮膚上會(huì)強(qiáng)烈地浸蝕皮膚,濺到眼里會(huì)將眼睛燒壞,使用時(shí)要非常小心。當(dāng)打碎大塊燒堿時(shí),要用廢布包上或在無(wú)蓋的鐵桶中進(jìn)行,防止飛濺。
(6)酸液漏在地上時(shí),應(yīng)該用石灰中和。濺在衣服上,應(yīng)先用大量清水沖洗,然后用2%~3%碳酸鈉中和,最后再用水沖洗。若濺在皮膚上,立即用清水沖,用2%~3%碳酸鈉清洗,最后涂上一層凡士林。若濺在眼睛里,會(huì)有失明的危險(xiǎn),必須用大量清水沖洗,再用0.5%重碳酸鈉沖洗,并立即送醫(yī)務(wù)室急救。若燒堿濺在眼里,應(yīng)先用大量水沖洗,再用2%硼酸沖洗,并立即送醫(yī)務(wù)室急救,濺到皮膚上時(shí),應(yīng)先用水沖洗,再用1%醋酸沖洗。
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