宋云逸

（長江大學 機械工程學院，荊州 434023）

稻花香釀酒車間機械化改造及實踐

宋云逸

（長江大學 機械工程學院，荊州 434023）

針對稻花香酒業(yè)傳統(tǒng)釀酒車間進行改造，并在不改變傳統(tǒng)釀制工藝的前提下完成了機械化技術改進，提高了釀酒車間自動化程度、優(yōu)化了生產工藝路線、進一步提升了產品品質、節(jié)約人力成本、降低人工勞動強度、提高生產效率、有效改善了車間工作環(huán)境，為白酒產品衛(wèi)生與安全生產提供有力保障。

稻花香酒業(yè)；車間改造；機械化；工藝路線

0 引言

中國白酒在世界酒行業(yè)中具有很多獨一無二的工藝特點和優(yōu)勢。然而傳統(tǒng)的白酒生產主要依賴于人工，存在勞動強度大、生產效率低、衛(wèi)生條件與食品生產的環(huán)境差等方面的缺點。

目前國內白酒行業(yè)正面臨著勞動力成本的上升、土地資源的日益緊張、能源消耗的形勢愈來愈嚴重、生產環(huán)境的要求更加嚴格等等[1]，全面實現機械化生產將是白酒行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。日本和我國臺灣地區(qū)在釀酒行業(yè)較早推行了機械化生產[2～4]。三麥酒業(yè)通過不斷的探索以及借鑒臺灣及日本地區(qū)的經驗，實現了整個釀酒過程的機械化[5]。 江蘇今世緣酒業(yè)和廣西丹泉酒業(yè)也公開了相應的機械化釀制生產線[6～8]。稻花香酒業(yè)是湖北省最大的白酒生產基地，于2011年進行了釀酒一車間的改造，并在忠于傳統(tǒng)釀制工藝的前提下完成了該車間的機械化技改，確保各工藝環(huán)節(jié)工藝的穩(wěn)定性，更好的保證了酒品質量，取得了良好的經濟與社會效益。

1 稻花香車間改造的目的及方案

在稻花香白酒傳統(tǒng)釀制過程中，各工藝流程基本靠人力在高溫高濕的環(huán)境中完成，并且部分環(huán)節(jié)仍依靠傳統(tǒng)的方法，比如攤涼，從某種程度上難以準確達到規(guī)定的工藝及參數要求。針對稻花香釀酒一車間，在保證原釀酒工藝不變的前提下進行車間布局改造和機械化設備設施改造，以達到提高釀酒車間自動化程度，提高生產效率，進一步提升產品品質、節(jié)約人力成本，降低人工勞動強度，有效改善車間工作環(huán)境，為白酒產品安全與衛(wèi)生提供有力保障。

2 車間布局改造

為了便于操作，對整個車間的配料混料、蒸酒、攤涼工藝環(huán)節(jié)進行集中規(guī)劃，設有混配糟專區(qū)和蒸酒攤涼專區(qū)，改變原來各開間分開操作的形式，使車間便于管理，同時可大大的節(jié)約生產成本，提高工作效率。為了降低工人的勞動強度，在車間的窖池開間里增設地軌行吊、防漏抓斗和吊籃，主要用于開窖取糟和糟醅入窖時物料的起升與吊入。同時行吊能夠兼顧到窖池和各專區(qū)的起吊需求。考慮到原車間地面鋪設的青石板凸凹不平，給母糟、糟醅以及其他物料的轉運帶來不便，通過改造建造專用物料運輸通道，并配備電動叉車。

3 混配糟專區(qū)的機械化改造

該專區(qū)主要將從窖池取出的母糟與粉碎好的混合糧粉按規(guī)定比例混合，并攪拌均勻。主要設備及設施為鏈板輸送機和臥螺攪拌機。鏈板輸送機下端設有料斗，料斗中間分隔為兩個糧倉，便于母糟和混合糧粉能夠按比例配料。在臥螺攪拌機的出料口下方，由方形推車接料，如圖1所示。

從窖池取出的母糟用吊籃盛裝，由電動叉車沿綠色通道運至混配糟專區(qū)，用行吊將吊籃吊至料斗上方，打開吊籃下面的開關，將母糟卸至料斗中對應料倉；同時，在料斗的另一料倉中裝滿混合糧粉。通過控制，母糟和混合糧粉按規(guī)定比例流量，通過鏈板輸送機同時輸送到臥螺攪拌機的料斗中，臥螺攪拌機對其進行混合攪拌，混勻后的糟醅由方形推車送至蒸酒攤涼專區(qū)上甑蒸酒。

圖1 混配糟專區(qū)

4 蒸酒攤涼專區(qū)的機械化改造

該專區(qū)主要完成蒸酒摘酒、攤涼、加曲等重要工藝，并設有丟糟專用設備。主要設備及設施為酒甑、自動化攤涼機、螺旋輸送機和皮帶輸送機，如圖2所示。自動化攤涼機由有孔鏈板輸送機、打散攪拌設備、加曲設備、冷氣輸送系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)等組成，集輸送、打量水、打散、冷卻、加曲、攪拌等功能于一體。冷卻方式采用冷氣致冷，冷氣從地下管道輸入，充滿于有孔鏈板輸送機的中部空間，冷氣從鏈板上的孔隙噴出，使輸送中的酒醅快速冷卻。溫度控制系統(tǒng)通過紅外感應實時測量溫度，并根據溫度值在線控制鏈板輸送速度，保證攤涼后的酒醅迅速均勻的冷至入窖溫度。加曲設備能夠根據鏈板輸送的速度及通過的輸送量，自動調整酒曲的配給量，加曲設備的前方還設有兩個打散攪拌設備，用于酒曲和酒醅的混合攪拌。

螺旋輸送機主要用于丟糟，將多余的或者來不及攤涼的糟醅輸送至皮帶輸送機，然后遠距離輸送至車間外，以節(jié)約人力。

5 車間改造后的效果及優(yōu)點

按照上述方案對稻花香釀酒一車間改造后，經過三年的順利運行，取得了明顯的經濟效益，并具有以下突出效果及優(yōu)點。

1）改造后車間布局更加合理，尤其是對操作區(qū)集中化設計，便于車間管理和工藝操作，使車間的秩序井井有條；

2）根據需要設計了行吊和綠色通道，采用環(huán)保型電動叉車，可大大降低工人的開窖取糟和轉運母糟的勞動強度，顯著提高生產效率；

圖2 蒸酒攤涼專區(qū)

3）配糟混合實現自動化，既節(jié)省人力，又提高了混合均勻度；

4）攤涼機和酒甑的集中規(guī)劃，可大大提高攤涼機的利用率，且自行研制的攤涼機集輸送、打量水、打散、冷卻、加曲、攪拌等功能于一體，具有自動化程度高、攤涼速度快、溫度控制精確的特點，既保證了原有工藝，又增強了工藝參數的可控性；

5）改造后的一車間，所需工人總數僅為原來的1/3，且工作效率得到顯著提高，年產量可提高1.5倍。且許多環(huán)節(jié)改為機械化操作，減少了人員的參與，使操作環(huán)境和清潔衛(wèi)生得到了徹底改善，有力的保障了白酒產品的衛(wèi)生與安全。

圖3 改造后的生產工藝流程及配套設備

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6 結束語

稻花香在秉承傳統(tǒng)工藝的前提下，也高度重視生產現代化改造和技術創(chuàng)新，以適應國內白酒行業(yè)機械化自動化發(fā)展的大趨勢。

依據本方案進行改造，使稻花香釀造車間具備全國先進的大曲酒自動化釀制技術，創(chuàng)造了良好的經濟與社會效益。但目前而言，在蒸餾和裝甑等方面面臨著進一步的機械自動化的需求，有望通過在改造過程中對可能存在問題的合理解決，逐步完善并形成更加適合稻花香大曲酒的自動化釀制生產方案，為后續(xù)的車間改造和新車間規(guī)劃提供借鑒作用。

[1] 宋書玉,趙建華.中國白酒機械化釀造之路[J].釀酒科技,2010(11):99-104.

[2] 下田猛.制造燒酒的方法[P].中國專利:CN200480001275.1,2005-12-7.

[3] Uchiki Masato, Goshi Kohei, Ishihara Toshiko. Barley shochu and method for producing the same[P].Japan:JP2008127270,2009-11-26.

[4] Tsutsui Kaneo. Apparatus and method for treating shochu(Japanese white distilled liquor) lees waste liquid[P].Japan:JP2007231914,2009-3-26.

[5] 汪江波,蔡鳳嬌,黃達剛,等.三麥酒業(yè)固態(tài)法白酒機械化釀造試驗[J].釀酒科技,2011(12):81-84.

[6] 覃建良.釀酒生產線[P].中國專利:CN201410246353.X,2014-06-25.

[7] 吳建峰,方志華.釀酒制曲自動化生產線[P].中國專利:CN201210131195.4,201-05-02.

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The mechanized transformation and practice of daohuaxiang wine-brewing workshop

SONG Yun-yi

TS261

：B

1009-0134(2017)06-0041-02

2017-04-12

宋云逸（1992 -），男，湖北荊州人，碩士研究生，研究方向為石油礦場機械。