李盼盼
(遼寧經(jīng)濟管理干部學(xué)院工商管理系,遼寧沈陽110122)
管理縱橫
食品制造企業(yè)內(nèi)部價值鏈作業(yè)成本體系優(yōu)化①
李盼盼
(遼寧經(jīng)濟管理干部學(xué)院工商管理系,遼寧沈陽110122)
隨著人們生活水平的提高,人們對食品的需求已從基本的飽腹向營養(yǎng)化、多樣化、健康化的更高要求轉(zhuǎn)變,這對食品制造業(yè)也提出了更高的要求,也使得食品制造業(yè)出現(xiàn)了巨大的發(fā)展空間。食品制造企業(yè)針對成本管理存在的問題,應(yīng)以作業(yè)成本法為核心,實施企業(yè)內(nèi)部價值鏈作業(yè)成本控制體系優(yōu)化,提高食品制造企業(yè)成本管理效能。
食品制造企業(yè);成本管理;作業(yè)成本;內(nèi)部價值鏈;體系構(gòu)建
20世紀末,作業(yè)成本法被我國學(xué)者逐漸熟知。目前,作業(yè)成本法已經(jīng)被眾多企業(yè)認可,2013年《企業(yè)產(chǎn)品成本核算制度》的實施,以及財政部近期頒布的《企業(yè)產(chǎn)品成本核算制度—煤炭行業(yè)》《企業(yè)產(chǎn)品成本核算制度—石油石化行業(yè)》《企業(yè)產(chǎn)品成本核算制度—鋼鐵行業(yè)》,更加激發(fā)了學(xué)者對作業(yè)成本法適用范圍進一步研究的熱情。為了適應(yīng)“十三五”的新形勢、新需求,實施供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,推進“三品”戰(zhàn)略,如何合理控制企業(yè)自身成本對于食品制造企業(yè)的進一步發(fā)展尤為重要。
根據(jù)國家統(tǒng)計年鑒2011~2015年的統(tǒng)計數(shù)據(jù),食品制造企業(yè)的數(shù)量、主營業(yè)務(wù)收入、主營業(yè)務(wù)成本、利潤總額呈現(xiàn)逐年上升的趨勢,從數(shù)據(jù)中不難看到因長期受到粗放型成本管理模式的影響,生產(chǎn)成本占收入的比例普遍較高,導(dǎo)致利潤的提升空間非常小,因此,我國食品制造企業(yè)在成本管理方面存在很多問題亟待解決。
(一)成本核算方法落后
目前,我國食品制造企業(yè)成本核算方法大多是傳統(tǒng)的制造成本核算法。其產(chǎn)品的成本是由直接成本和間接費用兩部分組成,各種產(chǎn)品分攤的間接費用與產(chǎn)量成正比例關(guān)系,理論上也就是產(chǎn)量越大,間接費用就越大。但實際上間接費用并不與產(chǎn)量成正比,顯然,這種方法造成產(chǎn)品成本計算結(jié)果不準確。
(二)缺乏系統(tǒng)性成本管理理念
食品制造企業(yè)以產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)營為核心,其成本管理是一個系統(tǒng)的過程,不僅有企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)經(jīng)營,也有行業(yè)內(nèi)的供應(yīng)商、銷售商、客戶,更有競爭者,因此良好的成本管理是協(xié)調(diào)好企業(yè)上下游間關(guān)系的重要保障。
(三)人力資源成本過高
企業(yè)成本管理的日益復(fù)雜化,對員工的協(xié)作管理提出更高的要求,有些員工知識儲備不足,加之對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動了解不夠全面,對成本管理的工作認識不夠,導(dǎo)致在引入ERP系統(tǒng)、SAP系統(tǒng)、配方管理等系統(tǒng)后,由于業(yè)務(wù)人員操作不當(dāng)或是程序輸入錯誤,影響企業(yè)成本管理的有效性,使得企業(yè)的人力資源成本增加。
(四)忽視企業(yè)交易作業(yè)成本
食品制造企業(yè)在成本管理上主要強調(diào)有形的成本,如原料、人工、制造費用等,卻忽視了為尋找上游供應(yīng)商以及下游銷售商所投入的費用,忽略了彼此之間的相互協(xié)作關(guān)系。
產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中內(nèi)部價值鏈是企業(yè)關(guān)注的主要內(nèi)容,對成本控制起關(guān)鍵作用。內(nèi)部價值鏈的成本管理主要以價值鏈分析為理念,以作業(yè)成本法為核心,通過對作業(yè)活動的分析,探討食品制造企業(yè)的業(yè)務(wù)流程、研究開發(fā)與設(shè)計、生產(chǎn)活動、物流配送活動等企業(yè)內(nèi)部活動的增值方法。
(一)價值鏈活動分析
食品制造企業(yè)價值鏈活動主要有食品生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程、研發(fā)與設(shè)計、生產(chǎn)活動、人力資源管理、物流配送活動。每一活動中找到不增值的作業(yè)盡量剔除,對增值作業(yè)找到適合食品制造企業(yè)管理的方法,并協(xié)調(diào)各活動之間的作業(yè)效率(見表1)。
(二)業(yè)務(wù)流程的成本管理設(shè)計
為使食品制造企業(yè)在激烈競爭的環(huán)境中脫穎而出,首先應(yīng)該從企業(yè)的整體業(yè)務(wù)流程出發(fā),使企業(yè)內(nèi)部各部門之間相互協(xié)作,明確把控投入與產(chǎn)出的效率,實現(xiàn)部門間的管理連鎖。改善經(jīng)營理念、經(jīng)營計劃和經(jīng)營策略,尋求核心競爭力的商業(yè)模式,或部門進行重組,將業(yè)務(wù)流程提升到最合理的水平,不斷創(chuàng)造顧客價值,一是產(chǎn)品生產(chǎn)過程效率的提高;二加強顧客對產(chǎn)品的反饋管理。
(三)滿足顧客需求的研發(fā)成本管理設(shè)計
人們隨著生活水平的提高,對食品從外觀設(shè)計、品質(zhì)等方面要求都更加嚴格,食品的優(yōu)質(zhì)性、營養(yǎng)價值性成為人們選購食品的首要目標。為滿足顧客對食品的高標準,食品制造企業(yè)必須加強對產(chǎn)品整體投入力度,積極開展產(chǎn)品的市場調(diào)研,收集匯總消費者反饋信息,分析顧客對產(chǎn)品的信賴程度和對產(chǎn)品的滿意程度,以對企業(yè)的研發(fā)與設(shè)計成本進行預(yù)算與修改,減少研發(fā)時間,縮減研發(fā)復(fù)雜作業(yè)帶來的額外成本。
食品制造企業(yè)的研發(fā)成本是以目標成本法確定的,產(chǎn)品價值的制定基于對現(xiàn)有產(chǎn)品的了解,根據(jù)新增加的產(chǎn)品特性和功能對價格的影響,消除企業(yè)盲目地以自身的意愿對產(chǎn)品增加不必要的投入,減少成本預(yù)算與決策的失誤。步驟如下:
1.確定產(chǎn)品目標售價
P=P1+(C1+C2+…+Cn)
公式中:
P:代表目標售價
P1:代表目前市場產(chǎn)品價格
Cn:代表增加或減少產(chǎn)品質(zhì)量帶來的價值
2.產(chǎn)品目標利潤率的確定
產(chǎn)品目標利潤率是以戰(zhàn)略目標分析法確定的,根據(jù)長遠發(fā)展規(guī)劃規(guī)定的各年利潤率增長幅度,以及計劃年度預(yù)期達到的水平來估計企業(yè)的目標利潤。一般是以5年來確定戰(zhàn)略規(guī)劃。公式為:
U=a1U1+a2U2
公式中,
U:代表產(chǎn)品的目標銷售利潤率
U1:代表企業(yè)過去的銷售利潤率
U2:代表企業(yè)5年計劃的銷售利潤率
其中a1,a2代表加權(quán)權(quán)數(shù),且a1+a2=1.
3.產(chǎn)品目標成本的確定
根據(jù)食品制造企業(yè)的目標售價和目標利潤率,就可確定目標成本(目標成本=目標售價-目標利潤)。
(四)生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本管理設(shè)計
根據(jù)食品制造企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程是企業(yè)的核心部分,直接決定企業(yè)產(chǎn)品成本大小。選擇適合企業(yè)的成本核算方法是食品制造企業(yè)成本管理的核心。隨著間接生產(chǎn)成本的不斷增多,食品制造企業(yè)開始追求間接生產(chǎn)成本能夠得到準確的分配,期望找到一種合理的成本核算方法。因此,作業(yè)成本法(ABC)受到了食品制造企業(yè)的極大關(guān)注。
由于成本核算利用的資源不夠充足,一直使用單一的標準分配間接費用,導(dǎo)致產(chǎn)品成本信息不能夠真實地反映產(chǎn)品實際消耗的資源情況。作業(yè)成本法作為先進的成本核算方法,在一定程度上避免了傳統(tǒng)成本核算方法的不足,逐漸被不同行業(yè)熟知并應(yīng)用。IT技術(shù)的迅猛發(fā)展使食品制造企業(yè)具備了收集精密數(shù)據(jù)和信息處理的能力,能夠滿足其對成本信息真實性的要求,因此食品制造企業(yè)應(yīng)用ABC進行成本核算具有可行性。
表1 食品制造企業(yè)內(nèi)部價值鏈活動及動因
作業(yè)成本法在食品制造企業(yè)的模型假定:假設(shè)某食品制造企業(yè),共生產(chǎn)m種產(chǎn)品,n種作業(yè),t種資源。設(shè)定矩陣C為產(chǎn)品消耗作業(yè)的數(shù)量,矩陣B為單位作業(yè)消耗的資源的數(shù)量,矩陣P表示作業(yè)所消耗資源的單位價格,矩陣A表示總的間接費用,即A=C×B×P。
其中[C1n C2n…Cmn]T,T表示的是第m種產(chǎn)品消耗從1到n作業(yè)的耗用量。
[Cm1 Cm2…Cmn]表示的是每一種產(chǎn)品消耗的作業(yè)量。[B1i B2i…Bni]T表示每一種作業(yè)消耗i資源的數(shù)量,[Bi1 Bi2…Bit]表示i種作業(yè)消耗t種資源的數(shù)量。上述公式用矩陣表示為:
根據(jù)上述模型構(gòu)建,產(chǎn)品的間接費用與作業(yè)有直接的關(guān)系,增加或減少某一作業(yè)量都會使產(chǎn)品價值發(fā)生變化。因此應(yīng)該優(yōu)化作業(yè)鏈,提升產(chǎn)品價值。設(shè)定食品制造企業(yè)某產(chǎn)品M,消耗作業(yè)n種,產(chǎn)品價值量的影響函數(shù)表示為y(Cmn),產(chǎn)品M的利潤函數(shù)表示為Y=y(Cmn)-Cmn,對Cmn求導(dǎo),計算出極值空間,Cm1,Cm2...,Cmn落在極值空間里,說明應(yīng)該增加該作業(yè)量,否則應(yīng)減少該作業(yè)量。
(五)人力資源成本管理設(shè)計
食品制造企業(yè)與其他制造企業(yè)相比,屬于勞動密集型制造企業(yè),對普通生產(chǎn)人員的綜合素質(zhì)要求不高,人員流動性大,給食品制造企業(yè)的人力資源成本管理帶來了很大的阻礙。引入創(chuàng)新的人才培養(yǎng)機制,提高企業(yè)對員工的招聘條件,建立培訓(xùn)機制。根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)特點實施績效考評機制,企業(yè)發(fā)展目標的實現(xiàn)與員工績效聯(lián)系,促使員工個人發(fā)展與企業(yè)發(fā)展保持一致性。
(六)物流成本管理設(shè)計
食品作為一種特殊的商品,在物流配送方面有很多的要求。物流成本是食品制造企業(yè)價值鏈成本管理的重要活動。實施專業(yè)化的物流配送管理,減少由于物流過程導(dǎo)致食品的毀損、變質(zhì)、腐爛等非增值作業(yè)的發(fā)生;實施企業(yè)的一體化管理,可以縮短物流配送產(chǎn)品時間,提高食品的保鮮性,滿足消費者每日對產(chǎn)品的特定需求,提高物流環(huán)節(jié)作業(yè)的效率;實施物流成本責(zé)任控制,實現(xiàn)績效評價,督促物流部門樹立降低物流成本責(zé)任意識。
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(責(zé)任編輯煜旸)
F275.3
A
1672-5646(2017)04-0027-03
①本文系2017年度遼寧經(jīng)濟管理干部學(xué)院青年課題“基于沈北新區(qū)農(nóng)產(chǎn)品深加工企業(yè)價值鏈成本管理研究”的階段性成果,負責(zé)人:李盼盼,編號:Ljgykt-qn1710。
李盼盼(1989-),女,遼寧新民人,碩士研究生,主要從事成本會計研究。
遼寧經(jīng)濟職業(yè)技術(shù)學(xué)院遼寧經(jīng)濟管理干部學(xué)院學(xué)報2017年4期