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快速測(cè)量的七個(gè)技巧
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一臺(tái)高性能的測(cè)量機(jī)是執(zhí)行快速、高效測(cè)量的前提條件。然而,許多操作人員并沒(méi)有使他們的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)達(dá)到最高的效率。來(lái)自德國(guó)區(qū)域銷(xiāo)售部的Nadine Schwab先生想出了七個(gè)測(cè)量技巧,以幫助三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的用戶提高機(jī)器的利用率。
按照Nadine Schwab先生的方法,使用合適的測(cè)針系統(tǒng)是迅速完成測(cè)量過(guò)程的一個(gè)最重要條件。由于輕巧、剛性好的測(cè)針和測(cè)針加長(zhǎng)桿受彎曲或者離心力的負(fù)面影響較小,因此使用這些產(chǎn)品可以使我們更快、更精確的完成測(cè)量工作。以下舉例說(shuō)明了為什么測(cè)針的材料是如此重要的一個(gè)原因。
對(duì)于測(cè)量而言,碳纖維是理想材料:碳纖維重量輕,具有較高的抗彎強(qiáng)度,并且由于其具有良好的熱穩(wěn)定性,諸如鋁、不銹鋼、鋼、鈦和陶瓷等材料都無(wú)法與之相比。ZEISS采用了特殊的碳纖維,與鈦金屬適配器相結(jié)合,應(yīng)用于測(cè)針及測(cè)針加長(zhǎng)桿較高的掃描速度會(huì)明顯增加引發(fā)探針系統(tǒng)變形的彎曲力,因此,這類(lèi)具有很好剛性的ZEISS ThermoFit探針系統(tǒng),在執(zhí)行大量的測(cè)量工作時(shí)就顯得尤其重要。以每秒8毫米的速度為例,使用鈦金屬測(cè)針加長(zhǎng)桿會(huì)產(chǎn)生7.3微米的誤差。但如果測(cè)量機(jī)以每秒12毫米的速度進(jìn)行掃描,誤差則會(huì)達(dá)到13.0微米。而在相同條件下,采用ThermoFit碳纖維結(jié)合鈦合金的測(cè)針加長(zhǎng)桿,則只有1.7或2.4微米的偏差。
除了桿的材料外,Schwab還指出,針尖材料,即在測(cè)量過(guò)程中滑過(guò)工件的材料也同樣至關(guān)重要。如果測(cè)球是由紅寶石或氮化硅材料制成的,當(dāng)它接觸到像陶瓷這類(lèi)很硬的材料或像鋁合金這樣很軟的材料時(shí),隨著時(shí)間的推移,其圓度會(huì)越來(lái)越差。掃描硬的工件會(huì)一點(diǎn)點(diǎn)地磨損測(cè)球的表面。紅寶石或氮化硅球會(huì)磨掉軟質(zhì)工件上的少量材料。然后這些材料會(huì)積聚在測(cè)球的表面上。隨著時(shí)間的推移,這兩種效果都會(huì)影響測(cè)量結(jié)果。正因?yàn)槿绱?,操作者必須定期清潔由紅寶石或氮化硅制成的測(cè)針,當(dāng)測(cè)量極端材料時(shí),還必須經(jīng)常更換它們。而更換測(cè)針,再重新測(cè)量這樣的情況使得測(cè)量機(jī)不能得到高效地利用。這就是為什么許多操作人員放棄對(duì)工件進(jìn)行連續(xù)掃描的原因;單點(diǎn)測(cè)量意味著測(cè)針損耗的減少。然而,對(duì)比掃描過(guò)程,在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量的測(cè)量數(shù)據(jù),單點(diǎn)測(cè)量不僅會(huì)顯著放慢測(cè)量速度,而且還有其他的缺點(diǎn)。操作人員處于兩難的境地:他們要么以較高的工作量為代價(jià)捕獲較少的測(cè)量點(diǎn)并接受較大的測(cè)量不確定度,要么就是測(cè)量很多單點(diǎn),降低了測(cè)量不確定度,但卻增加了測(cè)量時(shí)間。
ZEISS提供了一種擺脫這種困境的方法,這就是具有特制的金剛石涂層的Diamond!Scan測(cè)針。它的優(yōu)點(diǎn)是什么?根本無(wú)需對(duì)測(cè)針針尖進(jìn)行檢查和清洗!原因是不會(huì)有材料殘留在球的表面,也不會(huì)有磨損的產(chǎn)生。Schwab解釋說(shuō):“因?yàn)闇y(cè)針會(huì)保持原有的形狀很多年,因此不需要進(jìn)行更換。還有不需要進(jìn)行單點(diǎn)測(cè)量,因?yàn)閷?duì)工件的連續(xù)掃描不再會(huì)對(duì)精度產(chǎn)生不利的影響。最終結(jié)果:提高了工作量”。
Schwab知道,即便使用擁有最合適探針系統(tǒng)的高性能測(cè)量機(jī),質(zhì)量保證也可能成為一個(gè)瓶頸。一個(gè)可能的原因是,在加載工件時(shí),坐標(biāo)測(cè)量機(jī)總是要停幾分鐘的時(shí)間。不管是一系列的手機(jī)外殼或傳感器,都可能需要幾分鐘的時(shí)間進(jìn)行加載,特別是需要在同一時(shí)間安裝多個(gè)工件時(shí)。當(dāng)測(cè)量不同的工件,需要操作者頻繁更換夾具時(shí),也會(huì)花費(fèi)大量的時(shí)間和精力。
“托盤(pán)是一種簡(jiǎn)單但會(huì)經(jīng)常被低估的解決方案,”Schwab說(shuō),“當(dāng)測(cè)量機(jī)正在測(cè)量時(shí),操作者可以將下一組工件放到測(cè)量機(jī)外部的托盤(pán)上。這樣完成以后,就很容易將托盤(pán)裝載到機(jī)器上?!蔽覀兛梢栽趲酌腌娭畠?nèi)正確地定位托盤(pán),不需要進(jìn)行校準(zhǔn)。比如:通過(guò)使用托盤(pán),操作者可以節(jié)省由于每次夾具更換而需要裝載和校準(zhǔn)產(chǎn)生的大約15分鐘的時(shí)間。如果假設(shè)測(cè)量、裝載和/或校準(zhǔn)使用相同的時(shí)間,那么每臺(tái)使用托盤(pán)的測(cè)量機(jī)可以測(cè)量的工件有兩倍之多。根據(jù)Schwab的經(jīng)驗(yàn),校準(zhǔn)托盤(pán)可以節(jié)省更多的時(shí)間甚至是在第一次測(cè)量之前也可以節(jié)省大量時(shí)間。在這些托盤(pán)上,有一個(gè)帶球的固定的標(biāo)準(zhǔn)球球座,如果需要,可以配備環(huán)規(guī)和玻璃校準(zhǔn)器。要進(jìn)行校準(zhǔn)時(shí),操作者只需將托盤(pán)放置到機(jī)器上,然后啟動(dòng)測(cè)量程序即可。因?yàn)樗械男?zhǔn)儀器是托盤(pán)的一部分,只需幾分鐘就可以清除這些輔助工具。
除了使用托盤(pán),Schwab也建議要認(rèn)真考慮工件的裝卡方法?!笆褂脴?biāo)準(zhǔn)夾具進(jìn)行測(cè)量時(shí)可以提高檢測(cè)效率,同時(shí)可以大量節(jié)省籌備階段的夾具設(shè)計(jì)和生成測(cè)量程序的時(shí)間?!?/p>
Schwab指出,由于框架設(shè)計(jì)中,工件被固定在金屬框架上,因此在這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的夾具比立柱式測(cè)量更利于執(zhí)行難度更大的測(cè)量??蚣馨惭b在立柱上,反過(guò)來(lái)這些再固定在一個(gè)基板上。而使用傳統(tǒng)的設(shè)備,用于安裝工件的每個(gè)元器件通常都是在其自己的立柱上。這些立柱限制了測(cè)針接近工件的能力。對(duì)于水平夾緊和垂直夾緊也是如此。測(cè)量程序需要考慮此因素。而在新的這種框架結(jié)構(gòu)中通過(guò)進(jìn)行對(duì)比,可以從各個(gè)側(cè)面方便地接近工件,因此不僅加快了測(cè)量程序的開(kāi)發(fā),還減少了測(cè)量時(shí)間的投入。
該框架結(jié)構(gòu)還有一個(gè)好處:因?yàn)閵A緊原理所具有的優(yōu)勢(shì),基板和四個(gè)立柱不會(huì)改變,所以可以為不同的工件類(lèi)型設(shè)計(jì)相似的夾具。這類(lèi)夾具是相對(duì)統(tǒng)一的,并為操作者在很大程度上提供規(guī)范測(cè)針和測(cè)量程序的機(jī)會(huì)。這樣操作者就會(huì)更快地使用這些工具。
對(duì)于Schwab來(lái)說(shuō),集成在托盤(pán)中的溫度傳感器會(huì)帶來(lái)更大效益。在測(cè)量開(kāi)始時(shí),它自動(dòng)捕獲工件溫度,并將此信息傳遞給測(cè)量機(jī)。這位專(zhuān)家解釋說(shuō):“操作員不再需要手動(dòng)加載傳感器或使用溫度測(cè)針,這是提高系列測(cè)量效率的一個(gè)重要因素。讓我們以一個(gè)八小時(shí)輪班制為例。假設(shè)一個(gè)測(cè)量周期需要15分鐘,其中包括一分鐘的溫度測(cè)量,那么總共可以節(jié)省半個(gè)多小時(shí)的時(shí)間。
硬件并不是唯一影響測(cè)量時(shí)間的因素,軟件也起著重要作用。舉例說(shuō)明:測(cè)針掃描工件并觸及到表面上的凹部。在這一點(diǎn)上,典型的程序?qū)⑹谴怪毕蛏弦苿?dòng)并穿過(guò)此空間,然后在該空間的另一側(cè)的下一個(gè)特征處垂直向下移動(dòng)。使用ZEISS VAST Performance性能軟件包的“FlyScan”功能,不必要進(jìn)行“向上、進(jìn)一步前移、向下”這種迂回,相反,測(cè)針直接在空間上移動(dòng),并繼續(xù)另一側(cè)的掃描,不會(huì)出現(xiàn)任何中斷。但軟件還是會(huì)評(píng)價(jià)、計(jì)算正確的測(cè)量點(diǎn)據(jù)Schwab估計(jì),這個(gè)過(guò)程可以減少應(yīng)用程序高達(dá)70%的測(cè)量時(shí)間,如齒輪的齒頂圓測(cè)量。
QuickChange是另外一個(gè)軟件功能,可以使測(cè)針更換速度再快一倍。Schwab推薦使用這種用于復(fù)雜工件需要多次測(cè)針更換的軟件選項(xiàng):“如果使用八種不同的測(cè)針系統(tǒng),該軟件可以幫助操作者節(jié)省兩分鐘時(shí)間。”
使用這些軟件功能,需要ZEISS原裝的探針吸盤(pán)。這種吸盤(pán)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是,該軟件可通過(guò)一個(gè)芯片識(shí)別所使用的測(cè)針系統(tǒng)。例如,如果使用了錯(cuò)誤的測(cè)針系統(tǒng)配置,它也可以識(shí)別出該錯(cuò)誤并通知操作者。“特別是當(dāng)需要選擇10或20種測(cè)針系統(tǒng)時(shí),這有很大的幫助?!盨chwab說(shuō)?!爱吘?,碰撞并不僅僅是消耗測(cè)量時(shí)間?!?/p>
為了最大限度地減少測(cè)針與工件之間發(fā)生昂貴和費(fèi)時(shí)的碰撞風(fēng)險(xiǎn),Schwab建議使用一種額外的輔助工具:組裝探針使用的角度調(diào)整裝置。蔡司的FixAssist XXT 和 FixAssist VAST設(shè)置裝置能夠使測(cè)量工程師在組裝測(cè)針系統(tǒng)時(shí)事半功倍,更容易、更快速組裝探針系統(tǒng)。它們不只是防止碰撞。因?yàn)闇y(cè)針系統(tǒng)不必在機(jī)器上再進(jìn)行調(diào)整,因此還降低了坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的停機(jī)時(shí)間。操作員也可以構(gòu)造更復(fù)雜的測(cè)針系統(tǒng),從而在每個(gè)測(cè)量程序中測(cè)量更多的特性。這是另一個(gè)提高效率的方法。
所有這些技巧都可以節(jié)省時(shí)間,而且使用所有七個(gè)將有助于大大提高利用率。也就是說(shuō)對(duì)高品質(zhì)測(cè)量設(shè)備的投資,使用合適的測(cè)針,會(huì)有更快速的回報(bào)。對(duì)于Schwab來(lái)說(shuō),原因很簡(jiǎn)單:“如果使用廉價(jià)的木輪制造賽車(chē)去比賽,比賽的失利,你根本用不著感到驚訝?!?/p>
不同于由紅寶石或氮化硅制成的測(cè)球,ZEISS Diamond!Scan鉆石測(cè)針與很硬或柔軟的工件接觸時(shí)都不會(huì)有任何損耗。測(cè)量中無(wú)需定期清洗或更換測(cè)針,因此提高了測(cè)量確定性意味著更大的測(cè)量效率。
來(lái)看一看ZEISS ThermoFit測(cè)針內(nèi)部相互交織的碳纖維結(jié)構(gòu):測(cè)針系統(tǒng)越輕,剛性越好,受彎曲或離心力的影響越小,操作人員就可以更快地進(jìn)行測(cè)量。
托盤(pán)減少停機(jī)時(shí)間:當(dāng)測(cè)量機(jī)仍在測(cè)量時(shí),操作者可以籌劃將下一組需要測(cè)量的工件放到托盤(pán)上。具有固定的標(biāo)準(zhǔn)球球座的校準(zhǔn)托盤(pán)和球體節(jié)省更多時(shí)間。夾具安裝在一個(gè)金屬框架上,也就是說(shuō)測(cè)針可以方便地接近工件,也更容易生成測(cè)量程序。如果使用托盤(pán)中的集成溫度傳感器自動(dòng)捕獲工件溫度,對(duì)于公司每八個(gè)小時(shí)輪班,可以節(jié)省半小時(shí)。使用FixAssist探針調(diào)整設(shè)備,測(cè)量工程師可以快速、精確的進(jìn)行探針調(diào)整、組裝。更高的精度降低了碰撞的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)設(shè)置更復(fù)雜的測(cè)針系統(tǒng),意味著每個(gè)測(cè)量過(guò)程可能測(cè)量更多的特征。特別是蔡司‘FlyScan’等軟件選項(xiàng)可以減少一半的測(cè)量時(shí)間。這些選項(xiàng)可以使測(cè)針在掃描過(guò)程中快速地在表面上的空間移動(dòng)?!?/p>