高富春

摘 要：承建國(guó)外300～450MW聯(lián)合循環(huán)燃機(jī)電站項(xiàng)目，從燃機(jī)至余熱鍋爐間有一座道路煙囪，一般情況下需要由專業(yè)起重指揮工把每件制作完成的旁路煙囪圓筒狀短節(jié)利用機(jī)械設(shè)備吊裝就位，然后組合安裝。在組合安裝過(guò)程中，需要搭設(shè)整體腳手架，設(shè)置每層臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)，高處作業(yè)較多，起重機(jī)械使用率較高，安全風(fēng)險(xiǎn)較大。通過(guò)利用設(shè)計(jì)出一套活動(dòng)式旁路煙囪安裝臨時(shí)施工平臺(tái)，在實(shí)際中推廣應(yīng)用，具有很好的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性。

關(guān)鍵詞：活動(dòng)式臨時(shí)施工平臺(tái) 燃機(jī)旁路煙囪 應(yīng)用

中圖分類號(hào)：TM61 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2017）07（b）-0023-03

目前，承建國(guó)外300～450MW聯(lián)合循環(huán)燃機(jī)電站項(xiàng)目，配置德國(guó)SIEMENS SCC5-4000F燃?xì)廨啓C(jī)+SGen5-1200A燃機(jī)發(fā)電機(jī)、一臺(tái)余熱鍋爐和一臺(tái)蒸汽輪機(jī)組成聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組模式。電站聯(lián)合循環(huán)性能保證凈出力300～450MW。余熱鍋爐為韓國(guó)斗山（DOOSAN）設(shè)計(jì)生產(chǎn)的露天布置，三壓、無(wú)補(bǔ)燃、一次再熱、臥式自然循環(huán)余熱鍋爐。燃機(jī)至余熱鍋爐間設(shè)計(jì)有一座旁路煙囪，旁路煙囪為鋼煙囪，高50m，直徑出口直徑7m；標(biāo)高21m以上為圓筒狀短節(jié)，共7節(jié)，每節(jié)高度約4.1m，單重17.5t。煙囪筒體短節(jié)間接口為法蘭連接，法蘭接合面的內(nèi)側(cè)、外側(cè)、法蘭螺栓均密封滿焊。接口處內(nèi)部密封焊完后填充保溫棉、安裝導(dǎo)流板；外部密封焊完后涂刷防腐油漆。本工程旁路煙囪安裝高處交叉作業(yè)投入較多的人力和物資，施工工序復(fù)雜，安全風(fēng)險(xiǎn)較大?？紤]節(jié)約成本、方便施工，研究設(shè)計(jì)出一套用于旁路煙囪安裝的活動(dòng)式臨時(shí)施工平臺(tái)。

1 活動(dòng)式臨時(shí)施工平臺(tái)特點(diǎn)

（1）活動(dòng)式臨時(shí)施工平臺(tái)是利用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備包裝物中的廢舊槽鋼、角鋼作為平臺(tái)的主體框架，在主體框架的基礎(chǔ)上，布設(shè)腳手板及防護(hù)圍欄。

（2）本活動(dòng)式施工平臺(tái)，是根據(jù)旁路煙囪的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施工作業(yè)需求設(shè)計(jì)，分為內(nèi)側(cè)作業(yè)平臺(tái)及外側(cè)作業(yè)平臺(tái)。平臺(tái)可以整體吊裝及吊落，可在多節(jié)煙囪筒體安裝過(guò)程中多次周轉(zhuǎn)使用，如圖1所示。

（3）平臺(tái)外圈直徑8m，鋪設(shè)雙排腳手板作為外圈法蘭對(duì)口、焊接、防腐等施工的平臺(tái)；內(nèi)圈直徑為6.5m，滿鋪腳手板，作為法蘭內(nèi)側(cè)連接、密封焊接、填塞保溫材料、安裝導(dǎo)流板等施工的平臺(tái)。外側(cè)平臺(tái)外沿臨空處設(shè)置高度為1.5m的圍欄，設(shè)置安全網(wǎng)及安裝水平安全扶繩等。

2 適用范圍

（1）由于目前燃機(jī)電站中的旁路煙囪、余熱鍋爐尾部煙囪多為鋼制煙囪，在安裝過(guò)程中分段吊裝，各短節(jié)對(duì)接過(guò)程中需借助臨時(shí)施工腳手架完成，本臨時(shí)平臺(tái)適用于此類鋼煙囪的安裝。在本工程中后續(xù)施工的余熱鍋爐尾部鋼煙囪還可使用本施工平臺(tái)。

（2）本平臺(tái)的原理特點(diǎn)也適用于具有類似施工特點(diǎn)的其它設(shè)備的安裝，包括脫硫改造過(guò)程臨時(shí)鋼煙囪等的安裝。

3 在實(shí)際施工中的使用

（1）在地面將活動(dòng)平臺(tái)與待安裝的煙囪圓筒短節(jié)組裝在一起，組裝時(shí)利用吊車配合完成。與煙囪短節(jié)固定牢固。

（2）將施工平臺(tái)與煙囪短節(jié)組裝完畢后，利用吊裝煙囪的主力吊車將煙囪短節(jié)與施工平臺(tái)一同吊起至安裝位置，如圖3所示。

（3）將待安裝的煙囪圓筒短節(jié)吊至安裝位置就位，施工人員利用平臺(tái)進(jìn)行施工作業(yè)：外側(cè)平臺(tái)上施工人員進(jìn)行找正、法蘭對(duì)口、穿裝螺栓、焊接、涂刷防腐油漆等工作（見圖3）；內(nèi)側(cè)施工人員進(jìn)行密封焊接、填充保溫材料、安裝導(dǎo)流板等施工作業(yè)。

（4）相應(yīng)的煙囪短節(jié)安裝結(jié)束后，將臨時(shí)平臺(tái)與煙囪短節(jié)分離，利用主力吊車將活動(dòng)平臺(tái)吊下，放落至下一節(jié)等待安裝煙囪圓筒短節(jié)處，準(zhǔn)備下一節(jié)煙囪短節(jié)的安裝，如圖4所示。

4 在工程中的經(jīng)濟(jì)效益分析

（1）根據(jù)以往同類型燃機(jī)系統(tǒng)項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)，按傳統(tǒng)方法，旁路煙囪在標(biāo)高21m以上部分的圓筒節(jié)安裝施工過(guò)程中，需要在內(nèi)側(cè)、外側(cè)同時(shí)搭設(shè)腳手架，通常利用鋼管搭設(shè)腳手架；外側(cè)腳手架生根在標(biāo)高20m左右的鋼架上，腳手架搭設(shè)高度30m左右；內(nèi)側(cè)腳手架生根在標(biāo)高4.5m的煙氣擋板上；腳手架搭設(shè)高度45m左右。每座煙囪安裝過(guò)程中，搭設(shè)鋼管腳手架的措施性材料用量見表1。

目前國(guó)內(nèi)租賃鋼管腳手架措施性材料價(jià)格見表2（參考其它工程現(xiàn)場(chǎng)）。

（2）本工程除安裝1座燃機(jī)旁路煙囪外，還要安裝1臺(tái)旁路煙囪規(guī)格基本相同的余熱鍋爐尾部鋼煙囪，如果全部用傳統(tǒng)施工方式搭設(shè)鋼管腳手架考慮，則需租賃以上周轉(zhuǎn)材料3個(gè)月（見表3）。

（3）采用本活動(dòng)式施工平臺(tái)，周轉(zhuǎn)效率高，減少了搭設(shè)傳統(tǒng)腳手架的過(guò)程，縮短總體施工周期，節(jié)省了人工支出及主力吊裝機(jī)械的占用時(shí)間，減少了大型吊裝機(jī)械的使用費(fèi)用。每座煙囪搭設(shè)及拆除腳手架需人工：10人×10天=100工日，按國(guó)內(nèi)用工價(jià)200元/人/天計(jì)算，則需消耗人工20000元；本工程兩座煙囪則需40000元。

（4）本工程吊裝旁路煙囪的主力吊裝機(jī)械為1臺(tái)250t液壓履帶吊，按傳統(tǒng)方法施工通常需30d，而本工程旁路煙囪安裝僅用18d，較傳統(tǒng)方法節(jié)省了12d，兩座煙囪則節(jié)省24天。即便按月租價(jià)格計(jì)算1臺(tái)250t液壓履帶吊的機(jī)械費(fèi)用為100000元，則本工程將節(jié)省機(jī)械費(fèi)用80000元。

綜上所述，利用本活動(dòng)式施工平臺(tái)將本工程兩座鋼煙囪（旁路煙囪及余熱鍋爐尾部鋼煙囪）安裝結(jié)束后，會(huì)節(jié)省人工費(fèi)、材料租賃費(fèi)、機(jī)械費(fèi)共計(jì)138846元。而制作本施工平臺(tái)利用的現(xiàn)場(chǎng)廢舊包裝材料，消耗人工為4人×2天=8工日，需消耗人工費(fèi)用約1600元。則利用本活動(dòng)式施工平臺(tái)安裝鋼煙筒，將會(huì)節(jié)省成本支出為138846-1600=137246元。

5 結(jié)語(yǔ)

在實(shí)際工程項(xiàng)目燃機(jī)旁路施工中，工程技術(shù)人員能夠打破以往依靠搭設(shè)腳手架進(jìn)行高處對(duì)口作業(yè)的方法，自制研發(fā)一套活動(dòng)式燃機(jī)旁路煙囪安裝施工操作平臺(tái)。利用150t履帶吊將高50m的旁路煙囪順利安裝完。節(jié)省了600t履帶吊的租賃費(fèi)用、鋼腳手架管的購(gòu)買、租賃等費(fèi)用。20m以上7節(jié)圓煙筒僅用18d安裝完成，提前了安裝工期，同時(shí)也避免了高處作業(yè)的不安全因素，既降低了施工作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，又給企業(yè)帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)效益，在余熱鍋爐尾部鋼煙囪施工和脫硫改造過(guò)程臨時(shí)鋼煙囪等安裝方面得到廣泛的應(yīng)用。

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