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試論建筑電氣管道的預留預埋施工工藝

2017-09-15 04:31:53劉聰聰
科教導刊·電子版 2017年24期
關(guān)鍵詞:管道施工施工工藝

劉聰聰

摘 要 結(jié)合當前建筑工程的施工狀況來看,在電氣安裝過程中,一般都是在工程的預埋和預留時期出現(xiàn)的問題導致施工秩序出現(xiàn)問題。為避免電氣安裝施工項目出現(xiàn)質(zhì)量問題,要在其預留預埋施工環(huán)節(jié)應用有效對策,管理好其質(zhì)量水平,重點控制好電氣安裝施工項目的前階段質(zhì)量管理,并突出重點做好過程質(zhì)量控制。

關(guān)鍵詞 建筑工程建筑電氣 管道施工 預留預埋技術(shù) 施工工藝

中圖分類號:TU85 文獻標識碼:A

1各種電氣管線的孔洞預留

配合施工中,電氣安裝施工人員必須隨工程進度密切配合建筑工程建筑施工,作好預埋或預留孔洞,橋架的通過處,電箱的位置處,都應配合預留好,注意加強檢查,絕不能有遺漏,澆注混凝土時應派專人看護。橋架、線槽穿越混凝土墻、板:橋架及線槽在穿越混凝土墻體時,在設計圖紙要求的位置上預留木盒(穿人防墻需用熱鍍鋅鋼管)。母線安裝預留孔設置:封閉插接母線通過廠房建筑樓板和墻壁處預留孔。預留孔沒有特殊要求時,預留孔尺寸根據(jù)母線外型尺寸加70mm。為防止樓板的水進入母線,預留孔四周設置高于樓板或平臺板50至100mm的圍擋。配電箱孔洞預留:根據(jù)設計圖要求和現(xiàn)場實際情況,確定盒、箱軸線位置,以結(jié)構(gòu)彈出的水平線為基準,掛線找平,線墜找正,標出盒、箱實際的尺寸位置;了解各部位構(gòu)造,留出余量,使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規(guī)范要求,使成排的箱盒成一條直線,同時力求保證便于操作和檢修。為了防止出現(xiàn)偏差,結(jié)構(gòu)施工時,用木盒子預留比配電箱大100至200mm的孔洞,木盒子要固定牢固,防止打灰時偏移。

2各種電氣管線預埋的施工工藝

2.1鋼管施工

(1)鋼管的切斷:采用鋼鋸、砂輪鋸進行切割,將需要切斷的管子長度準確度量,放在壓力鉗口內(nèi)卡牢固,斷口處平齊不歪斜,管口用半圓銼處理光滑,無毛刺,鐵屑除盡。

(2)鋼管的彎曲:鋼管以下的采用手動彎管器煨彎,用手扳煨管器。先將管子插入煨管器,逐步烙出所需彎度;大于DN25的鋼管用液壓彎管器煨彎,使用液壓煨管器,即先將管子放入模具,然后扳動煨管器,煨出所需彎度;當埋設于地下或混凝土內(nèi)時,其彎曲半徑大于其外徑的10倍;并且鋼管的彎曲處,不應有折皺、凹陷和裂縫,且彎扁程度不應大于管外徑的10%。

(3)鋼管間的連接及接地:采用套接緊定式導管,管路彎曲時,彎曲管材弧度應該均勻,焊縫處于外側(cè)。不應該有褶皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。切斷口平整、光滑,管材彎扁程度不應該大于管外徑的10%,管路進入盒箱處,應順直,且應采用專用接頭固定。套接緊定式導管連接需采用連接件,連接件螺絲釘需擰斷;采用鍍鋅鋼管,鋼管之間的連接采用螺紋連接采用套絲板、套管機,根據(jù)管外徑選擇相應板牙。將管子用壓力鉗壓緊牢固,再把絞板套在管端,均勻用力不得過猛,隨套隨澆冷卻液,絲扣不亂不過長,清除渣屑,絲扣干凈清晰。管徑20mm及以下時,應分二板套成;管徑在25mm及以上時,應分三板套成。管箍使用通絲管箍,管子套絲后,管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2,管子內(nèi)壁毛刺用圓銼打磨光滑,連接后,其螺紋宜外露2-3扣,螺紋表面應光滑、無缺損。鋼管的跨接接地采用接地專用卡進行跨接。不同管徑對應不同的接地專用卡,DN15,DN20,DN25鋼管的跨接裸銅線為4mm2,DN32,DN50鋼管采用的裸銅線為6mm2。

2.2預埋線盒、箱體的施工

末端線盒、箱體在預埋前,在盒、箱的背面或側(cè)面焊接鋼筋或圓鋼,安裝定位后,將鋼筋或圓鋼牢固綁扎在結(jié)構(gòu)的豎向鋼筋上,避免在硅澆筑時線盒、箱體的移位。為保證開關(guān)、插座及燈位接線盒預埋成功率,在墻體、頂棚的模板板面上依據(jù)設計圖紙及有關(guān)設計變更、洽商等準確定位并做好標記,在低層鋼筋綁好后,上層鋼筋未綁前,根據(jù)施工圖在標記處位置進行配管預埋線盒。暗裝配電線管路應沿最近的線路敷設并應減少彎曲,埋入墻體或混凝土內(nèi)的管子表面距墻體表面的凈距離不應小于15mm,澆灌混凝土內(nèi)平行電線管間距盡可能不少于25mm。進入落地式配電箱的電線管路排列應整齊,管口應高出基礎面不小于5Omm。管路每兩個彎位之后或一個彎位再加上不超過10米的直線段或最長為15米的直線段后必須加接線盒以便穿線。

3各種結(jié)構(gòu)體內(nèi)電氣管線預留的施工

3.1現(xiàn)澆混凝土內(nèi)預埋的具體做法

現(xiàn)澆混凝土樓板上的接線盒預埋:用鐵釘釘在模板上固定,再配管,配管入接線盒時,鋼管應彎制燈塔彎,管口用管堵有效封堵,接線盒內(nèi)用塑料袋裝鋸木屑封堵嚴密,以防止沙漿進入接線盒,最后蓋上接線盒后蓋,并在模板上用油漆做出標記?,F(xiàn)澆混凝土柱、墻上的接線盒預埋:用自制的“井”字型鋼筋架將接線盒卡好后與鋼筋綁扎固定,并仔細核對標高,接線盒底端標高應以比設計要求標高高lcm為宜,接線盒口應與墻面、板面平齊,接線盒內(nèi)裝入填充物后盒口用塑料膠布封好。

3.2壓型鋼板內(nèi)預埋的具體做法

因在初步設計說明中,未明確壓型鋼板的具體型號,故分為開口或閉口兩種類型。管路在開口壓型鋼板管路敷設:鋼管在開口壓型鋼板上敷設時,按設計圖紙標注的位置,定位在壓型鋼板高脊上,按接線盒的實際尺寸做標識,用云石機切割不大于70mm的洞,然后用軟質(zhì)材料墊壓密封壓型鋼板高脊處的凹槽,接線盒用自攻釘或拉鉚釘固定在壓型鋼板高脊上。管路在閉口壓型鋼板管路敷設:按設計圖紙標注的位置,定位在壓型鋼板波谷中,按接線盒的實際尺寸做標識,用云石機切割不大于70mm的洞,接線盒用自攻釘或拉鉚釘固定在壓型鋼板波谷上。

3.3砌筑墻內(nèi)預埋的具體做法

砌筑墻未施工前,電氣施工人員根據(jù)建筑工程廠房標高線和定墻身尺寸線、門窗位置及梁中心線確定墻上開關(guān)、電源插座及其它功能插座位置,盡量完成管、盒敷設,在砌墻上配合調(diào)整,使管、盒到位,必要時和廠房建筑協(xié)調(diào),在盒、管周圍用高標號砂漿填補。中標后還需依據(jù)業(yè)主提供的施工設計詳圖,針對砌體材料機施工方案編制相近的管路敷設方案。

磚墻、加氣混凝土墻、空心磚墻配合砌墻配管時,該管最好放在墻中心;管口向上者要堵好。為使盒子平整,標高準確,可將管先立至距盒200mm左右處,然后將盒子穩(wěn)好,再接短管入盒;如采用焊接鋼管箱端可不套絲,可用跨接線焊接固定,如采用鍍鋅鋼管短管必須絲接,管口與盒、箱里口平。往上引管有吊頂時,管上端應煌成900彎直進吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長,等砌隔墻時,先穩(wěn)盒后接短管。

4結(jié)語

建筑工程建筑施工中電氣安裝是其重要的構(gòu)成部分,其施工質(zhì)量水平的高低會對整個建筑物質(zhì)量優(yōu)劣有著直接的影響,因此,工作人員要注重電氣安裝技術(shù)的完善,進一步加強建筑物電氣的使用安全。endprint

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