楊維麗
摘要:機械分層壓裂工藝具有操作簡單、針對性強、改造充分的特點,根據(jù)低滲透儲層的特點將低滲透儲層分為三類,通過優(yōu)化分層壓裂工藝措施,改進形成的“一錨多封”和“無錨多封”分層壓裂管住,有效減少壓裂砂卡造成大修風(fēng)險,提高了分層壓裂工藝應(yīng)用的適用性,同時對效果進行比較評價。
關(guān)鍵詞:低滲透油藏;壓裂改造;優(yōu)化技術(shù);評價
低滲透油藏具有巖性復(fù)雜、層多、單層薄、非均質(zhì)性強、泥質(zhì)含量高的特點,自然產(chǎn)能低,需要實施壓裂改造。針對儲層特點,通過優(yōu)化三類儲層分層壓裂技術(shù)和壓裂管柱改進,實現(xiàn)低滲透儲層精細壓裂改造。
1 低滲透油藏壓裂改造難點
1.1 儲層層多、層薄、隔層薄。例如:油田縱向100米含油井段內(nèi)小層達25個,平均單層厚度1.1米,小于1米的占70%以上,砂層組之間隔層厚度4~7m,小層隔層厚度一般1~3m,常規(guī)壓裂工藝難以滿足要求。儲層非均質(zhì)性強。以油田沙四上為例,縱向上各砂層組物性自上而下依次變差,各砂層組小層滲透率級差57.
1.2 平面上I類層平均滲透率71×10-3μm2,II類層平均滲透率30×10-3μm2;III類層平均滲透率小于10×10-3μm2層。要滿足不同的儲層改造需求,對壓裂工藝要求非常高。
1.3 儲層巖性復(fù)雜,泥巖、砂巖和碳酸鹽巖呈薄層狀頻繁互層。
2 分層壓裂技術(shù)優(yōu)化
機械分層壓裂工藝具有操作簡單、針對性強、改造充分的特點,根據(jù)低滲透儲層的特點將低滲透儲層分為三類(見表2-1),優(yōu)化分層壓裂工藝措施。
表2-1 分層壓裂分類表
2.1 Ⅰ類儲層分層壓裂優(yōu)化
此類油藏儲層特點是跨度大,隔層厚,遮擋性好,裂縫不易互竄。優(yōu)化重點一是優(yōu)化施工規(guī)模,滿足開發(fā)要求的壓裂支撐裂縫縫長;二是優(yōu)化壓裂施工參數(shù),制造具有高導(dǎo)流能力的裂縫。形成高沙比施工、低前置液量、組合粒徑支撐粒壓裂參數(shù)組合。如: A井處理層跨度79.6m,油層厚度10.4m。采取機械分三層壓裂改造,處理層段之間隔層厚度分別為17.2m、23.5m。該井壓裂后初期日產(chǎn)液量10t/d,日產(chǎn)油量8.3t/d,含水20%;措施后累產(chǎn)液0.6×104t,累產(chǎn)油0.5×104t。
2.2 Ⅱ類儲層分層壓裂優(yōu)化
Ⅱ類儲層特點是物性差異大,C4-5組泥質(zhì)高(35-45%),隔層遮擋性差。分層壓裂優(yōu)化重點一是針對儲層遮擋性差問題,采取避射高泥質(zhì)小層、集中射孔等措施,優(yōu)化射孔參數(shù)。二是在儲層物性好的壓裂段控制加砂量和砂比,達到最優(yōu)的無因次裂縫導(dǎo)流能力;對物性差的層段盡量增大加砂量和砂比,充分造縫,改善儲層。如:B井處理層位為C2-C5,共有17層,跨度達到68.9m,油層厚度17.9m。其中C2-3組儲層物性好,滲透率高(1.7mD),泥質(zhì)含量低(42.2%);C4-5組儲層物性差,泥質(zhì)含量高(45.4%),滲透率低(9.1mD);油層全部射開后籠統(tǒng)壓裂改造不充分,由于隔層厚度?。▋H10.5m),無法實現(xiàn)分層壓裂;在方案優(yōu)化上優(yōu)化射孔段,采取避射35、36、37號干層的措施,使隔層厚度增加到17.3m,提高隔層遮擋作用。針對C4-5組物性差、泥質(zhì)含量高的特點,從提高前置液量、適當(dāng)降低砂比、采用0.3-0.6mm陶粒等方面優(yōu)化設(shè)計,實現(xiàn)了不同物性層段的有效分層和充分改造。
2.3 Ⅲ類儲層分層壓裂優(yōu)化
油田目前已經(jīng)進入高含水階段,與C4-5組的隔層小。要有效壓裂改造C4-5組,必須避開C3組,防止壓裂后高含水。此類井重點優(yōu)化施工排量、射孔參數(shù),控制縫高,防止壓穿上部水層。如:C井壓裂改造C4-5、H1,與上部水淹層C3隔層?。▋H6m),優(yōu)化射孔井段,避射C4的27、28號小層,隔層厚度增大到24m,提高隔層遮擋能力;同時通過模擬優(yōu)化,控制改造規(guī)模和施工排量,防止壓竄水層。該井壓裂后日產(chǎn)液4.4t,日產(chǎn)油2.2t,含水50%,通過對生產(chǎn)含水情況分析,該井未壓竄上部C3水層。
2.4分層壓裂管柱優(yōu)化
常規(guī)分層壓裂管柱井下工具多,導(dǎo)致施工后管柱砂卡造成大修的現(xiàn)象嚴(yán)重,影響了分層壓裂井的推廣應(yīng)用(見表2-4)。分析分層壓裂作業(yè)砂卡原因主要是分層壓裂管柱的水力錨不回收或井筒有砂卡造成。為此在保持分層管柱穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上,從簡化井下工具數(shù)量,優(yōu)選性能穩(wěn)定的封隔器方面進行管柱改進,形成了“一錨多封”分層壓裂管柱和“多錨多封”分層壓裂管柱。 “多錨多封”分層壓裂管柱是利用平衡封隔器原理,在無水力錨的錨定的情況下,在管柱底部增加一個封隔器,壓裂過程中通過目的層段上、下兩個封隔器平衡在壓裂過程中上、下方向的力,防止施工管柱上下蠕動,實現(xiàn)壓裂管柱穩(wěn)定。改進后的分層管柱已經(jīng)應(yīng)用12井次,施工成功率100%,管柱無砂卡、大修現(xiàn)象,逐步解決了管柱砂卡問題,管柱起出成功率逐年提高,2016年達到100%。
3 實施效果
對低滲透油田區(qū)塊實施分層壓裂49井次,累計產(chǎn)液量11.9×104噸,產(chǎn)油8.3×104噸。通過實施效果對比看出:(1)從單井對比來看,機械分層比籠統(tǒng)壓裂生產(chǎn)初期產(chǎn)量高,穩(wěn)產(chǎn)時間長,同期累產(chǎn)高。如分層壓裂井D井與相鄰的籠統(tǒng)壓裂井相比較,初期日產(chǎn)液14.5t/d,日產(chǎn)油10.2t/d,初期日產(chǎn)液6.9t/d,日產(chǎn)油5.4t/d,分層壓裂井是籠統(tǒng)壓裂井初期產(chǎn)量的1.9倍,生產(chǎn)8個月后分層壓裂井是籠統(tǒng)壓裂井產(chǎn)量的5.1倍。(2)從同區(qū)塊對比看,分層壓裂井效果好于籠統(tǒng)壓裂井。如:儲層H1-H5,跨度29-79米,共有壓裂井37口,其中分層壓裂19口,占總計數(shù)的51.4%。該區(qū)塊在開發(fā)前期主要采取籠統(tǒng)壓裂。統(tǒng)計區(qū)塊實施的壓裂井效果,分層壓裂井初期日產(chǎn)油量是籠統(tǒng)壓裂井的1.6倍,18個月后的生產(chǎn)情況對比為1.9倍。
4 結(jié)論與認識
(1)對低滲透儲層分類優(yōu)化分層壓裂技術(shù),提高了壓裂改造針對性。(2)改進形成的“一錨多封”和“無錨多封”分層壓裂管住,有效減少壓裂砂卡造成大修風(fēng)險,提高了分層壓裂工藝應(yīng)用的適用性。
參考文獻:
[1]郎學(xué)軍等. 雙封隔器分層壓裂工藝技術(shù)研究與應(yīng)用.鉆采工藝.2015(03).endprint