于洋洲
(天津市機電工藝學(xué)院,天津 300350)
關(guān)于三菱FX_(3 U)與Q系列PLC的CC-Link遠程組網(wǎng)分析
于洋洲
(天津市機電工藝學(xué)院,天津 300350)
本文主要探究三菱FX_(3U)與Q系列PLC的CC-Link遠程組網(wǎng),介紹了三菱FX_(3U)與Q系列在恒壓供水系統(tǒng)PLC的CC-Link組網(wǎng)設(shè)計,主要分析組網(wǎng)配置、通信連接以及參數(shù)設(shè)計,之后對組網(wǎng)設(shè)計的遠程監(jiān)控功能進行設(shè)計,以此來實現(xiàn)組網(wǎng)設(shè)計的恒壓供水監(jiān)控和控制。
PLC;CC-Link;遠程組網(wǎng)
隨著科技的不斷發(fā)展,自動化控制技術(shù)已經(jīng)逐漸應(yīng)用于工業(yè)技術(shù)中,并且取得了較好的成果。PLC(可編程控制器)具有編程控制的特點,可以實現(xiàn)設(shè)備的通信和連接,三菱汽車行業(yè)在發(fā)展過程中,運用了PLC的CC-Link遠程組網(wǎng)技術(shù),提升了系統(tǒng)的自動化程度。因此,分析三菱FX_(3U)與Q系列PLC的CC-Link遠程組網(wǎng)具有重要意義。
在三菱FX_(3U)與Q系列PLC的CC-Link遠程組網(wǎng)設(shè)計中,將其應(yīng)用于恒壓供水系統(tǒng),需要對系統(tǒng)的配置進行分析。在設(shè)計過程中,主要是采用開放式的總線控制技術(shù),對于PLC的運用,主要采用兩種形式,建立1個主站、多個從站的組網(wǎng)方式。主站主要是采用QCPU,從站的建設(shè)采用FX3U-48MR,在主站網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的設(shè)計中,根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計要求,采用QJ61BT11;對于從站的網(wǎng)絡(luò)接口設(shè)計,主要采用FX3U-32CCL,對于從站的電壓設(shè)計,采用34福特的直流電源進行供電設(shè)計,并且采用繼電器和接觸器實現(xiàn)系統(tǒng)的開斷。在系統(tǒng)的運行過程中,采集系統(tǒng)的運行信息,輸入模塊采用FX3U-4AD進行模擬量輸入,其可以對系統(tǒng)的水位、流量以及溫度等信息進行輸入;對于輸出模塊的設(shè)計,主要采用FX3U-4DA來完成,其電流設(shè)計采用4~20mA,將電流輸入到變頻器,控制電機和水泵的轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)對出水流量的整體控制;在變頻器的選擇中,主要采用FR-A470變頻器,將其接入到主電路,可以實現(xiàn)對三相交流電源的整體控制;三相異步電動機采用FX3U-32CCL,會占用PLC系統(tǒng)的I/O接口,運用FROM/TO指令可以實現(xiàn)對系統(tǒng)數(shù)據(jù)的讀寫功能,從而實現(xiàn)組網(wǎng)的設(shè)計。其具體設(shè)計如圖1所示。
圖1 恒壓供水系統(tǒng)組網(wǎng)配置圖
在CC-Link的設(shè)計中,對于通信連接,需要將電纜按照系統(tǒng)設(shè)計需求進行連接,將FX3U-32CCL以及QJ61BT11N連接起來,在連接過程中,需要連接QJ61BT11N的3個端點,其分別為DA、DB以及DG,將其與FX3U-32CCL3個端點實現(xiàn)對應(yīng)連接,在設(shè)計過程中,如果FX3U-32CCL屬于最后一個從站的過程中,需要在端子之間連接電阻,并且在SLD端設(shè)計屏蔽層,對于站點之間無聯(lián)系的線路,可以實現(xiàn)任意點的連接,從而保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。其具體連接原理如圖2所示。
圖2 CC-Link遠程通信連接原理圖
(1)系統(tǒng)站號、站數(shù)和傳輸速率設(shè)計。在結(jié)構(gòu)的設(shè)計中,需要對站號、站數(shù)以及傳輸速率進行設(shè)計,在站號的設(shè)計中,將主站號碼設(shè)計為0,其余站號的設(shè)計為1~64,如果設(shè)定超出范圍,則會顯示錯誤指示燈。在QJ61BT11N設(shè)置站號的設(shè)計中,需要設(shè)置專門的開關(guān),對于Q系列的設(shè)計,需要將QJ61BT11N作為主站系統(tǒng),站號的設(shè)計為0。在從站的設(shè)計中,站號設(shè)計為1,站數(shù)的設(shè)計為1,如果具有2臺PLC系統(tǒng),則將站數(shù)設(shè)計為2。在傳輸速率的設(shè)計中,采用10Mbps的傳輸設(shè)計,保證其傳輸距離超過1m,如果在設(shè)備站與I/O站點之間的距離為60~100cm時,則需要保證傳輸距離為80m。
(2)組態(tài)參數(shù)的設(shè)計。在三菱FX_(3U)與Q系列PLC的CC-Link遠程組網(wǎng)的設(shè)計中,需要對系統(tǒng)的組態(tài)參數(shù)進行設(shè)計,在設(shè)計過程中,需要在參數(shù)表中進行設(shè)計,如在Q系列與FX系列的通信中,需要在Q系列進行組態(tài)設(shè)計,在FX系列中設(shè)計I/O讀寫功能。首先,需要通過MELSOFT Gppw設(shè)計組態(tài),在編程界面打開Q參數(shù)設(shè)計,確認參數(shù)。其次,在組態(tài)網(wǎng)絡(luò)參數(shù)設(shè)計中,選擇CC-Link,在進入系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定界面后,遠程輸入會刷新軟件設(shè)置,使其從M0開始,遠程輸出RY會從M128開始,遠程寄存器會刷新,占據(jù)4個點,從站1強數(shù)據(jù)傳輸?shù)紻0~D3。在站2中,將數(shù)據(jù)傳輸?shù)紻4~D7,在傳輸過程中,按照預(yù)定的設(shè)置參數(shù)可以進行編程,從而完成組態(tài)參數(shù)的設(shè)計。
(3)遠程點數(shù)和編號的設(shè)計。在遠程組網(wǎng)的設(shè)計中,當(dāng)設(shè)置完成系統(tǒng)的站號、站數(shù)以及傳輸速度之后,需要對組網(wǎng)的遠程點數(shù)和編號進行設(shè)計,在從站均具有32個遠程輸入點和輸出點,站數(shù)決定了遠程點數(shù)。在CCLink的設(shè)計中,需要保證高16點,對于從站的遠程寄存器,其具有讀入點和寫出點區(qū)域,并且均具有4個RW。在FX3U-32CCL的接口模塊設(shè)計中,其存儲器需要由16位RAM系統(tǒng)構(gòu)成,其在系統(tǒng)的運行中,可以負責(zé)數(shù)據(jù)的傳輸,并且將系統(tǒng)的指令輸入到存儲器,之后將數(shù)據(jù)通過存儲器傳輸?shù)街髡?,實現(xiàn)系統(tǒng)的組網(wǎng)設(shè)計。
在遠程組網(wǎng)的設(shè)計中,需要對上位監(jiān)控系統(tǒng)進行設(shè)計,由于該系統(tǒng)主要應(yīng)用于恒壓供水,因而該系統(tǒng)需要具有數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控的功能。在設(shè)計過程中,需要通過機械手和傳輸來構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),實現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲和傳輸,同時對組態(tài)軟件進行遠程監(jiān)控,其具體表現(xiàn)如下。
第一,需要對上位監(jiān)控進行組態(tài)設(shè)計,在設(shè)計過程中,組態(tài)過程包括以下幾個部分:一是在機械手的設(shè)計中,需要根據(jù)系統(tǒng)的需求進行設(shè)計,其可以實現(xiàn)對組態(tài)的動態(tài)監(jiān)控,并且在設(shè)計的過程中,運用了多畫面的設(shè)計手段。窗口設(shè)計中,采用自動固定和循環(huán)組成,在各畫面之間可以實現(xiàn)自由切換,從而可較好地從各角度進行遠程監(jiān)控。二是在系統(tǒng)的設(shè)計中,對于數(shù)據(jù)庫的設(shè)計,需要實現(xiàn)信息的交換功能,實現(xiàn)軟件和I/O接線的串接,將其與PLC連接,從而實現(xiàn)系統(tǒng)的遠程監(jiān)控功能。三是在系統(tǒng)的設(shè)計中,需要編寫腳本程序,保證動畫的運行效果。四是在系統(tǒng)的設(shè)計中,需要將對應(yīng)的按鈕與控制界面連接起來,實現(xiàn)通過按鈕來達到遠程控制的功能。
第二,在系統(tǒng)的設(shè)計中,可以將上位機設(shè)置成為網(wǎng)絡(luò)通信服務(wù)器,將系統(tǒng)運行的傳送帶通過網(wǎng)絡(luò)進行傳輸,連接以太網(wǎng),通過PC端來進行控制,這樣在操作的過程中,僅僅通過IE瀏覽器即可實現(xiàn)對網(wǎng)絡(luò)的連通,并且可以觀測到上位機監(jiān)測的畫面。在網(wǎng)絡(luò)發(fā)布的過程中,存在通信配置以及網(wǎng)頁發(fā)布等內(nèi)容,通過網(wǎng)絡(luò)還可以了解安全登錄以及監(jiān)控的畫面,通過有效的系統(tǒng)設(shè)計,可以實現(xiàn)組網(wǎng)的遠程監(jiān)控功能。
在三菱FX_(3U)與Q系列PLC的CC-Link遠程組網(wǎng)中,在構(gòu)建PLC系統(tǒng)后,需要對遠程通信網(wǎng)絡(luò)進行維護,保證系統(tǒng)的正常使用功能。在維護過程中,需要不斷地完善SAS功能,保證可靠、有效和可維護性,同時保障系統(tǒng)具有備用主站、網(wǎng)絡(luò)監(jiān)護、診斷、檢測和恢復(fù)功能。在此情況下,其可以為恒壓供水系統(tǒng)提供穩(wěn)定的網(wǎng)絡(luò)保障,從而提升系統(tǒng)的自動化控制功能。
在對三菱的研究中,其建立PCL組網(wǎng)系統(tǒng),可以提升系統(tǒng)的整體運行功能,并且實現(xiàn)對恒壓供水的監(jiān)控,但是現(xiàn)階段的組網(wǎng)設(shè)計中,尚且難以滿足系統(tǒng)的運行需求,因而需要對其CC-Link進行分析。本文主要分析三菱FX_(3U)與Q系列PLC的CC-Link遠程組網(wǎng),通過對恒壓供水系統(tǒng)PLC的配置以及通信連接設(shè)計,之后設(shè)計站號、傳輸速度以及組態(tài)參數(shù)等設(shè)計。另外,對系統(tǒng)的遠程監(jiān)控功能進行設(shè)計,將其通過通信連接方式構(gòu)建成組網(wǎng),可以有效地實現(xiàn)恒壓供水,提升系統(tǒng)的運行功能。
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