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靈關(guān)水電站調(diào)壓井豎井開(kāi)挖施工技術(shù)

2017-11-01 16:37:16波,永,
四川水力發(fā)電 2017年5期
關(guān)鍵詞:導(dǎo)井調(diào)壓井豎井

陳 洪 波, 張 永, 成 奇

(中國(guó)水利水電第十工程局有限公司 ,四川 都江堰 611830)

靈關(guān)水電站調(diào)壓井豎井開(kāi)挖施工技術(shù)

陳 洪 波, 張 永, 成 奇

(中國(guó)水利水電第十工程局有限公司 ,四川 都江堰 611830)

靈關(guān)水電站調(diào)壓井地質(zhì)條件極為復(fù)雜,井身中V類圍巖占48%,Ⅳ2類圍巖占30%,Ⅳ1類圍巖占22%,穩(wěn)定性極差,在弱風(fēng)化及新鮮巖體中發(fā)育的巖塊巖屑型軟弱夾層和泥夾巖屑型軟弱夾層對(duì)井壁圍巖穩(wěn)定影響較大,此類復(fù)雜地質(zhì)條件下的大直徑調(diào)壓井開(kāi)挖及支護(hù)施工安全問(wèn)題尤為突出。闡述了靈關(guān)水電站調(diào)壓井開(kāi)挖及支護(hù)施工技術(shù),可為今后類似工程提供借鑒。

靈關(guān)水電站;調(diào)壓井;復(fù)雜地質(zhì)條件;開(kāi)挖及支護(hù);施工;安全

1 工程概況

靈關(guān)水電站位于青衣江支流——寶興河中游寶興縣靈關(guān)鎮(zhèn)小關(guān)子~大溪鄉(xiāng)煙溪口河段上,上接小關(guān)子電站尾水,下接銅頭電站庫(kù)尾。由擋水建筑物、泄水建筑物、引水隧洞、調(diào)壓井、調(diào)壓井前后漸變段、壓力管道、主副廠房、安裝間、GIS樓及尾水渠等建筑物組成,裝機(jī)容量為2×38.4 MW。

調(diào)壓井型式為阻抗式,阻抗孔為3.1 m×3.1 m正方形,阻抗孔頂面高程為801.2 m,調(diào)壓井底高程為792 m,頂高程為862 m,高70 m。調(diào)壓井井筒為圓形,采用C25鋼筋混凝土襯砌,襯砌內(nèi)徑D=22 m,厚2 m,雙層配筋。

靈關(guān)水電站調(diào)壓井圍巖中的覆蓋層厚度約占鉛直厚度的8%,強(qiáng)風(fēng)化巖體占40%,弱風(fēng)化巖體占30%,新鮮巖體僅占22%。不論風(fēng)化巖體,還是新鮮巖體的完整性均較差。由于層間擠壓錯(cuò)動(dòng)嚴(yán)重,在高程822 m以下至井底的弱風(fēng)化及新鮮巖體中共發(fā)育七條巖塊巖屑型軟弱夾層(C1~C7)和兩條泥夾巖屑型軟弱夾層(Nj1、Nj2),單層鉛直厚度為0.75~5.35 m,累計(jì)厚度為22.95 m,占該段圍巖厚度的76.5%,其抗剪強(qiáng)度較低,對(duì)井壁圍巖穩(wěn)定影響較大。

高程841 m以上的覆蓋層和強(qiáng)風(fēng)化巖石為Ⅴ類(占井周圍巖的48%);高程841~813 m的弱風(fēng)化巖石為Ⅳ2類(占井周圍巖的30%);高程813 m以下為新鮮巖體,地下水位高程為802.84 m,對(duì)施工和圍巖穩(wěn)定有不利影響,圍巖分類為Ⅳ1類(占井周圍巖的22%)。

由于井身圍巖穩(wěn)定性較差,在井筒四周進(jìn)行了豎向預(yù)固結(jié)灌漿,孔內(nèi)插入錨筋束,灌漿孔深62 m,豎向錨筋束60 m,并對(duì)調(diào)壓井井筒四周巖體采用φ28,L=9 m,間、排距3 m布置的水泥砂漿錨桿進(jìn)行水平錨固。 靈關(guān)水電站調(diào)壓井結(jié)構(gòu)布置情況見(jiàn)圖1。

2 調(diào)壓井開(kāi)挖及支護(hù)

2.1 施工規(guī)劃及施工程序

由于該工程地質(zhì)條件的特殊性,將設(shè)計(jì)方案中2 m厚的混凝土分兩期施工:在開(kāi)挖的同時(shí)跟進(jìn)倒掛混凝土進(jìn)行一期支護(hù),待開(kāi)挖完成后再采用滑模工藝進(jìn)行二期混凝土支護(hù)至設(shè)計(jì)斷面。

在調(diào)壓井高邊坡開(kāi)挖支護(hù)完成后,先進(jìn)行井圈鎖口混凝土施工,然后進(jìn)行超前預(yù)固結(jié)灌漿及超前錨筋束施工(至少先形成內(nèi)圈超前預(yù)固結(jié)灌漿及部分超前錨筋束),在導(dǎo)井中部進(jìn)行5個(gè)孔的預(yù)固結(jié)灌漿,待調(diào)壓井底部形成通道后進(jìn)行正導(dǎo)井施工,隨即進(jìn)行井筒豎向開(kāi)挖及臨時(shí)支護(hù)施工。導(dǎo)井開(kāi)挖采用LM-200型反井鉆機(jī)由上至下進(jìn)行。擴(kuò)挖時(shí)以立面分層、平面分區(qū)、反鏟扒渣、邊開(kāi)挖邊倒掛混凝土襯砌為原則進(jìn)行施工。在開(kāi)挖及倒掛混凝土間隙進(jìn)行掛鋼筋網(wǎng)并結(jié)合噴混凝土進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。井挖采用YT-28手風(fēng)鉆造孔鉆爆、PC225反鏟扒渣,側(cè)卸式裝載機(jī)在井底裝15 t自卸汽車出渣的聯(lián)合作業(yè)方式作業(yè)。

2.2 施工布置

(1)施工道路。

圖1 靈關(guān)水電站調(diào)壓井結(jié)構(gòu)布置圖

調(diào)壓井施工材料的運(yùn)輸?shù)缆窞檎{(diào)壓井上山公路。

開(kāi)挖時(shí)的爆渣以導(dǎo)井為通道,導(dǎo)井底部集渣從壓力管道上平段、引水隧洞分別經(jīng)6#+1、6#施工支洞運(yùn)輸至棄渣場(chǎng)。

(2)施工中的供風(fēng)及供水。

施工用風(fēng)由6#支洞臨建場(chǎng)內(nèi)的空壓站用4in(1in=2.54 cm)風(fēng)管作主風(fēng)管供至調(diào)壓井平臺(tái)下游側(cè)開(kāi)口線外附近位置,再由3″、1.5″架管向井內(nèi)用風(fēng)點(diǎn)分散供出;

施工用水采用在調(diào)壓井平臺(tái)下游側(cè)開(kāi)口線外修建的蓄水池由4″鋼管作為主管引出,再由3″、1.5″鋼管及軟管分支引向施工用水點(diǎn),水源由寶興河邊用高揚(yáng)程多級(jí)泵直接抽水至蓄水池內(nèi)。

(3)施工供電。

豎井開(kāi)挖施工供電由井口供電系統(tǒng)接入,井內(nèi)用電主要為鋼筋焊接、灌漿等設(shè)備用電及施工照明用電,配電盤(pán)隨開(kāi)挖下臥延伸。照明采用36 V安全電壓。

(4)通風(fēng)散煙。

調(diào)壓井工程施工的通風(fēng)主要考慮自然通風(fēng)。

(5)施工排水。

豎井施工排水由導(dǎo)井流入井底,經(jīng)壓力管道、6#+1支洞、6#支洞外排至洞外煙溪溝內(nèi)。

(6)調(diào)壓井平臺(tái)的布置。

根據(jù)該工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件,在調(diào)壓井高程862 m平臺(tái)右下角布置了一臺(tái)C5012塔機(jī)進(jìn)行豎井施工材料吊運(yùn)。

于調(diào)壓井上井平臺(tái)左下游側(cè)布置了一套HZS35拌和站,為豎井臨時(shí)支護(hù)及混凝土襯砌提供拌和料。

2.3 開(kāi)挖施工方法

(1)前期準(zhǔn)備工作。

邊坡開(kāi)挖完成后,隨即進(jìn)行了井圈鎖口混凝土澆筑,澆筑斷面為3.5 m×3 m(寬×高)。由于設(shè)計(jì)報(bào)告中外層鋼筋位于開(kāi)挖井壁,保護(hù)層厚度為5 cm,且倒掛混凝土難以保證整圈全圓澆筑成型,為增強(qiáng)倒掛混凝土的穩(wěn)定性,在倒掛混凝土中增加了一層鋼筋(主筋選用φ28鋼筋,根數(shù)與設(shè)計(jì)主筋根數(shù)對(duì)應(yīng),分布筋為φ25@20 cm)。

在反井鉆機(jī)導(dǎo)孔(φ216)鉆孔施工前,因調(diào)壓井圍巖為強(qiáng)風(fēng)化Ⅴ類圍巖,且調(diào)壓井開(kāi)挖直徑較大,圍巖完整性和穩(wěn)定性很差,溜渣導(dǎo)井成井后圍巖自穩(wěn)能力差,易發(fā)生塌井,不能保證調(diào)壓井?dāng)U挖正常施工,因此,需對(duì)導(dǎo)井和井圈周圍進(jìn)行62 m深的超前固結(jié)灌漿、井周進(jìn)行60 m深的錨束施工。

導(dǎo)井超前固結(jié)灌漿共布設(shè)了1個(gè)中心孔和7個(gè)周邊固結(jié)灌漿孔,孔位距導(dǎo)井邊1.5 m、孔距2.5 m,環(huán)形布置,超前固結(jié)灌漿完成后方可進(jìn)行導(dǎo)井施工。井圈共設(shè)三排半固結(jié)灌漿,共計(jì)297個(gè)孔,孔深62 m,錨筋束深60 m,孔位平行于軸線方向。

(2)溜渣導(dǎo)井施工。

導(dǎo)井口超前固結(jié)灌漿完成后,沿豎井中心線布置LM-200型反井鉆機(jī)自上而下形成φ216導(dǎo)孔,導(dǎo)孔完成后,在豎井底部安裝擴(kuò)孔鉆頭,自下而上擴(kuò)挖溜渣井,擴(kuò)孔采用清水冷卻鉆具。考慮到巖層破碎,采取了適當(dāng)?shù)目刂拼胧?duì)大塊體石塊進(jìn)行控制,溜渣井直徑定為1.4 m。

(3)井身擴(kuò)挖施工。

由于調(diào)壓井圍巖類別為Ⅳ1類、Ⅳ2類和Ⅴ類,開(kāi)挖過(guò)程中易發(fā)生較大范圍的坍塌,擴(kuò)挖采取分區(qū)開(kāi)挖、短進(jìn)尺、大孔距、小排距爆破、倒掛混凝土及時(shí)跟井襯砌支護(hù),全圓倒掛形成整圓后再進(jìn)行下一襯砌段施工的原則進(jìn)行施工。

井筒擴(kuò)挖在平面上分三區(qū)、短臺(tái)階進(jìn)行,臺(tái)階高度不超過(guò)1.5 m。采用人工YT-28手風(fēng)鉆造孔、裝2號(hào)乳化炸藥、非電管起爆、周邊孔間隔裝藥進(jìn)行光面爆破。爆渣以導(dǎo)井為通道,人工配合PC225反鏟在井內(nèi)扒渣,導(dǎo)井底部用側(cè)卸式裝載機(jī)裝15 t自卸車出渣,從壓力管道上平段、引水隧洞分別經(jīng)6#+1、6#施工支洞運(yùn)至棄渣場(chǎng)。

由于有超前固結(jié)灌漿及錨筋束的保護(hù),在豎井?dāng)U挖時(shí),單區(qū)每向下擴(kuò)挖深度達(dá)到5~5.5 m,跟進(jìn)一期全圓分塊倒掛混凝土襯砌4~4.3 m,混凝土襯砌滯后開(kāi)挖約1~1.5 m,擴(kuò)挖與倒掛混凝土鋼筋綁扎施工間隙,及時(shí)進(jìn)行φ28,L=9 m系統(tǒng)錨桿施工。

(4)特殊支護(hù)措施。

①在豎井?dāng)U挖過(guò)程中,由于多處圍巖極為破碎,裂隙極為發(fā)育,層間填充物為泥化物,超前固結(jié)灌漿及錨筋束均對(duì)其作用甚小,在擴(kuò)挖過(guò)程中也發(fā)生過(guò)一定程度的小范圍垮塌。對(duì)此,我們先及時(shí)素噴5~10 cm厚C25混凝土進(jìn)行暫時(shí)封閉,其后對(duì)其周邊較好部位打設(shè)φ28,L=3 m的錨桿,結(jié)合系統(tǒng)錨桿緊貼素噴面掛φ12@20 cm×20 cm鋼筋網(wǎng)片,然后再對(duì)其噴10 cm厚C25混凝土進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),及時(shí)進(jìn)行倒掛混凝土施工對(duì)其進(jìn)行回填支護(hù),確保了垮塌范圍不再擴(kuò)張,同時(shí)也保證了施工人員及設(shè)備的安全。

②由于前、后漸變段靠近調(diào)壓井井筒側(cè)的斷面均為6.2 m×6.2 m正方形,開(kāi)挖斷面為12.2×12.2 m正方形,在如此差的地質(zhì)條件情況下是難以保證開(kāi)挖及開(kāi)挖后至永久襯砌前這段時(shí)間內(nèi)的人員和設(shè)備安全。為此,我們分別對(duì)前、后漸變段開(kāi)挖斷面進(jìn)行了一定調(diào)整:由圓形斷面開(kāi)始,在保證設(shè)計(jì)開(kāi)挖高度的情況下,將平頂擴(kuò)挖成拱形(在正方形斷面頂部拱高3 m)。

調(diào)壓井前、后漸變段采取超前錨桿作超前支護(hù)。在超前支護(hù)的保護(hù)下進(jìn)行分層分部開(kāi)挖,開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。

③由于調(diào)壓井前、后漸變段與井筒交匯處為應(yīng)力集中處,當(dāng)豎井開(kāi)挖至高程812 m左右,由于圍巖較差,前期漸變段已支護(hù)好的鋼拱架均存在一定程度的變形,若繼續(xù)下挖,漸變段存在失穩(wěn)的可能,無(wú)論在進(jìn)度、安全還是投資方面都將造成不可估量的損失。為此,我們果斷決定:先對(duì)調(diào)壓井前、后漸變段進(jìn)行一期混凝土支護(hù)(將設(shè)計(jì)報(bào)告中的3 m厚混凝土襯砌分兩期進(jìn)行施工),待調(diào)壓井下部混凝土澆筑完成后,再適時(shí)進(jìn)行二期混凝土襯砌支護(hù)至設(shè)計(jì)斷面。

3 結(jié) 語(yǔ)

該調(diào)壓井工程于2007年12月開(kāi)始進(jìn)行鎖口混凝土施工,逐步或穿插進(jìn)行超前固結(jié)灌漿及錨筋束施工、導(dǎo)井固結(jié)灌漿及導(dǎo)井施工,于2008年6月正式開(kāi)始進(jìn)行豎井?dāng)U挖及倒掛混凝土施工,2009年6月完成豎井全部開(kāi)挖任務(wù), 2009年11月16日順利完成調(diào)壓井二期滑?;炷翝仓瑲v時(shí)近兩年時(shí)間,共計(jì)完成豎井開(kāi)挖38 000 m3,φ28,L=9 m錨桿1 057根,鋼筋制安2 130 t,C25混凝土襯砌13 000 m3。

在施工過(guò)程中,針對(duì)該工程地質(zhì)情況的特殊性,采取了澆筑鎖口混凝土、超前預(yù)固結(jié)灌漿及錨筋束固結(jié)周圈、臨時(shí)支護(hù)及倒掛混凝土及時(shí)跟進(jìn)豎井?dāng)U挖、調(diào)整前、后漸變段開(kāi)挖斷面、將前、后漸變段設(shè)計(jì)混凝土進(jìn)行分期襯砌等措施,確保了復(fù)雜地質(zhì)條件下的靈關(guān)水電站調(diào)壓井豎井開(kāi)挖及支護(hù)安全、順利完工。實(shí)踐證明:在此種復(fù)雜地質(zhì)條件、特殊結(jié)構(gòu)的調(diào)壓井施工中,所采取的這些措施是行之有效和非常必要的,為今后同類條件下調(diào)壓井工程開(kāi)挖及支護(hù)施工積累了一定的經(jīng)驗(yàn)。

TV7;TV52

B

1001-2184(2017)05-0006-03

2017-08-20

陳洪波(1970-),男,四川都江堰人, 工程師,從事水利水電工程施工技術(shù)與管理工作;

成 奇(1974-),男,貴州織金人,工程師,一級(jí)建造師,從事水利水電工程施工技術(shù)與管理工作;

張 永(1976-),男,四川廣元人,工程師,一級(jí)建造師,從事水利水電工程施工技術(shù)與管理工作.

(責(zé)任編輯李燕輝)

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