絲網(wǎng)印刷專利產(chǎn)品集錦
專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N201610798127.1
公開號(hào):CN106396396A
申請(qǐng)日:2016.08.31 公開日:2017.02.15
申請(qǐng)人:廣東金意陶陶瓷有限公司
本發(fā)明提供一種適合絲網(wǎng)印制補(bǔ)色的增粉花釉及使用其制備的陶瓷磚,屬于建筑陶瓷生產(chǎn)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的增粉花釉以質(zhì)量份數(shù)計(jì)算,包括如下組分:高硼鈣質(zhì)透明熔塊:12份,補(bǔ)色色料0.1-10份,羧甲基纖維素:1.3份,乙二醇:45份,水:40份;所述高硼鈣質(zhì)透明熔塊的化學(xué)組分以氧化物重量份數(shù)計(jì)算,包括如下組分:Na2O:6份,CaO:12份,ZnO:7份,B2O3:8份,Al2O3:3份,SiO2:54份;所述補(bǔ)色色料為公知的陶瓷釉用色料的一種或多種組合。使用這種增粉花釉,同時(shí)在工藝上將噴墨印花和絲網(wǎng)印制的方式進(jìn)行結(jié)合,可以獲得色澤豐富艷麗的印花圖案,提升產(chǎn)品的品質(zhì)和商業(yè)附加值。
專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N201610806981.8
公開號(hào):CN106398394A
申請(qǐng)日:2016.09.06 公開日:2017.02.15
申請(qǐng)人:東莞萬(wàn)鈞電子科技有限公司
本發(fā)明涉及一種絲印油墨及其制備方法,所述絲印油墨包括主劑及硬化劑,所述主劑包括如下重量份的組分:丙烯酸樹脂14份-20份;無(wú)機(jī)顏料16.6份;填充粉16份-22份;芳香族羰基化合物2.9份;胺類化合物0.1份;添加劑2.8份;有機(jī)溶劑10.6份;上述的絲印油墨采用主劑與硬化劑按一定比例充分混合使用,使絲印油墨的凝膠具有可控性,并且延長(zhǎng)了油墨的保質(zhì)期,該絲印油墨具有附著力強(qiáng)、流平性好、光澤度好、耐高溫不變黃,可使所制PCB板具有光澤度好、耐高溫不變黃等性能。
專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N201580017256.6
公開號(hào):CN106414078A
申請(qǐng)日:2015.04.10 公開日:2017.02.15
申請(qǐng)人:瑞士先進(jìn)裝配系統(tǒng)瑞士有限公司
本發(fā)明是一種用于在工件(W)上印刷印刷介質(zhì)的沉積物的印刷絲網(wǎng),該印刷絲網(wǎng)包括片材和波導(dǎo)結(jié)構(gòu),在所述片材中形成印刷孔圖案以允許在工件(W)上印刷沉積物圖案,所述波導(dǎo)結(jié)構(gòu)能夠被驅(qū)動(dòng)成感應(yīng)所述片材中的超聲振動(dòng),其中所述波導(dǎo)結(jié)構(gòu)包括位于所述片材的表面處的長(zhǎng)形主體,該長(zhǎng)形主體至少部分地圍繞所述印刷孔圖案。
專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N201620305902.0
公開號(hào):CN205966592U
申請(qǐng)日:2016.04.12 公開日:2017.02.22
申請(qǐng)人:吉林大學(xué)
本實(shí)用新型涉及一種針對(duì)不同尺寸絲印網(wǎng)版的脫膜裝置,屬于清洗設(shè)備。清水箱、循環(huán)水箱、氣泵分別位于機(jī)架的內(nèi)部下方,過(guò)濾裝置與循環(huán)水箱上方固定連接,脫膜箱與機(jī)架中部固定連接,網(wǎng)版座系統(tǒng)位于脫膜箱中間,清洗系統(tǒng)位于網(wǎng)版座系統(tǒng)升降器兩側(cè),網(wǎng)版座系統(tǒng)升降器與網(wǎng)版座系統(tǒng)上方連接。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎,實(shí)現(xiàn)絲印網(wǎng)版的清洗、脫模和風(fēng)干一體化,解決了人工清洗脫模效率低的問(wèn)題,可對(duì)不同型號(hào)的網(wǎng)版進(jìn)行清洗脫膜風(fēng)干,增加了機(jī)器的適用范圍,采用循環(huán)水及水汽為主體進(jìn)行清洗,可大大減少用水量,節(jié)約水資源。
專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N201620753003.7
公開號(hào):CN205970330U
申請(qǐng)日:2016.07.18 公開日:2017.02.22
申請(qǐng)人:東莞市多普森機(jī)械科技有限公司
本實(shí)用新型涉及印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種自動(dòng)抬升的絲印裝置,包括印刷臺(tái),所述印刷臺(tái)鉸接有用于固定網(wǎng)版的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述印刷臺(tái)還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的舉升機(jī)構(gòu),所述舉升機(jī)構(gòu)與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鉸接;本絲印裝置在使用時(shí),利用舉升機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)抬升一定的角度,從而方便印刷過(guò)程的相關(guān)操作,這種結(jié)構(gòu)可明顯減小設(shè)備的體積,節(jié)省空間,而且有利于在設(shè)備制造過(guò)程中的組裝操作。
專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N201620900352.7
公開號(hào):CN205970332U
申請(qǐng)日:2016.08.18 公開日:2017.02.22
申請(qǐng)人:深圳市天慧谷科技股份公司
本實(shí)用新型涉及絲網(wǎng)印刷技術(shù)領(lǐng)域,高精密單次印雙片全自動(dòng)網(wǎng)印機(jī),其與半自動(dòng)絲印機(jī)對(duì)接,包括機(jī)架;輸送線組件,其位于所述機(jī)架上;供收盤組件,其位于所述輸送線組件的運(yùn)輸面,并可由輸送線組件帶動(dòng)行走,供收盤組件內(nèi)具有多個(gè)成對(duì)放置的承印物;送料機(jī)構(gòu),其位于輸送線組件和半自動(dòng)絲印機(jī)之間,所述送料機(jī)構(gòu)成對(duì)抓取供收盤組件內(nèi)的承印物,并將承印物運(yùn)輸?shù)剿鲎詣?dòng)絲印機(jī)的印刷面。本高精密單次印雙片全自動(dòng)網(wǎng)印機(jī)設(shè)計(jì)了巧妙的雙片取料機(jī)構(gòu)、一次性雙片精定位機(jī)構(gòu)及雙片精密上料機(jī)構(gòu),在單片半自動(dòng)改造網(wǎng)印機(jī)增加少量的成本的基礎(chǔ)上,既能提高印刷精度,還能使絲印效率提高一倍。
專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N201620900936.4
公開號(hào):CN205970333U
申請(qǐng)日:2016.08.17 公開日:2017.02.22
申請(qǐng)人:天通(嘉興)新材料有限公司
本實(shí)用新型公開了一種自清潔網(wǎng)版的絲網(wǎng)印刷系統(tǒng),包括擦拭頭、平移升降傳動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置、CCD鏡頭組和主控單元,主控單元上設(shè)有視頻采集模塊、位移控制模塊、擦拭主控器、計(jì)算模塊和存儲(chǔ)模塊,回轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置包括伺服電機(jī)和聯(lián)軸器,伺服電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與擦拭頭連接,主控單元通過(guò)CCD鏡頭組采集擦拭效果圖像并輸出至顯示器,主控單元通過(guò)計(jì)算模塊運(yùn)算出位移量,通過(guò)位移控制模塊控制平移升降傳動(dòng)裝置帶動(dòng)擦拭頭移動(dòng)并通過(guò)擦拭主控器控制回轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)擦拭頭回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)擦拭動(dòng)作。其采用自動(dòng)化模式實(shí)現(xiàn)在線擦拭網(wǎng)版的清潔工藝,改善了工況條件,提高了生產(chǎn)效率,有力的保障了網(wǎng)版的清潔度及印刷質(zhì)量。
專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N201620901543.5
公開號(hào):CN205970334U
申請(qǐng)日:2016.08.18 公開日:2017.02.22
申請(qǐng)人:宏俐(汕頭)電子科技有限公司
本實(shí)用新型公開一種絲印設(shè)備,用于印制厚度≥2oz的PCB覆銅板,所述絲印設(shè)備包括用于放置PCB覆銅板的固定臺(tái)、活動(dòng)設(shè)置于所述固定臺(tái)上方的活動(dòng)臺(tái),以及安裝于所述活動(dòng)臺(tái)上的印制刮膠、回墨刮膠和網(wǎng)紗;所述印制刮膠在所述活動(dòng)臺(tái)下移到位時(shí)推抵所述網(wǎng)紗朝所述PCB覆銅板移動(dòng)并接觸,并且所述印制刮膠沿著預(yù)設(shè)軌跡移動(dòng),用以將所述網(wǎng)紗的圖案拓印至所述PCB覆銅板上;所述回墨刮膠在所述活動(dòng)臺(tái)復(fù)位時(shí)與所述網(wǎng)紗刮擦,用以打磨刮膠??;所述印制刮膠采用未經(jīng)打磨的刮膠并且硬度為72°-75°,所述回墨刮膠作用于所述網(wǎng)紗的壓力為4N-6N。本實(shí)用新型具有減少堵油和減少物料浪費(fèi)的效果。