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萊鋼特鋼大型軋線250T熱剪機(jī)升級(jí)改造

2017-11-04 02:23馬龍
中國(guó)設(shè)備工程 2017年20期
關(guān)鍵詞:特鋼萊蕪軋鋼

馬龍

(萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司設(shè)備檢修中心,山東 萊蕪 271100)

萊鋼特鋼大型軋線250T熱剪機(jī)升級(jí)改造

馬龍

(萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司設(shè)備檢修中心,山東 萊蕪 271100)

針對(duì)萊鋼特鋼事業(yè)部大型軋鋼線熱剪機(jī)剪切效率低、剪切質(zhì)量差、故障率高等問題,對(duì)其進(jìn)行升級(jí)改造,創(chuàng)新采用了“回”字型內(nèi)應(yīng)力殼體結(jié)構(gòu)、氣動(dòng)離合器、制動(dòng)器、漲緊套等新技術(shù),提高了剪切質(zhì)量及效率,保證了設(shè)備的可靠性,取得了良好的效果。

熱剪機(jī);升級(jí);改造

熱剪機(jī)是軋鋼線關(guān)鍵設(shè)備之一,熱剪機(jī)作用是為經(jīng)過粗軋的鋼坯進(jìn)行切頭去尾,其結(jié)構(gòu)是否合理直接影響著產(chǎn)品表面質(zhì)量及產(chǎn)量的提升。萊鋼特鋼大型軋鋼線建成于1980年4月,經(jīng)過多次升級(jí)改造之后大型線生產(chǎn)能力的增加,用戶對(duì)棒材使用性能、尺寸精度、端部和表面質(zhì)量提出的更高要求,現(xiàn)有250T熱剪機(jī)已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)需要及顧客需求,主要表現(xiàn)在成品材端部開裂、劈叉。

1 改進(jìn)250T熱剪機(jī)列存在的問題

圖1 原250T熱剪機(jī)

萊鋼特鋼大型軋鋼線熱剪機(jī)(圖1)1984年12月安裝投入使用,服役近31年,隨著市場(chǎng)開發(fā),現(xiàn)生產(chǎn)的鋼材規(guī)格已達(dá)到φ160mm,生產(chǎn)過程中熱剪機(jī)暴露出一系列問題:(1)熱剪機(jī)剪切功率小,鋸切能力低。最初設(shè)計(jì)剪切生產(chǎn)φ65~φ110規(guī)格坯料。隨著新產(chǎn)品開發(fā),生產(chǎn)的鋼材規(guī)格達(dá)到φ160mm之后 ,其功率、剪斷面能力、開口度、工作行程等都不能滿足現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)格要求。(2)現(xiàn)250T熱剪機(jī)不能滿足用戶對(duì)棒材使用性能、尺寸精度、端部和表面質(zhì)量提出的更高要求?,F(xiàn)熱剪機(jī)剪切的鋼材端部開裂、劈叉等缺陷較多,鋼材尺寸誤差較大,剪切效率較低。(3) 現(xiàn)熱剪機(jī),設(shè)備本體嚴(yán)重老化:曲柄連桿機(jī)構(gòu)變形,曲軸磨損嚴(yán)重;熱剪上剪殼變形,座體開裂;離合系統(tǒng)老化,離合器及爪盤(大齒輪裝配)更換維修周期為3~4次/月;熱剪潤(rùn)滑系統(tǒng)效果差,銅套、銅瓦、襯板磨損嚴(yán)重,備件消耗大,噸鋼成本高。穩(wěn)定性差、更換周期長(zhǎng)。

2 改進(jìn)措施

為保證設(shè)備的可靠性,提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率,對(duì)熱剪機(jī)進(jìn)行升級(jí)改造(圖2),剪切噸位改為400噸。該機(jī)由氣動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、機(jī)械部分三大部組成。工作時(shí)機(jī)體處于工作位置,經(jīng)導(dǎo)衛(wèi)口進(jìn)入剪刃部位,通過操作臺(tái)給出信號(hào)發(fā)出指令,由電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速裝置,通過曲軸帶動(dòng)剪頭完成剪切任務(wù),當(dāng)設(shè)備檢修或前機(jī)不工作時(shí),剪頭處于打開狀態(tài)。

圖2 改造后新熱剪機(jī)

經(jīng)升級(jí)改造后新熱剪機(jī)有以下優(yōu)點(diǎn):(1)剪切噸位加大由250噸升級(jí)為400噸,剪切次數(shù)由9次/分鐘升級(jí)到17次/分鐘,剪切效率大大提高,產(chǎn)量得到了提升。(2)新熱剪機(jī)殼體采用“回”字型內(nèi)應(yīng)力結(jié)構(gòu),傳動(dòng)結(jié)構(gòu)由軸瓦式改為軸承式,采用氣動(dòng)離合器、制動(dòng)器、漲緊套等新技術(shù),這種結(jié)構(gòu)體積小、效率高、穩(wěn)定性好。采用此種結(jié)構(gòu)后,大大降低了設(shè)備的維護(hù)成本。(3)新熱剪機(jī)剪刃寬度由500mm改為700mm,最大剪切面由180×180mm2改為190×190mm2,開口度由235mm改為250mm,經(jīng)過改造后消除了鋼材端部開裂、劈叉等缺陷,減少了鋼材尺寸誤差大,剪切質(zhì)量大大提高。

3 改進(jìn)后效果

新設(shè)計(jì)400噸熱剪機(jī)投入使用后,徹底消除了鋼材端部開裂、劈叉等缺陷,剪切能力明顯提高。設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠,備件維修費(fèi)用降低。預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)成熟可靠,潤(rùn)滑、氣動(dòng)原理科學(xué)先進(jìn),達(dá)到預(yù)期目的。本次熱剪機(jī)改造在2016年大修中實(shí)施,經(jīng)過近1年的實(shí)踐證明效果良好,年效益100余萬(wàn)元。

TG33

A

1671-0711(2017)10(下)-0056-02

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