何小月

摘要：近年來，我國經(jīng)濟得到了快速、穩(wěn)定的發(fā)展。與此同時，電鍍廠的數(shù)量不僅逐年增多，其發(fā)展規(guī)模也不斷擴大。這個時代背景下引發(fā)的電鍍廢氣污染問題也日益嚴(yán)峻，對周邊居民的生活與工作造成了極大的健康隱患。電鍍廠面臨著如何有效控制廢氣的排放等實際問題。本文主要闡述了電鍍廠廢氣的危害性以及抑制電鍍廢氣的相關(guān)方法，在處理和凈化電鍍廢氣的前提下，為我國治理電鍍廢氣污染提供必要的理論依據(jù)和實踐指導(dǎo)。

關(guān)鍵詞：電鍍；廢氣；處理方法

保護(hù)環(huán)境是每個地球公民應(yīng)盡的職責(zé)。電鍍企業(yè)排放的廢棄物不僅含有大量的重金屬，而且還有污水和有毒氣體。其中廢氣就是污染的主要問題之一，如果不加以處理就排放到空氣中，將直接對人類生存需要的空氣造成污染。電鍍企業(yè)不但要充分認(rèn)識到這一點，并且作為責(zé)任的企業(yè)，更應(yīng)該履行保護(hù)大氣環(huán)境的職責(zé)，主動制定一系列企業(yè)排放的廢棄物污染環(huán)境的制度。本論文在充足的工作經(jīng)驗基礎(chǔ)之上，針對電鍍廢氣的有效防治提出了相應(yīng)策略，并對環(huán)境保護(hù)盡一份綿薄之力。

一、電鍍廢氣的危害性

電鍍廢氣直接排放到空氣中將產(chǎn)生諸多危害。這些危害是多方面的，也具有一定的潛在性，因此，必須要引起相關(guān)部門的高度重視，并制定相應(yīng)的治理措施盡早實施。目前，電鍍廠產(chǎn)生的廢氣主要有以下危害：

（一）危害人們的身體健康。由于電鍍廢氣中含有大量的重金屬和有毒物質(zhì)，對人體的器官、呼吸道、皮膚等產(chǎn)生非常嚴(yán)重的傷害。首先，無色無味的廢氣可引起支氣管病癥的發(fā)生，甚至肺癌。其次，廢氣中的氯化氫、酸堿霧等都會刺激人的眼睛和皮膚，導(dǎo)致一系列炎癥的發(fā)生。

（二）影響動植物的生長及建筑物的質(zhì)量。電鍍廢氣中所含的氮氧化物和二氧化硫等氣體對植物的生長造成嚴(yán)重影響。這些氣體在空氣作用下所形成的酸雨對建筑容易產(chǎn)生腐蝕性，不僅影響建筑的美觀，更影響建筑的質(zhì)量和安全。

二、鍍廢氣的抑制

（一）酸霧的抑制。目前，工業(yè)上的除銹主要是采用高濃度鹽酸酸洗工藝。但是這種除銹方法不僅效果不佳，而且花費了大量的時間，同時引起大量的酸霧逸散到空氣中，從而造成了環(huán)境污染和材料的浪費。所以，結(jié)合當(dāng)前國外的先進(jìn)技術(shù)，可以采用一定濃度的鹽酸水溶液進(jìn)行酸洗，不僅起到了較好的效果，而且自然揮發(fā)更少，就抑制了酸霧的形成，從根本上降低污染。

（二）堿霧的抑制。在對電鍍設(shè)施進(jìn)行除油處理時，可以采用中低溫化學(xué)工藝，并且使用的中低溫化學(xué)除油劑也大多不同。廠家可以結(jié)合自身企業(yè)的實際情況，自由選擇相應(yīng)的藥劑。當(dāng)然，添加一定的堿霧抑制劑，也可以起到相應(yīng)的效果。堿霧抑制劑主要有表面活性劑等成分，并且在使用如果藥劑仍有殘留，那么可以選擇使用活性炭進(jìn)行處理。

（三）鉻霧的抑制。首先，在鍍鉻工藝選擇方面遵循濃度低、溫度低；其次，借用相對密封的塑料小管或者空心球?qū)﹀冦t槽液進(jìn)行覆蓋。然后，采用抑霧效果明顯的F-53氟碳抑制劑對鉻霧進(jìn)行有效抑制，在添加抑制劑的過程中，一定要將抑制劑進(jìn)行沸水溶解，兩者比例在1：100，當(dāng)在F-53氟碳抑制劑中加入C12時，則要注意將F-53與C12的比例控制在1：4。當(dāng)F-53在鍍液的密度為0.04-0.06g每升時，此時溶液表面會產(chǎn)生厚度為3到4cm的泡沫層抑霧效果最佳，泡沫層厚度太薄或者太厚不僅會影響抑霧效果而且可能發(fā)生危險。

（四）氮氧化物的抑制。氮氧化物的排放，主要來自加有硝酸的電鍍工藝。在這樣的流程中，如果加入一定的酸并且混合少量的添加劑，從而可以實現(xiàn)鋁金屬制件的表面拋光。同時，利用還原法可以把氮氧化物還原成惰性氣體，從而降低廢氣的毒害作用。

三、鍍廢氣的處理方法

（一）從源頭抓起，真正減少電鍍廢氣的排放和造成的危害。改進(jìn)電鍍工藝或使用無毒環(huán)保材料，是有效控制電鍍企業(yè)廢氣污染空氣的重要舉措。并且在清洗渡件時，可以采用酸洗除油和酸洗除銹的工藝，并且添加一定的酸霧抑制劑和堿霧抑制劑，從而降低酸霧、堿霧的排放量，最終減少對空氣環(huán)境的污染。

（二）在工作車間設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)，保持車間環(huán)境的空氣流通。生產(chǎn)車間的工作條件畢竟有限，企業(yè)可以根據(jù)廢氣的排放特點，設(shè)置不同種類的排風(fēng)方式。如果排放源的位置，可以選擇不同的排放辦法。并在排放前對廢氣進(jìn)行檢測，只有當(dāng)檢測符合排放標(biāo)準(zhǔn)，才能排放到大氣中。如果不符合標(biāo)準(zhǔn)，則需要進(jìn)一步處理。

（三）設(shè)計并安裝空氣凈化系統(tǒng)，保證車間的空氣安全。生產(chǎn)車間里賣弄排放出來的酸性廢氣處理，通常采用中和反應(yīng)來進(jìn)行。如鹽酸廢氣可以采用氨水和低濃度的氫氧化鈉進(jìn)行中和反應(yīng)，氰化物廢氣可以采用次氯酸鈉和低濃度的氫氧化鈉進(jìn)行中和反應(yīng)，當(dāng)然，鉻霧的處理通常要達(dá)到比較嚴(yán)格條件，因此可以采用回收裝置并進(jìn)行凈化處理。

四、電鍍廢氣治理技術(shù)問題分析及解決方法

（一）電鍍廢氣的治理在技術(shù)方面仍然存在的難點。電鍍行業(yè)目前對環(huán)境造成的污染已經(jīng)非常嚴(yán)重，所以不得不引起相關(guān)部門的注意。電鍍廢氣污染的治理需要進(jìn)行多方面的考慮，才能達(dá)到預(yù)想的效果，電鍍廢氣的治理在技術(shù)的提高仍然存在諸多難點。一方面體現(xiàn)在電鍍廢氣耗能高、污染程度高；另一方面是廢氣治理存在盲點，處理不集中、不完全的現(xiàn)象；再加上電鍍廢氣收集裝置安裝不達(dá)標(biāo)、廢氣種類繁多，其處理方式也不盡相同。

（二）提高電鍍廢氣治理技術(shù)的策略。電鍍工廠要努力降低耗能，充分利用工藝技術(shù)，提高材料的利用率，降低廢氣的污染程度；在此基礎(chǔ)上還要提高正確安裝廢氣收集裝置的方法，最好采用點面結(jié)合的方式進(jìn)行，從而在一定程度上擴大廢氣處理范圍，盡量不留下處理死角；最為重要的一點是電鍍起呀要努力提高科技創(chuàng)新力度，在充分了解不同電鍍廢氣特性的基礎(chǔ)上，研究出可以有效吸收所有廢氣的吸收液，從而提高廢氣的凈化效率。

總結(jié)：隨著我國經(jīng)濟發(fā)展步伐的加快，電鍍行業(yè)的發(fā)展優(yōu)勢也愈加明顯。電鍍廢氣對環(huán)境的污染最為直接，電鍍企業(yè)要重視環(huán)境的污染問題，切莫以犧牲環(huán)境為代價換取經(jīng)濟的發(fā)展。電鍍工業(yè)應(yīng)該努力控制廢氣的排放，根據(jù)非放廢氣的特點尋找有效的抑制和處理方法，做好電鍍廢氣的防治工作，在不斷改進(jìn)加工工藝的同時，進(jìn)一步提高電鍍廢氣的凈化能力，減少電鍍廢氣對空氣的污染。樹立電鍍企業(yè)的環(huán)保形象，為地球生態(tài)的平衡和穩(wěn)定、為人類的生存和發(fā)展做積極的貢獻(xiàn)，促進(jìn)我國電鍍行業(yè)健康發(fā)展。endprint