康偉軍+馬光磊
摘 要:碳纖維在當(dāng)今社會(huì)生產(chǎn)中的應(yīng)用非常廣泛,其中,加強(qiáng)對(duì)PAN原絲的研究有著重要意義。本文通過(guò)掃描電鏡對(duì)PAN原絲,對(duì)碳纖維強(qiáng)度的影響進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,原絲彈性與原絲強(qiáng)度對(duì)碳纖維的強(qiáng)度影響非常大,但是PAN原絲纖度和伸度影響較小。
關(guān)鍵詞:PAN原絲;碳纖維;強(qiáng)度;影響
碳纖維屬于高技術(shù)產(chǎn)品,在當(dāng)今我國(guó)航天、航空、導(dǎo)彈火箭等尖端技術(shù)中的應(yīng)用非常廣泛,同樣也是民工工業(yè)更新?lián)Q代重點(diǎn)應(yīng)用的新型材料。因此,針對(duì)碳纖維的強(qiáng)度來(lái)說(shuō),從1970年至今,其抗拉強(qiáng)度已經(jīng)從3.0GPa提高到了當(dāng)今7.0GPa以上。但是碳纖維屬于一種脆性材料,其抗拉強(qiáng)度受到各種因素影響,如表面空洞、內(nèi)部空洞、裂紋、污染物等。因此,通過(guò)應(yīng)用PAN原絲就是減少影響碳纖維抗拉強(qiáng)度的因素和缺陷。PAN原絲性能直接會(huì)影響到碳纖維輕度,因此,加強(qiáng)PAN原絲性能對(duì)碳纖維強(qiáng)度的影響有著重要作用。
一、PAN原絲共聚組分
如果PAN原絲性能較好,會(huì)大大提高碳纖維的耐熱性、結(jié)構(gòu)緊密度、抗拉性能,同時(shí)也能夠降低表面缺陷、孔隙構(gòu)造。為了能夠保障PAN原絲質(zhì)量,可以選擇共聚合單體將類型的結(jié)構(gòu)模式,國(guó)際中的碳纖維制造公司多是采用二元共聚形式。如三菱人造絲單位通過(guò)甲基丙烯基丙酮與丙烯腈共聚,所制作出PAN原絲的抗拉強(qiáng)度能夠高達(dá)8GPa以上;而應(yīng)用二丙酮丙烯酰胺與丙烯腈共聚原絲聚合的PAN原絲抗拉強(qiáng)度能夠達(dá)到8.5GPa以上;采用乙烯基吡咯烷酮與丙烯,腈共聚原絲的抗拉強(qiáng)度能夠達(dá)到9GPa以上。由此可見,通過(guò)PAN原絲共聚組分,能夠極大提高碳纖維的抗拉強(qiáng)度。
二、高純化PAN原絲
由于含堿性金屬能夠促進(jìn)碳纖維的氧化作用,特別是在高溫條件下,能夠加快碳的氧化速度。在高溫條件下,能夠讓金屬中的雜質(zhì)逐漸流出,從而流線孔隙,從而導(dǎo)致碳纖維強(qiáng)度逐漸降低。碳纖維當(dāng)中的金屬雜質(zhì)主要來(lái)自于原絲當(dāng)中,在后續(xù)處理當(dāng)中也會(huì)出現(xiàn)一定的金屬離子,這就需要避免這種問(wèn)題出現(xiàn)。因此,可以提高PAN原絲純度是提高碳纖維強(qiáng)度的重要因素之一。
三、提高PAN原絲的致密化
通過(guò)對(duì)PAN原絲的致密性進(jìn)行研究表明,原絲的致密程度越高,所煉制成碳纖維力學(xué)性能就越高。首先要保障PAN原絲的致密性,包括自然與聚合物的相對(duì)分子質(zhì)量、成纖方法、聚合物溶液濃度等因素。通常情況下,聚合物相對(duì)分析質(zhì)量越高、分子量分布越密集,所制成的PAN原絲的致密性越好,碳纖維性能也就越高。
四、PAN原絲的防塵化
想要提高PAN原絲的性能,需要在聚合物體系高密閉的前提下,提高紡絲的防塵性,這就需要紡絲在清潔室內(nèi)進(jìn)行制作,避免出現(xiàn)空氣污染物影響原絲防塵性能。其中,精密過(guò)濾技術(shù)和無(wú)塵紡絲技術(shù)是保障PAN原絲質(zhì)量的主要措施之一。
五、PAN原絲的細(xì)纖度化
據(jù)有關(guān)研究調(diào)查表明,制作高強(qiáng)高模、高強(qiáng)中模等優(yōu)質(zhì)PAN原絲都是應(yīng)用直徑小的原絲,這樣能夠加強(qiáng)原絲的細(xì)度。很多公司在制作碳纖維過(guò)程中,其直徑在不斷降低,這也是碳纖維發(fā)展的一大趨勢(shì)。由于細(xì)纖度的PAN原絲直徑小,單位總量面積大,能夠加強(qiáng)紡絲凝固過(guò)程中和雙擴(kuò)散過(guò)程,這樣的PAN原絲結(jié)構(gòu)中的預(yù)氧絲皮芯結(jié)構(gòu)較少。并且細(xì)纖度PAN原絲更容易被碳化,揮發(fā)物也更容易流出,從而獲得結(jié)構(gòu)更加均衡的碳纖維,提高碳纖維機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性。
六、PAN原絲的細(xì)晶化
經(jīng)有關(guān)部門研究表明,碳纖維的抗拉強(qiáng)度與微晶呈現(xiàn)反比例關(guān)系,也就是微晶增大會(huì)降低碳纖維抗拉強(qiáng)度。通過(guò)相關(guān)數(shù)據(jù)分析,如果高強(qiáng)型碳纖維T800中的LC為28.7時(shí),其抗拉強(qiáng)度通常在6GPa左右,而M40中LC為58.7時(shí),其抗拉強(qiáng)度會(huì)直接降低到3GPa以下??梢姡z細(xì)晶化能夠有效提高碳纖維的強(qiáng)度。
七、PAN原絲高取向以及高強(qiáng)化
從本質(zhì)上分析,碳纖維高強(qiáng)和高模是微觀結(jié)構(gòu)決定的結(jié)果,而碳纖維的微觀結(jié)構(gòu)又取決于碳纖維原絲微觀結(jié)構(gòu)。因此,需要制造高強(qiáng)度的PAN原絲必須要注重高強(qiáng)度和高取向。PAN原絲取向度越高,碳纖維的力學(xué)性能就越高,但并不是兩相指標(biāo)越高越好,需要以無(wú)毛絲為基準(zhǔn)。原絲抗拉強(qiáng)度越高,其彈性膜量就越高,對(duì)應(yīng)的碳纖維抗拉性能就越高。
八、應(yīng)用先進(jìn)的油劑
在PAN原絲生產(chǎn)當(dāng)中,油是保障紡絲質(zhì)量、性能的重要一環(huán)。國(guó)際中生產(chǎn)PAN原絲的油通常為含硅油,包括環(huán)氧改性硅油、氨改性硅油等。合理選擇油劑能夠極大的改善PAN原絲集束性、親水性、分纖性等性能。要求PAN原絲在碳化之前必須能夠阻燃、不粘結(jié)、不融化、不斷絲。如果油劑的耐熱性不高,會(huì)造成PAN原絲發(fā)粘問(wèn)題,造成質(zhì)量下降;如果油劑抗電性不好,會(huì)造成PAN原絲加工中出現(xiàn)斷裂、纏繞、起毛,嚴(yán)重影響碳纖維的強(qiáng)度。
綜上所述,本文重點(diǎn)探究了PAN原絲性能對(duì)碳纖維強(qiáng)度的影響,從上文可知,影響PAN原絲性能的因素有很多,這就需要相關(guān)人員能夠針對(duì)具體情況來(lái)改善PAN原絲性能,從而提高碳纖維的強(qiáng)度。
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