曹暉
[摘 要]當(dāng)今全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展緩慢,制造業(yè)則連續(xù)遇到寒冬,成本控制與質(zhì)量控制成為制造業(yè)的難點(diǎn)問(wèn)題。而在其中,供應(yīng)商的選擇與管理成為解決問(wèn)題的突破口,如何建立一個(gè)科學(xué)的評(píng)價(jià)體系,從而為企業(yè)的選擇做出引導(dǎo)成為必須面臨和解決的難題。文章利用AHP方法建立簡(jiǎn)單、適用的供應(yīng)商選擇模型,為制造企業(yè)選擇供應(yīng)商提供一定的科學(xué)性和指導(dǎo)性。
[關(guān)鍵詞]制造業(yè);零部件;供應(yīng)商;評(píng)價(jià)
[DOI]10.13939/j.cnki.zgsc.2017.32.148
1 供應(yīng)商評(píng)價(jià)流程
結(jié)合國(guó)內(nèi)外眾多文獻(xiàn)的研究,特別是國(guó)內(nèi)的相關(guān)研究,如胡松平的《企業(yè)采購(gòu)與供應(yīng)商管理七大實(shí)戰(zhàn)技能》,廖曉聲的《淺談供應(yīng)商的管理》,吳福存的《供應(yīng)商的評(píng)價(jià)與選擇》等研究,結(jié)合中國(guó)制造業(yè)的實(shí)際運(yùn)營(yíng)情況,本文將供應(yīng)商評(píng)價(jià)體系分成4個(gè)階段,也就是供應(yīng)商評(píng)價(jià)流程:確定供應(yīng)商評(píng)價(jià)指標(biāo)、各項(xiàng)指標(biāo)評(píng)分方案及設(shè)定各項(xiàng)指標(biāo)權(quán)重、供應(yīng)商評(píng)估、評(píng)估結(jié)果并分析。最后根據(jù)分?jǐn)?shù)進(jìn)行排序,在科學(xué)體系指導(dǎo)下進(jìn)行供應(yīng)商選擇。[1]
2 零部件供應(yīng)商評(píng)價(jià)體系
2.1 德?tīng)柗品ǖ难芯亢蛻?yīng)用
對(duì)于如何建立指標(biāo)體系,我們根據(jù)文獻(xiàn)和經(jīng)驗(yàn)使用Delphi方法,又稱德?tīng)柗品?,?guó)內(nèi)稱為專家評(píng)分法。[2]德?tīng)柗瓢l(fā)的實(shí)施步驟如下:一是組成專家小組,人數(shù)按照課題大小、涉及面寬窄等因素而定;二是向?qū)<姨岢龃痤}要求,詢問(wèn)專家需求,并展示問(wèn)題;三是專家答題,并簡(jiǎn)述答題過(guò)程;四是將專家的初次意見(jiàn)匯總,列表對(duì)比;五是分發(fā)初次結(jié)果,讓專家對(duì)比不同意見(jiàn),修改自己的意見(jiàn);六是將專家修改后的第二次意見(jiàn)匯總,再對(duì)比、分發(fā)結(jié)果;七是將步驟五再重復(fù)兩次以上,保證經(jīng)過(guò)四輪匯總、修改,直至專家不再修改自己的意見(jiàn);八是對(duì)專家意見(jiàn)集中綜合處理。根據(jù)上述的介紹,根據(jù)德?tīng)柗品ㄖ谱髡{(diào)查表,分發(fā)給制造業(yè)各部門品質(zhì)主管、采購(gòu)部主管、高級(jí)品質(zhì)工程師等人進(jìn)行調(diào)查,最終確定影響供應(yīng)商綜合水平的因素。
2.2 供應(yīng)商的評(píng)價(jià)體系流程與內(nèi)容
第一,保證優(yōu)質(zhì)的零部件質(zhì)量。[3]在實(shí)際操作中,我們的零部件采購(gòu)必須分成普通零部件(A類)與特殊、核心零部件(B、C類),對(duì)于普通零部件而言,筆者著重考察價(jià)格這個(gè)因素;而對(duì)于B、C類零部件,更多地考察質(zhì)量的因素。
第二,分類掌握供應(yīng)商的情況。對(duì)供應(yīng)商實(shí)行全面調(diào)查,為了給制造業(yè)選擇供應(yīng)商提供科學(xué)的理論基礎(chǔ),我們通過(guò)考察供應(yīng)商的基礎(chǔ)情況、交貨能力、質(zhì)量保證能力、應(yīng)急能力、研發(fā)能力、財(cái)務(wù)情況等,從而具有科學(xué)的判斷。[4]
第三,嚴(yán)格對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量體系的考察、評(píng)審。制造業(yè)可以通過(guò)兩種模式對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量體系的考察工作:一是派出本企業(yè)有經(jīng)驗(yàn)的內(nèi)審員前去考察、評(píng)估;二是委托第三方審核機(jī)構(gòu)對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量體系進(jìn)行評(píng)定。[5]
第四,樣品試驗(yàn)及小批量生產(chǎn)評(píng)估。一是樣品的試驗(yàn)、評(píng)估;二是小批量生產(chǎn)、評(píng)估。
第五,最后確定制造業(yè)的零部件供應(yīng)商。
3 零部件供應(yīng)商評(píng)價(jià)方法
3.1 AHP方法的研究和應(yīng)用步驟
在此根據(jù)大量的前人研究,比如葉雙林、郭瑋的《基于AHP的供應(yīng)商評(píng)價(jià)選擇初探》,方秦盛的《AHP在供應(yīng)商選擇中的應(yīng)用》,潘旭陽(yáng)、盧志平的《基于AHP的供應(yīng)鏈企業(yè)供應(yīng)商評(píng)價(jià)與選擇》等,都詳細(xì)介紹了AHP方法在供應(yīng)商選擇方面的應(yīng)用,使定性問(wèn)題定量化,選擇更科學(xué)、簡(jiǎn)單、有效、實(shí)用,但缺點(diǎn)就是當(dāng)指標(biāo)過(guò)多時(shí)權(quán)重難以確定,特征值和特征向量精確求法復(fù)雜。本文選用常規(guī)的AHP方法進(jìn)行分析、評(píng)價(jià),結(jié)合我國(guó)制造業(yè)現(xiàn)狀簡(jiǎn)化AHP方法,方便計(jì)算,提高效率。
3.2 制造業(yè)零部件供應(yīng)商選擇的AHP應(yīng)用
現(xiàn)在我們考慮用層次分析法AHP,通過(guò)判斷矩陣計(jì)算的方法對(duì)我們的供應(yīng)商進(jìn)行篩選,分以下五步。
3.2.1 確定總目標(biāo)
我們的總目標(biāo)就是挑選合適的供應(yīng)商,我們假設(shè)從三個(gè)供應(yīng)商中Y1、Y2、Y3挑選出一個(gè)最適合的供應(yīng)商,然后通過(guò)前文大量文獻(xiàn)資料研究確定了五個(gè)主要因素:質(zhì)量體系、價(jià)格因素、研發(fā)能力、應(yīng)變能力、服務(wù)水平,并且簡(jiǎn)化工作,不再將此準(zhǔn)則層五個(gè)因素再細(xì)化。
3.2.2 建立簡(jiǎn)化的層次結(jié)構(gòu)模型
這里把層次結(jié)構(gòu)模型簡(jiǎn)化后分為三層,其中準(zhǔn)則層包括上述5個(gè)因素,方案層則為Y1、Y2、Y3三個(gè)供應(yīng)商。模型圖如下圖所示。
3.2.3 構(gòu)造成對(duì)比較矩陣
比較第i個(gè)元素與第j個(gè)元素相對(duì)上一層某個(gè)因素的重要性時(shí),使用數(shù)量化的相對(duì)權(quán)重aij來(lái)描述。設(shè)共有n個(gè)元素參與比較,則A=(aij)nxn稱為成對(duì)比較矩陣。成對(duì)比較矩陣中的取值可按下述標(biāo)度進(jìn)行賦值。aij在1~9及其倒數(shù)中間取值。
3.2.4 計(jì)算權(quán)向量,并做一致性檢驗(yàn)
檢驗(yàn)成對(duì)比較矩陣A一致性的步驟如下:
計(jì)算衡量一個(gè)成對(duì)比較矩陣A(n>1階方陣)不一致程度的指標(biāo)CI:
CI=λmax(A)-nn-1按下面公式計(jì)算成對(duì)比較陣A的隨機(jī)一致性比率CR:
CR=CIRI
判斷方法如下:當(dāng)CR<0.1時(shí),判定成對(duì)比較陣A具有滿意的一致性,或其不一致程度是可以接受的;否則就調(diào)整成對(duì)比較矩陣A,直到達(dá)到滿意的一致性為止。
3.2.5 層次總排列和決策
最后完整地解決選擇供應(yīng)商問(wèn)題,要從三個(gè)候選供應(yīng)商Y1、Y2、Y3中選一個(gè)總體上最適合上述五個(gè)條件的,對(duì)此我們成對(duì)比較三個(gè)候選供應(yīng)商的質(zhì)量體系、價(jià)格因素、研發(fā)能力、應(yīng)變能力、服務(wù)水平。得成對(duì)比較矩陣B1、B2、B3、B4、B5,分別計(jì)算它們的權(quán)向量ωx1(Y)、ωx2(Y)、ωx3(Y)、ωx4(Y)、ωx5(Y),再計(jì)算各自的最大特征值,進(jìn)行一致性比率計(jì)算,同樣要求CR<0.1時(shí)。
最后計(jì)算各候選供應(yīng)商的總得分。Y1的總得分實(shí)際上就是Y1各條件得分的加權(quán)平均,同理可以得到Y(jié)2、Y3,再根據(jù)得到情況排序,得到候選答案。
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