文/本刊記者 寧翠娟 圖/沈琳琳

打造全流程智能化綠色印染工廠

文/本刊記者 寧翠娟 圖/沈琳琳

進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，工藝革新是基礎(chǔ)，智能制造是關(guān)鍵

10月28 日，一場以“智能制造 綠色染整”為主題的全流程智能化綠色染整工廠打造最優(yōu)路徑的大型研討會在浙江紹興召開。參加此次研討會的有工信部消費(fèi)品工業(yè)司副司長曹學(xué)軍、東華大學(xué)化學(xué)化工與生物工程學(xué)院副院長毛志平、機(jī)械科學(xué)研究總院江蘇分院副院長吳雙峰、中國紡織科學(xué)研究院江南分院有限公司總經(jīng)理崔桂新以及相關(guān)企業(yè)技術(shù)管理人員。研討會由紹興市經(jīng)信委、紹興市袍江經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)管理委員會支持，中國紡織科學(xué)研究院江南分院主辦。

本次會議以紹興市傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升試點(diǎn)和柯橋區(qū)印染產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級試點(diǎn)為背景，旨在幫助廣大印染企業(yè)提高設(shè)備自動化、信息化、智能生產(chǎn)和智能管理水平，打造自動化、信息化、智能化、節(jié)能減排綠色工廠，促進(jìn)印染行業(yè)提升發(fā)展。

曹學(xué)軍副司長認(rèn)為印染行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級有4個重點(diǎn)，第一要轉(zhuǎn)變發(fā)展觀念，即樹立創(chuàng)新驅(qū)動、質(zhì)量優(yōu)先、和綠色的發(fā)展理念；第二要加強(qiáng)協(xié)同創(chuàng)新，即加強(qiáng)物質(zhì)資源的整合、產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合和企業(yè)內(nèi)部的協(xié)同；第三要生產(chǎn)管理智能化，包括關(guān)鍵裝備、工藝參數(shù)、染料和助劑配送系統(tǒng)以及智能化車間和工廠；第四要建設(shè)綠色供應(yīng)鏈，即注重源頭控制、綠色設(shè)計(jì)、綠色產(chǎn)品和資源再利用等。

進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，工藝革新是基礎(chǔ)，智能制造是關(guān)鍵。毛志平教授在《全流程智能化綠色染整工廠打造路徑》中，將染整智能制造實(shí)施路徑分為3步：第一是工藝基礎(chǔ)，包括染化料助劑標(biāo)準(zhǔn)化、節(jié)能減排工藝數(shù)字化、加工條件在線檢測、產(chǎn)品性能快速（在線）檢測等；第二是數(shù)字化與網(wǎng)絡(luò)化，包括單體設(shè)備升級、染化料精準(zhǔn)自動配送、連續(xù)印染專用MES系統(tǒng)、互聯(lián)互通、智能倉儲、物聯(lián)網(wǎng)安全等；第三是智能化，利用以智能分析為核心的信息化技術(shù)（CPS技術(shù)）滿足用戶定制化需求，涉及大數(shù)據(jù)技術(shù)、云制造技術(shù)、個性化定制及云安全等。

廣州番禺高勛染整設(shè)備制造有限公司致力于節(jié)能環(huán)保染整裝備的研發(fā)，其超低浴比染色機(jī)系列，實(shí)現(xiàn)了大幅節(jié)能。常州市宏大科技（集團(tuán)）在紡織印染裝備智能化上取得了多項(xiàng)突破，例如染色機(jī)缸pH值在線測控系統(tǒng)、閉環(huán)助劑濃度在線檢測與自動配送系統(tǒng)、圓網(wǎng)印花機(jī)疵點(diǎn)在線檢測系統(tǒng)、毛巾平網(wǎng)印花智能進(jìn)布系統(tǒng)、HD-GX智能電控疏水系統(tǒng)和Hawk vision智能圖像整花整緯機(jī)等。華紡股份有限公司的數(shù)字化印染示范工廠，應(yīng)用了印染MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)參數(shù)實(shí)時采集、顯示及控制，流程工藝參數(shù)自動發(fā)送，工藝流程按單檢索，染化料自動配送等。

此外在工藝革新方面，純淀粉上漿具有高浸透、高回潮、低上漿、無PVA漿紗的特征，在解決現(xiàn)有含PVA漿紗不環(huán)保的同時，簡化了混合漿料配方復(fù)雜的問題，并且降低烘燥蒸汽壓力，減少能源消耗，綜合上漿成本可大幅降低；生物酶可應(yīng)用在印染工藝流程的生物退漿、精煉、除氧和拋光，保證生產(chǎn)穩(wěn)定和效率。