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南通某物流集團倉儲業(yè)務流程優(yōu)化實證研究

2017-12-04 13:03:08王海船林小芳夏慧玲
中國儲運 2017年12期
關鍵詞:出庫盤點業(yè)務流程

文/王海船 林小芳 夏慧玲

南通某物流集團倉儲業(yè)務流程優(yōu)化實證研究

文/王海船 林小芳 夏慧玲

本文以南通某物流集團倉庫為研究對象,主要通過對該倉庫倉儲業(yè)務流程的現(xiàn)狀進行研究,并對入庫環(huán)節(jié)、出庫環(huán)節(jié)和盤點環(huán)節(jié)等進行剖析,分析各自存在的問題,對該倉庫倉儲業(yè)務流程優(yōu)化設計思路進行設計,同時提出南通某物流集團倉庫倉儲業(yè)務流程優(yōu)化保障措施。

倉儲業(yè)務流程;業(yè)務流程優(yōu)化;信息共享;標準化

引言

隨著社會經(jīng)濟的進一步發(fā)展,物流在社會經(jīng)濟發(fā)展中的重要性越來越高,傳統(tǒng)的功能型物流企業(yè)逐漸轉變?yōu)榫C合型物流企業(yè),同質化競爭越來越激烈,進一步導致物流企業(yè)間的差異化越來越小。本文在前期對南通某物流集團倉庫各飲料類貨物的入庫、在庫、出庫數(shù)據(jù)等分析的基礎上,結合該物流集團實際業(yè)務情況,對其倉儲業(yè)務流程現(xiàn)狀及問題進行分析,提出該倉庫倉儲業(yè)務流程優(yōu)化設計思路并繪制了較詳細的入庫、出庫和盤點業(yè)務流程圖,同時對倉儲業(yè)務流程的優(yōu)化思路和實施的保障措施進行了分析。

一、理論基礎和研究綜述

(一)業(yè)務流程優(yōu)化

業(yè)務流程優(yōu)化(Business Process Improvement,BPI)是指以企業(yè)業(yè)務流程為優(yōu)化對象和中心,通過對企業(yè)現(xiàn)有業(yè)務流程進行分析,對不合理環(huán)節(jié)進行改進或重組,從而不斷保持或提升企業(yè)競爭力的策略。

業(yè)務流程優(yōu)化主要考慮如下原則:

1.符合企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略目標;

2.滿足客戶需求,提升客戶滿意度;

3.節(jié)約時間,提高運作效率;

4.提高對市場的反應速度;

5.降低運營成本,實現(xiàn)增值;

6.優(yōu)化資源配置,減少浪費。

(二)倉儲業(yè)務流程優(yōu)化要求

倉儲業(yè)務流程的優(yōu)化除具備一般業(yè)務流程優(yōu)化的幾點原則之外,還要綜合考慮如下要求:

(1)效率和效益并重;

(2)創(chuàng)新與簡潔并重;

(3)倉儲業(yè)務流程和培訓并重;

(4)核心流程和輔助流程并重。

二、南通某物流集團簡介和倉儲現(xiàn)狀分析

(一)南通某物流集團簡介

南通某物流集團有限公司前身為南通交運物流集團有限公司,始創(chuàng)立于1951 年。南通某物流集團在2013年被評為南通唯一的5A 級物流企業(yè)(全國僅23 家,江蘇省4 家),是集普通貨物運輸、化學危險品運輸、冷鏈運輸、倉儲、配送、信息處理等為一體的現(xiàn)代綜合物流企業(yè)。該集團某倉庫成立于2014年,它是該物流集團旗下的分公司,建筑面積為2400平方米。該倉庫2014年的營業(yè)額超過1200萬元。

(二)該集團倉庫倉儲業(yè)務流程現(xiàn)狀分析

通過該集團倉庫的內部資料,得知該物流集團倉庫作業(yè)的旺季是在每年5月~9月,淡季是在每年11月~次年3月。以2016~2017年數(shù)據(jù)分析得出,2016年5月至2017年3月該倉庫出入庫貨量,如表1所示:

表1 2016年5月至2017年3月該倉庫出入庫貨量統(tǒng)計表

通過表1可以得到:每天貨物進出量,在不同時間段中存在的差距較大,下午和晚上貨物的入庫、出庫量較多,上午較少;倉庫作業(yè)量隨著時間變化出現(xiàn)波動,導致倉管員經(jīng)常在上午較閑、下午較忙、晚上最忙的現(xiàn)象,造成工作負荷不連續(xù)性,容易引起倉管員的工作疲憊;如何改進倉庫作業(yè)流程,調節(jié)作業(yè)量在不同時間段的較大波動與工作人員工作狀態(tài)之間的聯(lián)系,是急于解決的主要問題之一。

1.入庫業(yè)務流程現(xiàn)狀

入庫階段主要涉及到倉儲部、系統(tǒng)部和供應商等三個部門。詳細分析如下:

(1)系統(tǒng)入庫

該集團倉庫入庫業(yè)務流程圖如圖1所示。

圖1 該集團倉庫入庫業(yè)務流程圖

(2)貨物到達

入庫貨物到達后,倉庫人員指定卸貨站臺,并將貨物卸在托盤上,檢驗貨物的質量,主要檢查外包裝有無破損,如有破損情況,則與供應商進行問題貨物處理;貨物質量核對無誤后,倉庫人員確認貨物的數(shù)量,記錄實際貨物信息,確認無誤后雙方簽收收貨單,收貨單一式三聯(lián),送貨人員一聯(lián),倉儲部和系統(tǒng)部各一聯(lián),倉庫人員將收貨單移交系統(tǒng)部。

(3)貨物入庫

倉庫人員收到系統(tǒng)部移交的入庫單后,根據(jù)入庫單的信息,利用高位叉車,將貨物放入儲存位置,并保證貨物位置的安全性和穩(wěn)定性。貨物上架后,倉庫人員將叉車置于叉車存放區(qū),完成的入庫單放于指定位置,入庫完成。

2.出庫業(yè)務流程現(xiàn)狀

出庫階段主要涉及的部門包括倉儲部、系統(tǒng)部和客戶,系統(tǒng)部收到客戶傳輸?shù)某鰩熵浳镄畔⒑螅瑢⑿畔浫胗唵喂芾硐到y(tǒng)中并確認生效,等待WMS接收信息并生成出庫單據(jù)。然后交給倉儲部,倉儲部根據(jù)出庫單進行出庫。出庫單到達倉庫后,倉庫人員開始準備貨物,根據(jù)出庫單對貨物進行分揀,然后把分揀好的貨物送到集貨區(qū),最后進行貨物出庫復核,如復核結果有誤,則再去集貨區(qū)查看復核;如復核無誤,則把貨物交接給客戶。

出庫業(yè)務流程圖如2所示:

客戶電話聯(lián)系該倉庫業(yè)務員告知其需要貨物的品名、規(guī)格、型號、數(shù)量等,業(yè)務員則在系統(tǒng)中建立出庫單,打印出來移交給倉儲部。倉管員再根據(jù)貨物出庫單開始準備貨物,根據(jù)出庫單的貨物品名、規(guī)格和數(shù)量對貨物進行分揀,然后把分揀好的貨物運至集貨區(qū)等待客戶到達,客戶到達后,再進行出庫復核,如復核無誤,則把貨物交接給客戶;如復核有誤,則根據(jù)出庫單到集貨區(qū)查找,然后再復核。詳細分析如下:

圖2 該集團倉庫出庫業(yè)務流程圖

3.盤點業(yè)務流程現(xiàn)狀

該集團倉庫按照每天做手工賬的方式對倉庫中的貨物進行盤點。南通某物流集團規(guī)定該集團倉庫每天都要進行一次連續(xù)盤點,每個月底都有一次全盤盤點。由于倉庫的盤點表使用的是流水賬的記法,盤點起來十分的困難,按照原有的制度和做法,每天繕制盤點表都要1.5小時左右的時間,再加上盤點的時間每天約需3個小時。續(xù)盤時盡量避免倉庫有貨物進出。月底盤倉時,都要提前一天把倉庫整理干凈,把物品的貨齡和批次都要一一記錄下來,現(xiàn)有的盤點業(yè)務流程如圖3所示。

圖3 南通某物流集團該集團倉庫盤點業(yè)務流程圖

根據(jù)系統(tǒng)部系統(tǒng)一天的到貨記錄生成日結盤點單,開始整理倉庫,結合日結盤點單的信息核對倉庫內的貨物品名、規(guī)格、型號、數(shù)量等是否與日結盤點單一致,盤點信息是否有差異,如有差異,則查找原因,并追究責任;否則完成盤點。

(三)該集團倉庫倉儲業(yè)務流程現(xiàn)狀評價

通過對圖1、圖2和圖3中主要倉儲業(yè)務流程的分析,再結合該集團倉庫實際業(yè)務狀況,可以發(fā)現(xiàn)該集團倉庫中商品的實際到貨時間無法提前預知、問題貨物的處理需要進一步加強、數(shù)據(jù)錄入無人監(jiān)督等問題存在,容易導致信息延遲、庫存不準確、時間浪費、效率下降和客戶滿意度降低,其主要原因如下:

1.入庫環(huán)節(jié)存在的問題

(1)入庫時間不能提前確定;

(2)庫位劃分不明確;

(3)入庫驗收流于形式。

2.出庫環(huán)節(jié)存在的問題

(1)車輛調度不及時;

(2)貨物配載差錯率較高;

(3)出庫檢驗形同虛設;

(4)無庫存現(xiàn)象時常發(fā)生。

3.盤點環(huán)節(jié)存在的問題

(1)盤點前的準備工作不足;

(2)相關部門監(jiān)督不力;

(3)臨時性出入庫導致盤點數(shù)據(jù)不準確;

(4)盤點后的數(shù)據(jù)分析不到位。

除上述提到的問題之外,該集團倉庫在信息處理、在庫養(yǎng)護、退換貨物流和問題貨物處理等環(huán)節(jié)仍需有待進一步加強。

三、該集團倉庫倉儲業(yè)務流程優(yōu)化設計思路

(一)優(yōu)化入庫業(yè)務流程

結合前文對該集團倉庫入庫業(yè)務流程的現(xiàn)狀和入庫環(huán)節(jié)存在的問題進行的分析,結合該集團倉庫實際情況,綜合考慮入庫業(yè)務核心的流程和業(yè)務流程優(yōu)化的原則與要求等,對該集團倉庫入庫業(yè)務環(huán)節(jié)作如下優(yōu)化:

1.增設暫存區(qū);

2.規(guī)范處理程序;

3.提高安全意識;

4.加強信息溝通;

5.加強員工培訓。

除上述提到的幾點以外,該集團倉庫還應該:進一步加強對貨物信息的跟蹤,以便及時預測貨物到達時間,提前做好入庫準備工作;進一步加強客戶、系統(tǒng)部和倉儲部之間的信息溝通;進一步加強業(yè)務流程的規(guī)范性執(zhí)行等。

調整和優(yōu)化后的入庫業(yè)務流程如圖4所示:

圖4 優(yōu)化后的入庫業(yè)務流程圖

圖5 優(yōu)化后的出庫業(yè)務流程圖

(二)優(yōu)化出庫業(yè)務流程

結合前文對該集團倉庫出庫業(yè)務流程的現(xiàn)狀和出庫環(huán)節(jié)存在的問題進行的分析,結合該集團倉庫實際情況,綜合考慮出庫業(yè)務核心的流程和業(yè)務流程優(yōu)化的原則與要求等,對該集團倉庫出庫業(yè)務環(huán)節(jié)作如下優(yōu)化:

1.規(guī)范備貨區(qū)作業(yè);

2.加強信息共享;

3.合理分配資源;

4.提高操作技術;

5.及時規(guī)范補貨。

調整和優(yōu)化后的出庫業(yè)務流程如圖5所示:

(三)優(yōu)化盤點業(yè)務流程

結合前文對該集團倉庫盤點業(yè)務流程的現(xiàn)狀和盤點環(huán)節(jié)存在的問題進行的分析,結合該集團倉庫實際情況,綜合考慮盤點業(yè)務核心的流程和業(yè)務流程優(yōu)化的原則與要求等,對該集團倉庫盤點業(yè)務環(huán)節(jié)作如下優(yōu)化:

1.提高信息化程度;

2.加強監(jiān)督責任;

3.核查盤點差異。

除上述提到的幾點以外,該集團倉庫還應該:進一步加強盤點的準備工作;進一步加強工作人員盤點技能的培訓;進一步加強盤點工作規(guī)范性執(zhí)行等。

調整和優(yōu)化后的盤點業(yè)務流程如圖6所示:

四、該集團倉庫倉儲業(yè)務流程優(yōu)化實施的保障措施

文中所提的優(yōu)化都是從該集團倉庫的實際情況出發(fā),充分考慮各業(yè)務核心流程的基礎上,對現(xiàn)有資源進行綜合運用、合理安排,具有較強的針對性和可操作性。為保障和提高優(yōu)化后方案實施的效果,可以從建立倉儲標準化操作規(guī)范、改善系統(tǒng)提高溝通效率、實施倉庫現(xiàn)場6S管理和加強員工培訓與學習等角度綜合考慮,使該集團倉庫的運營長期處于有序、規(guī)范的狀態(tài)。

(一)建立倉儲標準化操作規(guī)范

圖6 優(yōu)化后的盤點業(yè)務流程圖

倉儲標準化操作規(guī)范是倉儲管理中必要的管理章程和規(guī)范文件。該集團倉庫應該建立基于入庫、出庫和盤點等業(yè)務流程的標準和實施細則,用以來約束倉儲各環(huán)節(jié)的作業(yè)內容,從而可以使得各環(huán)節(jié)作業(yè)規(guī)范化和標準化。管理層還應該加強監(jiān)督工作人員在工作過程中嚴格按照倉儲標注化操作規(guī)范進行作業(yè),提高執(zhí)行力,充分發(fā)揮監(jiān)督指導作用,從而規(guī)范作業(yè),保證優(yōu)化措施的順利實施的目的。

(二)改善系統(tǒng)提高溝通效率

該集團倉庫原先WMS系統(tǒng)僅用于基礎性信息管理,有待進一步將其與倉儲管理工作和倉儲業(yè)務流程相結合,以便提高信息共享水平。除WMS系統(tǒng)之外,還可以進一步結合RF無線掃描設備和無線手持終端,該集團倉庫應充分借助于先進的系統(tǒng),實現(xiàn)手動作業(yè)到半自動化或自動化作業(yè)的質的飛躍。

(三)實施倉庫現(xiàn)場6S管理

所謂倉庫現(xiàn)場6S管理主要包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全六方面的內容。該集團倉庫應向全體工作人員發(fā)放倉儲標準化操作規(guī)范并認真講解,同時要對工作人員進行現(xiàn)場“6S”管理培訓,以便將理論運用于工作當中去。同時公司要建立健全監(jiān)督機制,定期進行考核,以便了解倉儲標準化操作規(guī)范實施效果 并進行及時優(yōu)化調整。

(四)加強員工培訓與學習

該集團倉庫系統(tǒng)部工作人員對WMS系統(tǒng)等掌握較熟練,但是倉儲部的工作人員對系統(tǒng)的操作了解比較少,同時部分工作人員對飲品的擺放,叉車的操作等不規(guī)范,導致在作業(yè)過程中經(jīng)常出現(xiàn)飲品破損等異?,F(xiàn)象。為此,要進一步加強對員工的培訓,讓員工在工作過程中不斷學習,提高操作技能,減少錯誤發(fā)生概率,節(jié)約時間,提高效率。

五、總結

總之,倉儲業(yè)務流程優(yōu)化是一個系統(tǒng)性工作,不僅需要得到公司高層領導的支持,更要得到全體工作人員共同參與。只有從南通某物流集團該集團倉庫的全局出發(fā),合理利用現(xiàn)有資源,科學進行規(guī)劃設計,盡量減少投資以獲得最大的經(jīng)濟效益才符合現(xiàn)代企業(yè)的經(jīng)營理念。

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1.校級課題:基于校企融合能力遞進的人才培養(yǎng)研究與實踐(2015JX03)

2.校級物流管理品牌專業(yè)資助

(作者單位:南通理工學院)

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